制造企業成本管控的現狀與對策分析

摘?要：制造企業成本管控水平會對企業盈利產生直接影響，也是企業長遠發展的關鍵。經濟全球化環境下，制造企業面臨較大的競爭壓力，若想實現可持續發展，制造企業不僅要更新技術、生產設備，積極引入高素質人才，還應將成本管控作為重點，使企業獲得更高的經濟效益，提升企業市場競爭力。基于此，文章從成本管控概述與制造企業成本管控的意義入手，分析制造企業成本管控現狀，并提出應對策略，希望為制造企業提供參考借鑒，高質量開展成本管控工作。

關鍵詞：制造企業；成本管控；財務管理

中圖分類號：F275????文獻標識碼：A?文章編號：1005-6432（2024）04-0088-04

DOI：10.13939/j.cnki.zgsc.2024.04.023

新經濟發展形勢下，為制造企業帶來了諸多發展機遇，但也使制造企業面臨較大的競爭壓力，制造行業中的競爭不只局限于人才、產品價格、技術方面的競爭，還涉及內部管控方面。成本管控屬于財務管理的重要內容，與制造企業經濟效益與盈利能力息息相關，因此成本管控屬于制造企業發展的重點所在，制造企業應積極探究有效的成本管控對策，實現穩定發展。

1?成本管控概述

成本控制是企業成本管理的關鍵手段，廣義成本管理包含預測、核算、分析、決策及控制等管理行為；效益成本管理指的是產品制造成本管理。將產品質量保障作為重要基礎，科學管控企業生產經營環節涉及的隱性成本與顯性成本，從而達到以最小生產耗費獲得最大生產效益的目的，所以，成本管控的范圍實際上是“大成本”，通過科學制定成本控制目標，在有效的預防與調控措施下，控制成本影響因素，減少成本耗費與運用成本，進一步提升企業經營管理水平，達到企業整體戰略目標。

2?制造企業成本管控的意義

首先，實現利益最大化。成本管控工作的順利開展，能夠使制造企業獲得更多的利潤，實現企業利益最大化。制造企業借助原有技術、人才及資金等優勢，降低成本，提升效益，通過合理定價，使自身具備較強的生存發展能力，良好應對市場競爭，獲得更多市場份額。并且成本管控能夠推動企業管理工作順利開展，實現企業經濟效益的不斷提升。

其次，降低庫存成本。制造企業中庫存物資屬于隱性成本，通常企業出于對廢品率等方面的考慮，采購計劃會高于工藝定額，從而使庫存物資有所增加。通過成本管控，制造企業能夠準確預測未來市場需求，合理規劃、適量生產，降低庫存成本，使企業獲得較高的利益。

再次，降低企業生產成本［1］。同類產品市場競爭不僅體現在服務、質量上，還體現在產品成本上，通過高效開展成本管控，能夠優化企業資源，實現成本的全過程管控，在工藝設計階段對原料成本加以控制，采購環節減少采購成本支出，生產過程控制材料使用、檢測、包裝、人工等成本，從而有效降低企業生產成本。

最后，有助于企業科學決策。制造企業若想在市場中占有一席之地，通常會制定多種戰略措施，支持成本管控良好開展。減少成本支出能夠使企業獲得更高的利潤，不過適當增加研發成本，產品性能也會有所提升，進而使企業擁有較高的競爭優勢并從中獲利。科學的成本管控能夠保證成本支出與經營發展的平衡，綜合分析成本、價格、質量等因素，使企業獲得準確的數據信息，從而更加合理地開展成本管控。

3?制造企業成本管控的現狀

3.1?管控理念落后

一些制造企業開展成本管控工作時，通常會將重點放在生產制造環節，過于關注制造成本，對價值鏈其他業務成本費用控制關注力度不足，如研發設計成本、物流運輸成本、人才流動成本等，管理觀念落后，并未從戰略高度開展成本管控工作，沒有發揮出成本管控應有的作用。并且部門制造企業仍將降低費用支出作為成本管控的主要方式，只進行成本事后核算與分析，并未將成本控制前移，影響了成本管控效果。

3.2?預算控制不到位

較多制造企業中，均通過預算管理進行成本管控，不過一些制造企業在成本預算上重視程度不足，使得預算控制效果不佳。主要原因是一些管理人員缺乏預算控制意識，不具備較強的工作責任心，影響了預算控制的效果；企業并未構建完善的預算管理體系，未能實現對預算的全面控制，并未獲得較高的預算控制質量。此外，預算人員在成本管理上認識不足，簡單地認為控制成本就是控制采購成本，將此作為基礎開展預算控制工作，缺乏對產品開發與技術研發成本的控制，出現了預算控制不到位問題。

