段瑩瑩
摘 要:傳統制造企業是國民經濟的支柱性產業,在新經濟發展狀態下,傳統的制造行業更應當注重提質增效,轉變過去只關注經濟增長規模的發展模式,更要注重企業的發展質量。為了能夠在復雜多變的外部市場環境中獲得一席之地,我國制造企業更應當提升自身的持續經營和運轉能力,通過強化對外界資本風險的抵御水平才能始終在市場中立足。而成本管理是制造企業內部管理活動中最為關鍵的構成部分,也是企業財務管理工作的核心??茖W合理的成本控制對于制造企業來說不僅能夠有效提升企業運營管理的效率,同時,還能幫助企業實現對資金的合理控制,使企業更好地抓住未來的發展方向和前行道路。因此,進一步探究制造企業內部的成本管控有效對策也成為推動制造企業良性發展的關鍵。本文主要分析了制造企業成本管理中存在的問題,并就制造企業成本管理工作的有效策略進行了探討,希望能夠為幫助制造企業在新的市場競爭背景下持續前行提供參考意見。
關鍵詞:制造企業;成本管理;有效策略
隨著市場經濟的進一步前進和發展,傳統的制造行業在國民經濟的總貢獻量中所占據的比重不斷下降,但是,制造企業本身生產能力的轉型以及長遠以來知識技能的積累一直都是國家關注的重點問題。而成本管控是制造企業內部管理的重要部分,也是幫助制造企業在更加激烈的市場競爭背景下站穩腳跟的關鍵切入點。但在當前的經濟發展背景下,從普通產品的制造到高端產品的制造都受到了全球經濟下行期帶來的沖擊,這導致很多制造企業在發展過程中處于經濟負增長的狀態,停滯不前。為了突破這一困境,在成本支出增加量不斷提升的趨勢下如何幫助制造企業找到有效的成本管理策略,使制造企業能更好地利用現有的資源發揮最大的經濟效益就成為行業關注的熱點話題。
一、制造企業的發展概述
制造業是國民經濟的基礎,也是實現制造強國的根基。我國必須堅持走具有中國特色的工業化發展道路,并加快推動制造強國戰略的前行,才能夠實現中華民族的偉大復興夢。從一五期間和二五期間156個重點項目的投產和建成,再到舉全國之力投入工業化建設道路中,我國也向世界證明了為堅持走工業化道路作出的努力。在改革開放初期,我國制造行業正式進入了快速發展的車道。此時,歐美和西方發達國家掀起了新一輪的去工業化浪潮,而中國在這樣的世界發展背景下大力實施開放政策,希望能夠通過吸引國外資本、先進技術以及管理理念,與國內豐富的勞動力以及建設資源融合起來,并在這一時期迅速形成大規模的制造產業群體。隨著經濟全球化的不斷加快,2002年自我國加入世貿組織之后,我國制造行業也正式邁入了世界舞臺,通過不斷優化國內的融資環境以及制造行業發展環境,吸引了許多跨國企業的巨頭落戶中國,讓中國獲得了世界工廠的美譽。2010年,中國正式榮登全球第一大制造國家,其中,有22個制造行業的大類目的年經濟增加產值都位居世界前列。直到2018年年末,中國制造行業經濟增加值高達40027.5億美元,占據了全世界制造產業份額的28.7%。而在新的發展時代,中國制造行業的發展不能僅僅體現在數量和規模擴張方面,更要注重在質量方面的發展提升。為了能夠在更加復雜的市場競爭中持續發展,我國的制造企業更應當堅定不移地打造具有全球高標準地制造行業體系,并不斷提升內部管理水平,通過更加新穎的管理理念以及相應的成本控制策略,才能為制造企業更加合理地利用資源并實現經濟效益、幫助制造企業將零散的成本消耗環節集中起來進行集約化管理。
二、制造企業成本管理的意義
