某水運工程項目中護岸條石貼面施工技術分析

秦玲

摘要 水運工程項目護岸坡面工程的飾面由條石砌筑，極易出現施工技術不當導致的飾面條石脫落和脫離病害。基于此，文章論述了水運工程項目中護岸飾面條石砌筑樣式及施工材料的要求，總結了飾面條石施工方案的技術要點，并提出了飾面條石施工工藝改進措施，旨在為同行提供借鑒和參考。

關鍵詞 水運工程項目；飾面條石；條石砌筑；技術要點；技術改進

中圖分類號 TU74文獻標識碼 A文章編號 2096-8949（2023）12-0081-03

0 引言

護岸工程飾面條石在水運項目施工中十分關鍵。飾面條石可有效提升護岸坡體表面結構穩定性，降低坡面水土流失概率，同時還是美化護岸坡體坡面的有效措施，因此，水運施工項目中飾面條石貼面工作十分關鍵。該文以某水運項目三級航道整治工程為例，重點分析了護岸條石貼面的施工技術要求，這對這護岸條石貼面施工的實施效果具有十分重要的實踐意義。

1 工程概況

某水運工程施工項目為三級航道整治工程，通過區域運河航道等級提升和航道網絡完善，滿足了大型船舶航運需求，對復興內河水運、提升區域經濟發展水平有積極作用。該項目HDSG-7標段長2.9 km，土方開挖1.08×106 m3，護岸施工5.5 km，項目條石貼面區域位于HDSG—7標段的護岸，重力式護岸結構及細部見圖1。

該項目護岸采用重力式護岸墻，飾面條石高約2.5 m，該項目砌筑條石總面積為13 500 m2。結合項目需求和施工特點，選用花白色花崗巖為飾面條石，面底高程0.6 m，采用“三順一丁”方案砌筑飾面條石。

2 飾面條石施工的砌筑要求

2.1 飾面條石砌筑樣式

該項目選用3種不同大小的飾面條石砌筑。飾面條石高度和厚度相同，長度分別為15 cm、45 cm和75 cm。飾面條石砌筑選用“三順一丁”方案，即兩個45 cm短順飾面條石加75 cm長順飾面條石構成三順，15 cm飾面條石作為“一丁”。“三順一丁”飾面條石砌筑方案，可以避免墻體通縫，詳見圖2所示。

2.2 飾面條石施工材料要求

飾面條石作為護岸表面石材，需保證其結構強度和色澤均勻[1]。飾面條石材料選擇花崗巖，其質地堅實，無軟化、裂紋、剝落層和污漬。選用強度C25的細石混凝土進行飾面條石砌筑，其水泥強度需符合項目設計要求，存放應嚴格遵循儲存條件，避免環境濕度過大導致水泥固結。如飾面條石砌筑過程中發現水泥結塊現象，嚴禁將其應用于項目工程中。對砂石料進行現場驗收，加強現場檢測，確保其粒徑在0.35～0.5 mm范圍內，現場檢測保障其細度模數區間為2.3～3.0，砂石細骨料存放過程中注意防水防潮。現場碎石驗收并檢查粒徑，使其粒徑在5～16 mm范圍內，保持砂石料粒徑均勻性，防止由于粒徑不均勻導致的混凝土強度不達標[2]。

3 飾面條石施工技術要點

3.1 砌筑混凝土

選用的飾面條石為光滑平面，需確保混凝土強度指標符合項目工程建設要求，對配合比嚴格執行的基礎上，均勻攪拌混凝土，并嚴格控制攪拌時間，混凝土攪拌時間需大于5 min，攪拌完畢后需于混凝土初凝前需使用完畢，避免放置時間過長導致混凝土固結。

3.2 飾面條石貼面工藝流程

施工準備→施工放樣→施工木樁及施工斷面線設置→條石砌筑→灌縫混凝土施工→混凝土養護。

3.3 飾面條石施工操作步驟

3.3.1 條石貼面施工準備

進行飾面條石施工之前，需鋪設好施工便道，確保便道堅實、耐用。平整施工場地并壓實，為石料、飾面條石、機械設備進場提供有效通道。為施工操作人員提供舒適的操作平臺，提高飾面條石工程施工效率，在飾面條石砌筑前做好準備工作，提前準備好操作所需工具，避免設備不足影響工程進度與施工質量[3]。