3.3?成本管控不夠全面

制造企業生產經營流程較為復雜，擁有較長的價值鏈，開展成本管控時，若沒有掌握企業生產經營流程，則無法針對各環節科學制定成本管控目標，導致成本管控不夠全面，且無法與價值鏈良好對應。當前一些制造企業并未立足價值鏈，全面實施成本管控，在材料成本控制上存在材料浪費、采購價格過高等問題；在人工成本控制上，存在工時過長、生產工人能力不足導致產品質量不佳等問題；在制造成本控制上，存在設備返修率過高、使用效率低等問題；在庫存成本控制上，存在預付資金占用多、銷售滯緩賒銷等問題。

3.4?成本管控機制不完善

成本管控屬于一項系統工程，制造企業若想高質量開展成本管控工作，應構建完善的管控機制。現階段，一些制造企業受經營成本、員工素質以及管理規模等因素影響，未形成完善的成本控制組織，同時也未構建出完善的成本管控機制，只是處理已經發現的高消耗及高成本環節，由于缺乏規章制度支持，無法全面、有效落實成本管控工作。

3.5?成本管控核算方法單一

制造企業產品生產加工環節，產品工藝流程較為復雜，需要實施精細化成本核算，不過一些制造企業受傳統管理模式的影響，成本核算方式較為單一，應用的成本管控方法缺乏創新性。開展成本核算工作時，財務人員通常是按照生產數據實施成本歸集，在制造費用分配上往往會根據生產工時或產量進行計算，最終獲得產品生產成本。這種成本管控方法在財務數據處理上不夠精細，不符合企業發展實際，成本管控效果不佳。

3.6?成本信息系統不完善

成本分析工作中，成本信息屬于重要基礎，也是制造企業經營決策的關鍵。現階段，一些企業并未應用先進的成本管理信息系統，開展成本數據分析等工作時更偏向事后歸集與核算，而事后分析模式只能揭露現象，無法解決實際問題。一些企業雖然應用了成本信息系統，但由于缺乏共享性與兼容性，無法實時共享各部門間的信息，使得成本分析滯后，影響了成本管控效果。

4?完善制造企業成本管控的對策

4.1?更新成本管控理念

第一，制造企業需要積極更新成本管控理念，站在企業戰略發展高度，對成本管控實施統籌規劃。內部管理方面，需要聯系企業各部門，包括設計研發部門、采購部門、生產部門、銷售部門等，在產品生產整個過程中引入成本動因理念。外部管理方面，制造企業需要從自身特性入手，全面了解市場供需情況，在此基礎上，對自身生產經營模式做出合理調整。

第二，拓寬成本管控范圍，細分成本管控工作，一方面為經營，另一方面為管理，簡單而言就是從企業與產品兩個角度實施成本管控［2］。并且還應細化成本構成因素，將其分為直接成本與間接成本，對于不同的成本因素，選擇針對性的管控策略。

第三，制造企業若想實現全面成本管控，所有部門均應參與其中，成本管控系統性較強，不只局限于財務部門或生產部門。制造企業需要構建成本管控機構，并使各部門參與其中，包括銷售部門、研發部門、財務部門等，同時還應安排專人負責定期召開成本分析會議，深入探究解決成本管理問題的方法。利用這種長效機制，進一步提升員工成本管控意識。此外，制造企業應強化各部門成本管控溝通與交流，同時從企業全局出發，科學制訂成本管控計劃，如果部門利益與企業利益存在矛盾，需要及時協調溝通，同時合理調整成本管控措施。

4.2?優化預算控制體系

制造企業成本管控環節，預算控制屬于較為關鍵的一個管理方式，對企業運營及發展意義重大，所以，制造企業完善預算控制體系時，需要結合生產經營管理流程，科學編制預算計劃。但由于制造企業自身特點，開展費用預算控制工作時會在較多方面出現問題，如產品銷售、原材料購買等，從而使企業成本消耗增加。因此，制造企業需要重點開展預算控制體系構建工作。第一，成立預算編審團隊，同時明確分工，嚴格規定編制人員以及審核人員的工作職責，從而保證預算管理工作的良好落實。第二，規范預算控制程序，需要涉及企業所有環節，使預算更加全面，從而有效提升成本控制效果。例如制造企業銷售與收款時，在成本預算控制方面應注重以下工作：預先核實購貨方信用情況，了解其是否可以開具專用發票，在此基礎上實施成本預算，科學編制預算方案；購貨與付款過程中，應嚴格執行預算方案，針對訂貨單發出至客戶的全過程予以控制，還應詳細記錄應付賬款，對付款進行核實，減少成本浪費問題。制造企業需要構建獨立的審計部門，使內部審計部門擁有較強的獨立性，全面落實審計工作，使制造企業決策獲得更加真實、全面的財務信息，進一步增強成本控制質量。