當前,我國制造企業所面臨的市場經營環境非常嚴酷,企業在生產經營的每一個環節中都會產生成本費用,而費用的支出無時不在,無處不在。制造企業本身就是成本費用規模較大的企業,在發展過程中,無論是在原材料的投入方面、還是在人力資源和機械資源的成本方面都相對較高。因此,在新的市場環境挑戰下,制造企業必須要進一步優化成本控制策略,通過更加細節地對成本費用進行分類和管理,才能轉變過去粗放型的管理模式,推動制造企業成本控制水平的提升。目前,制造企業在生產環境、銷售過程、后期服務、人力管理、資金管理、社會市場管理、時間效率管理、空間資源管理、物流資源管理等多個方面都涉及了成本管控內容,為了杜絕在每一個環節中不必要的成本費用發生,避免出現資源消耗和浪費問題,必須要對制造企業內部的成本管控工作引起重視。企業的成本管控能夠實現對制造企業相關成本支出費用的精細化合算,這對于幫助制造企業提升經營管理水平、為制造企業的長遠發展和規劃提供借鑒具有重要價值。傳統的制造企業在發展過程中更加關注生產環節的成本投入,卻忽視了對于人力資源、物料資源以及資金運轉過程中的成本控制,這也導致很多制造行業雖然采取了成本管控手段,但是運營管理的成本依舊居高不下。而通過科學合理的成本管控手段能夠幫助制造企業突破這一困境,使制造企業能夠針對不同環節的成本費用支出進行更加精細化的統計和管理,為幫助制造企業節約資源、實現資金鏈的良性循環提供助力。
三、制造企業強化成本管理中的問題分析
(一)企業成本控制和管理意識不佳
制造企業通常情況下在產品生產過程中涉及環節較多,很多費用的支出是較為零散的,這也導致許多制造企業的成本管控人員忽視了對于零散費用支出的管理。但是這些零散的費用支出積少成多,在長時間發展過程中就會導致制造企業的成本支出不斷提升。除此之外,制造企業的成本管理工作不僅僅是財務部門工作人員以及產品生產管理者的工作職責,更需要產品在生產、銷售、物流以及后續的服務等多個環節中實現相互配合。但是,目前許多制造企業產品不同流通環節中的管理人員并沒有樹立起相應的成本管理意識,很多管理人員甚至認為成本管控屬于財務部門的責任,忽視了在產品其他環節中對于成本的控制。這種粗放型的成本管理模式也導致制造企業存在許多零散的資源浪費問題,企業總體的成本節約意識不足,導致零散的成本積少成多,加大了成本費用的支出。
(二)企業成本控制和管理手段落后
制造企業成本的管理與控制不僅僅局限于產品的生產環節和后續的資金管理環節,更應當關注產品流通全過程。可以說,成本控制意識應當貫穿于產品流通的全過程中,任何一個管理環節配合不到位,都有可能會影響到制造企業的成本支出。但目前,我國許多傳統的制造企業在成本管控方面依然停留在基礎的管控階段上,在管理過程中缺乏較為成熟的成本預算控制以及管理規劃,在管理過程中完全憑借財務人員自我經驗對成本進行判斷。這樣的成本管控計劃并不具備科學性和準確性,甚至還會出現成本預算與實際成本脫節的現象。除此之外,很多制造企業內部的上層管理者往往沒有經過專業的財務知識以及成本管理知識培訓,在管理過程中通常都是通過套用模板、憑借經驗的方式進行,存在管理技術落后、管理模式老舊的問題,這也導致制造企業的成本管控效率十分低下。
(三)制造企業管理的模式不夠專業
很多制造企業在發展過程中一味追求產量和規模的擴大,單純地認為只要生產的量足夠就能獲得高額回報率。這種粗放型的管理模式和毫無計劃的生產方式也為制造企業的成本管控工作埋下了巨大的隱患。除此之外,目前,我國絕大多數制造企業在產品成本核算過程中采用的都是分步核算的方式,這種核算方法可以針對產品生產過程中的每一步驟投入的成本費用進行統計。但是這種分步驟核算方式也導致許多制造企業對于成本信息的記錄過于分散,成本信息的收集也不夠及時和精確,經常會出現信息錯誤或信息遺漏的問題。甚至還會導致預算成本與實際成本之間巨大的差異。與此同時,還有部分制造企業在引入信息化管理系統時沒有將信息系統的多元化功能挖掘出來,只是利用新的信息管理系統輔助舊的管理模式,信息系統只能用來進行數據的登記,沒有持續挖掘信息系統在成本預算、成本預測方面的作用價值,對于一些變動性較大的資金流動缺乏有效的控制和監督。
四、制造企業成本管理的策略分析
(一)強化企業成本控制和管理意識