3.3.2 施工放樣

對頂壓條石進行中心放樣，于壓頂中心處向墻外延伸30 cm作為邊緣線進行飾面條石砌筑，基于該邊緣線與底板外緣連接，根據項目需求設置坡度為4∶1，護岸墻高度與此坡度保持一致。現場完成飾面條石砌筑，嚴格按照坡度變化進行飾面條石擺放，確保其平整度、施工次序，且需間隔10 m設置一處定位點，作為條石砌筑的掛線控制點。

3.3.3 施工木樁及施工斷面設置

結合施工放樣控制點，設置牢靠的木樁或定位斷面尺，一方面保障施工放樣的準確性，另一方面避免外界因素對施工放樣操作的影響，通過對施工放樣的精準控制，降低飾面條石砌筑過程中導致的坡度變化，降低由此產生的項目施工失誤。

3.3.4 飾面條石砌筑

選用鋪漿法完成飾面條石砌筑，施工中需對關鍵技術節點加以控制，詳情如下[4]。

（1）飾面條石砌筑過程中需對條石規范擺設，錯縫擺放以避免產生通縫。飾面條石上下豎縫間隙需大于10 cm，混凝土澆筑前進行灑水處理，確保飾面條石砌筑過程中與混凝土接觸面濕度適中。

（2）保持“三順一丁”的飾面條石砌筑樣式。飾面條石砌筑過程中，需保持飾面條石砌筑樣式不變，使上下兩層飾面條石錯開縫隙，切忌出現砌筑通縫，嚴格執行施工工藝和操作標準。

（3）飾面條石擺放應符合項目設計要求，以確保其結構穩定、平整，為砌筑規范奠定基礎。擺放飾面條石時，護岸與條石之間設置木質模型將條石固定，確保其角度符合設計要求，砌筑過程中時刻關注平整度，確保每一層飾面條石砌筑均按照直線BD的方案砌筑，確保飾面條石砌筑過程中無角度偏差。

（4）飾面條石的澆灌砂漿。完成飾面條石砌筑后，將護岸與條石間進行混凝土澆筑，確保施工人員及時完成混凝土振搗施工，振蕩時間約20 s，振搗完畢后及時完成混凝土澆筑。施工現場進行混凝土振搗，在此過程中由于振搗作用可能出現飾面條石外傾現象，出現該情況時，施工操作人員及時使用錘子等工具將飾面條石恢復到原位。上述步驟是確保飾面條石表面平整的關鍵，該步驟未做好將會導致飾面條石黏連不牢固現象，或出現飾面條石翹起、表面不平整問題，影響項目質量和工程水平[5]。

（5）細石混凝土澆筑需兩次完工，第一次細石混凝土澆筑至一半，及時對C25細石混凝土振搗，確保其結構密實，第一層混凝土澆筑完畢，再進行結構上半部的混凝土澆筑，且重復上述步驟，振搗至平整、均勻。

（6）在砌筑飾面石時，要保證不同的飾面條石層砌筑作業層有一定的間隔。面石飾面的施工應遵循“先橫后縱”的原則，并在施工時要留出合適的間隔，一、二層之間的間隔應為3 h。在細石混凝土未達到初凝標準的條件下，再進行二次面磚的砌筑，會造成面磚的砌筑不牢固，或面磚的表面不平整，容易被水沖掉，從而影響施工品質，情況嚴重時，造成了已完工部位返工，而影響工程進度[6]。

（7）砌筑飾面條石后2～3 h內及時灑水進行養護，并監測C25細石混凝土強度，確保其強度值達標。

（8）飾面條石砌筑環節易出現上下條石、左右條石間結構性裂縫。為避免該現象出現，可采取以下措施：①飾面條石砌筑排版前，施工人員采用對飾面條石縱向、橫向錘擊敲打的方式減少條石間縫隙；②現場施工人員對形狀不規則的飾面條石進行切割修整，確保兩塊飾面條石可以完整對接，將飾面條石間縫隙控制在最小水平；③其他不可抗拒性因素導致的飾面條石間縫隙，采用與條石顏色相近的石膏進行填充修補；④由于其他不可逆因素造成的裂縫，可以用與原石同色的水泥砂漿混合料來填補[7]。