4.3?實行全流程成本管控

第一，研發成本管控。通常情況下，產品生產成本在研發過程就已經被確定，研發成本管控過程中，企業研發部門應做好整個研發過程的成本控制工作，無論是方案評選、成本設計，亦或是生產工藝與流程，均應將目標成本作為主要依據，通過最小的成本滿足生產需求，實現新產品開發［3］。

第二，采購成本管控。制造企業采購部門應健全采購管理制度，并形成完善的采購價格詢比議價體系，按照材料分類，構建供應商數據庫，還應健全供應商信用評價管理體系，全面了解供應商資質情況、付款條件、交貨質量等。按照不同需求，合理選擇供應商，確保合作供應商擁有較高的信用評級，及時淘汰不合格供應商，通過這樣的方式，防止由于材料采購以及供應商因素而增加采購成本。

第三，生產成本管控。制造企業生產部門應以產品質量為基礎，對產品工藝以及結構設計進行改進，積極引入先進的工藝與設備，提升設備綜合利用率，最大限度降低物料損耗。強化生產作業人員技能、作業標準等方面培訓，避免出現重復作業問題，減少工時，獲得更高的生產效率，保證產品質量的同時，避免由于人為因素增加生產成本。

第四，庫存成本管控。制造企業倉儲部門需要與采購、生產及銷售部門強化協調溝通，從而科學制訂采購、生產及備貨計劃，實施安全庫存管理，降低存貨庫存量，加快存貨周轉，防止出現大量的存貨報廢情況，降低存貨成本。

第五，銷售成本管控。制造企業營銷部門應結合實際工作，構建客戶與經銷商管理系統數據庫，構建信用評價體系，對客戶及經銷商資質、應收賬款等情況進行評價，結合客戶與經銷商信用等級情況，合理設定出貨額度。如果發現其存在嚴重欠款情況，應停止出貨，結合銷售廣告費用情況，對銷售渠道及布局做出適當調整，從而降低企業營銷成本。

4.4?健全成本管控機制

第一，制造企業管理層需要結合企業實際，科學制定成本管控戰略，并實施管控制度擬定以及成本目標設定等工作，對各項成本支出實施有效的指導與監督。企業中層需要發揮承上啟下的作用，確保企業成本管控制度全面落實，不僅要重視成本管控細則與方法，還應重點關注成本管控的改進策略，科學實施成本預算分析等。企業基層人員應深入成本發生現場，重點研究成本發生的必要性與合理性，遵循成本節約原則，最大限度去除非增值行為，避免出現浪費問題，通過具體實踐，實現成本改善、節約。

第二，制造企業管理人員應立足成本全鏈條，關注各成本發生環節，緊密銜接成本預算、執行及分析過程，從而保證成本管控的順利推進。企業監督與執行部門人員應保證成本管控制度、考核標準的全面貫徹，對具體執行情況進行定期檢查與匯報，并且還應做好執行問題與建議的收集與反饋工作，通過書面的形式向企業管理層上報，從而實現成本管控制度的連續執行。

第三，制造企業具體實施成本管控工作時，需要將此項工作與績效考核良好結合［4］。制造企業若想實現成本管控的順利推進，使全體人員形成良好的成本控制意識，不僅要做好人員成本知識培訓工作，還應制定完善的成本績效考核制度，以此不斷提升成本管控水平。工作具體開展中，制造企業應結合自身實際，針對各部門具體工作，進行成本管控目標以及績效標準的合理劃分；結合各部門工作實際情況、人員能力水平，針對各個員工，合理設定成本管控目標與考核標準，針對不同作業環節，安排成本責任人。各級成本責任人需要對各部門及各個員工在成本管控工作中的表現與執行情況進行監督、檢查，并做好考核情況的詳細記錄工作，形成書面文檔；獲得各部門及各個員工成本管控執行情況后，需要與相應考核標準進行對比分析，了解其中的差異，并找出差異原因，在此基礎上，合理制定獎懲措施，規范各部門與各個員工成本管控行為，不斷提升成本管控水平。