提升制造企業管理人員成本管控意識并不是一朝一夕就能夠完成,這是一項長期堅持的工作,需要逐漸將成本管理意識滲透到不同管理環節。這就需要制造企業在不同的管理環節中能夠做到分工明確,保障每一位參與企業運營的工作人員都能夠樹立起強大的市場觀念以及敏銳的市場嗅覺,并找到企業成本管控工作中存在的漏洞,在全企業范圍內營造成本管控的氛圍和環境。除此之外,制造企業還應當加強對成本控制知識的宣傳和培訓工作,通過建立完善的績效考評機制,按照不同崗位員工的工資水平以及成本控制水平進行考核,從每一個部門發展過程中的實際情況出發,對不同部門的成本控制目標進行科學分配。并根據不同的崗位特性制定具有差異性的考核標準,通過完善且科學的成本管理機制,倒逼制造企業的工作人員樹立成本管理意識。
(二)引入先進成本控制和管理手段
首先要加強制造企業內部成本管理的基礎性工作。第一,制造企業應當采用定額成本管理方式,確認產品生產原材料購入環節以及專用物資環節的消耗定額,在設定好額定值的前提條件下做好相應的成本核算工作,進一步提升資源的利用效率。除此之外,制造企業還應當對定額預算標準的執行水平進行全面優化分析,并及時找到成本控制工作中存在的漏洞和缺陷,針對管理的不足和加工工藝進行優化和改進,也可以實施標桿定額管理模式,為保障定額管理計劃的全面落實提供助力。第二,制造企業應當強化對原始成本的記錄工作。原始成本信息的記錄工作是制造企業進行財務管理活動的基礎條件,也能為財務管理活動提供精準的數據支撐,是財務管理人員進行成本核算的關鍵信息。因此,制造企業更應當對現行的成本記錄制度進行改造和完善,通過信息的高效輸入和傳遞,實現不同成本核算流程的對接。其次,制造企業在成本管理工作中也應當將現代化信息技術完善地應用起來,通過前沿科學技術在成本管控環節中的融入,為成本管理工作提供更加方便的技術平臺。例如,制造企業也可以強化對ERP系統的應用,利用該系統將產品從生產到后續服務等多個環節中投入的成本費用集中起來并實現不同部門在信息平臺中的信息共享,通過統計制造企業在前期產品生產、人力資源投入、銷售資源投入等多方面的成本費用,為企業成本控制的決策活動提供更加精確的數據支撐。
(三)企業管理模式轉型實現專業化
想要徹底轉變制造企業陳舊的成本管理模式,就需要結合制造企業的實際發展水平,建立更加完善和健全的成本控制框架。成本的管理工作應當貫穿于產品的設計環節、原材料采購環節以及后續生產和銷售等多個方面。首先,在產品的設計和研發環節中,制造企業就應當以產品的基礎價值和市場價值為前提條件,設計出既具有成本效益,又具有售賣亮點的生產計劃,并嚴格按照市場行情控制產量和生產成本。其次,在產品的材料采購環節中,也應當樹立起高度的成本管控意識。考慮到制造業產品材料采購涉及的環節復雜眾多,在這一環節中成本投資占比最大。因此,必須根據產品的產量以及制造企業當前經營發展的實際狀況建立嚴格的原材料采購成本控制規則,保證采購過程中資金的優化應用。最后,傳統的制造企業成本管理工作大多都是分步驟的成本管理,這也導致管理的不同環節無法實現有效銜接,管理模式也較為零散。在新的時代背景下,制造企業的成本管理更應當建立起集約化的管理框架,能夠利用現代信息系統實現對產品不同流通環節的成本控制,推動制造企業成本管理模式的專業化發展。
五、結束語
綜上所述,成本的控制和管理工作是制造企業發展關注的焦點??紤]到制造企業具有采購成本高、成本費用支出零散的特征,必須要在新的發展時代下轉變分散的成本管理模式,利用現代信息平臺,構建更加集約化的成本管理框架,真正地實現對制造企業,產品從生產環節到后續銷售環節全過程的成本管控,能夠結合產品的發展空間以及市場的發展趨勢制定成本管理計劃,幫助制造企業突破成本管理中的困境。
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