3.3.5 質量保證措施

對施工材料質量檢測前，需嚴格執行操作規范，根據項目質量要求，全面檢測原材料規格、性能、型號等是否合規。加強進場檢查，認真核驗其出廠證明及合格證書，抽檢不同批次產品，通過抽樣檢查再次確認材料質量符合要求，嚴禁不合規產品進場，提高項目施工質量。建立健全質量監管體系，完善監督機制，執行崗位責任制，認真落實管理規范。質檢人員在項目檢測中，加強全流程管理，及時發現和處置項目施工環節可能出現的質量問題，對違規施工行為加以懲處，對關鍵施工節點嚴格控制，采取巡視、旁站等方案提高施工規范性，確保項目施工符合設計要求，保障工程質量合規[8]。

4 飾面條石施工工藝改進措施

4.1 提升飾面條石砌筑效率的措施

基于飾面條石砌筑施工實踐，采取相關措施可有效提高飾面條石砌筑效率。詳情如下：

（1）在檢驗建筑材料品質時，應根據每一項標準，對原材料的品質、規格進行全方位的檢驗，并盡量選用具有質量保證的產品。強化進場原材料的檢驗工作，對進場原材料要嚴格核對出廠證書，嚴格遵守現有原材料試驗規程、技術規范，對每一批次材料的合規性展開核查，并按照一定的頻率展開抽樣檢測，不允許不合格的產品進場，以保證項目的質量達到標準[9]。

（2）合理構建飾面條石砌筑班組，提高施工機械化水平，綜合運用運輸車、叉車、挖掘機等機械設備進行施工，積極采用機械進行飾面條石砌筑，相比于人工施工，工作效率提升了3.2倍。

（3）飾面條石現場砌筑過程中，需對施工班組合理安排，采用流水線作業方案提高施工效率，合理安排施工人員工作任務，部分人員砌筑條石，部分人員運輸原材料，部分人員切割飾面條石并打孔，部分人員進行細石混凝土澆筑，分工明確，各司其職，提高了施工效率，項目施工如期完成[10]。

4.2 提升條石貼面工藝質量的改進方案

根據項目方案要求，飾面條石的現場砌筑采用“三順一丁”砌筑樣式，施工現場飾面條石厚度均為6 cm，導致砌筑飾面條石施工中側面混凝土受壓過大，結合項目特點，經試驗測試后，與設計單位針對施工方案進行了協商，基于項目特點和建設要求，最終確定丁石厚度增加4 cm，與原飾面條石構成了10 cm厚的丁石。相比于原設計，經改善后的施工方案，丁石不但厚度增加，而且與C25細石混凝土的接觸面積增加，使其在混凝土中鑲嵌穩定性得以提升。丁石結構與周圍飾面條石之間存在摩擦力，方案調整后系統穩定性得以提升，增加了飾面條石結構穩定性。得益于摩擦力增加，砌筑后的飾面條石結構整體更加穩固。

護岸飾面條石砌筑后灌漿，5 h后采用錘擊方案將5 kg重的重錘自由落至條石上方的條石外側邊緣，在同樣試驗條件下完成10次試驗，平均錘擊14.4次后原丁石脫落，方案調整加厚的丁石平均錘擊21.2次后脫落，錘擊試驗證實方案調整后的飾面條石抗脫落能力增強，條石結構穩定性得以提升。

5 結語

綜上所述，飾面條石砌筑為護岸工程的關鍵環節，飾面條石砌筑施工工藝質量直接決定了工程水平，但是該工藝在施工實踐中并未得到足夠的重視。花崗巖飾面條石得益于強度和美觀度，在護岸工程中應用廣泛，但是由于放線樣設置、條石擺放、細石混凝土振搗、條石復位等工序控制不當，導致飾面條石砌筑中實際施工效果與預期水平之間存在很大差距，由此可見飾面條石砌筑關鍵工藝指標的控制極為關鍵，結合飾面條石砌筑施工實例，經實驗證明其工藝改善后效果可觀。

參考文獻

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