4.5?更新成本核算方法

制造企業發展中若仍選擇傳統成本核算方式，會對成本管控質量產生不良影響，因此，制造企業應根據自身生產組織形式與業務需求，積極引入先進的成本核算方法。因為制造企業產品種類較多，涉及的加工流程較為復雜，同時還存在較高的制造成本，因此制造企業可選擇作業成本法實施成本核算，向成本對象合理分配作業完成所需資源。對于成本作業法而言，在間接成本分攤環節會將多種成本動因作為基礎，重點對不同作業成本的關系進行分析，從而防止成本動因中出現交叉重疊情況，使成本分攤結果更加準確。分析生產流程時，能夠找出生產制造過程中的不增值作業，進而實現成本管控方案的改進與優化，使成本管控方案更加科學、合理。通過應用作業成本法，可以使企業戰略規劃獲得有力的信息支持，進而作出科學經濟的決策，實現企業穩定的發展。

4.6?引入ERP系統，提升成本管控效率

信息化環境下，制造企業成本管控中，應積極引入ERP系統，根據自身實際需求，與各管理軟件互通互聯，提升成本管控效率。ERP系統中存在較多模塊，包括物料管理模塊、生產管理模塊、成本管理模塊等。完成基礎數據搭建后，企業利用該系統能夠獲得更加全面、準確的成本信息。

第一，針對不同成本核算主體，分別設置利潤中心，在利潤中心中還應設置成本中心與不同的作業中心，劃分出作業中心后，通過與ERP系統其他模塊集成，能夠進行成本與功效計算；細化至訂單，對各個產品實施成本核算。通過ERP系統的良好應用，可以根據相關性強的分攤依據，進行公共費用分攤，使各部門明確成本責任［5］。完成分攤后，需要重估生產訂單成本；通過差異分攤程序，實現差異轉移、結算訂單、結轉成本，落實標準成本核算。通過ERP系統實施成本核算，既能提升產品成本對外報價速度，還能提升企業業務監管水平。

第二，通過信息化平臺實施成本管控，將銷售作為起點，結合生產成本預算、預算銷售收入、制造費用率等，重點監控供應鏈及價值鏈業務成本，并且還能實施多層次采購架構管理、財務業務一體化成本監控。利用ERP系統進行價值鏈財務分析，主要包括專項分析、定期分析以及多維度數據分析［6］。

第三，成本預測過程中，制造企業可通過ERP系統以及現代化設備聯合應用展開決策。通過動態成本模型構建，分解料工費，結合成本因素波動情況，對產品標準成本進行預測，根據實時銷售政策，對銷售毛利進行測算，合理定價。此外，通過測算設備投資項目經濟效益，合理制定設備投資決策。

4.7?完善責任制度與考核制度

制造企業成本管控工作具備全面性、系統化特征，企業所有部門均應參與其中。

第一，制造企業應合理劃分當前成本管控目標，結合各部門職能差異，細化分解管理目標，同時明確關鍵崗位責任，實現全員成本管控［7］。

第二，對于成本管控工作，應構建出完善的成本管控體系，制造企業管理層需要制定完善的成本管控目標、戰略與考核制度；制造企業中層人員應做好協調工作，按照管理層下發的政策文件，進行成本管控方法、流程與操作規范的合理編制，合理開展成本分析與監管工作；制造企業基層人員需要將成本管控目標作為重要依據，按照成本管控流程，降低浪費，并減少自身非增值行為，站在部門角度，對成本管控方案進行改進［8］。

第三，充分發揮出成本管控與績效考核工作的聯動作用，根據企業各部門的成本管控目標以及績效考核標準，結合各部門及崗位實際，實施考量指標的合理設置，特別應加大一線生產員工的考核工作，對各部門成本目標與預算方案的具體執行情況進行了解，通過獎懲制度，有效提升員工的工作積極性，從整體上提升成本管控工作水平。

5?結語

通過成本管控良好開展，可以使制造企業擁有更高的管理水平，并能提升企業資源使用效率及經濟效益，促進企業轉型發展。現階段，制造企業已經將成本管控工作放在重要位置，不過在成本管控實際開展中仍面臨一些阻礙，未能充分發揮出成本管控成效。面對這一情況，制造企業應積極探究自身成本管控現狀，找出現存問題，并制定出針對性的應對策略，實現成本管控的不斷優化與完善，提升成本管控水平，為企業健康發展助力。

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［8］吳荔芬.制造業企業成本管控問題探討［J］.中國鄉鎮企業會計，2022（9）：90-92.

［作者簡介］杜鶯燕（1987—），女，本科，會計師，研究方向：制造企業成本管控。