如何提高制造業的成本管控能力

趙淑梅

摘要： 制造業作為國家經濟的支柱產業， 成本管控對相關企業乃至整個經濟的發展都具有重要的意義。正確地進行成本管控不僅可以確保企業在激烈的市場競爭中獲得優勢， 還可以有效提高產品的利潤率， 優化資源配置。然而， 在實際的生產與經營過程中， 企業常常面臨原材料采購成本上升、 生產流程中存在浪費、 技術過時導致的生產效率不高、 管理層與基層之間信息溝通困難等問題。為此， 本文結合當前的市場環境和技術發展趨勢， 深入探討制造業成本管控的重要性、 存在的問題以及解決對策， 為企業提供更具前瞻性和實用性的參考和建議。

關鍵詞： 制造業； 成本管控； 精益生產

DOI：10.12433/zgkjtz.20240230

在全球化的經濟背景下， 制造業成為許多國家經濟增長的主要推動力。隨著市場競爭的加劇， 成本控制逐漸被視為決定企業生存和發展的關鍵因素。近年來， 盡管有眾多關于成本管控的理論和實踐案例， 但如何在特定的制造業環境中制定和實施成本控制策略仍存在爭議。此外， 由于技術進步和市場變化， 部分傳統的成本控制方法已不再適用。過去的研究普遍關注制造業的生產效率和創新能力， 但相對較少地研究關注如何有效控制和管理成本。尤其是在資源日益緊張、 人工和原材料成本持續上升的情況下， 探討制造業的成本管控機制和策略顯得尤為迫切。

一、 制造業成本管控的重要性

（一）增強企業的競爭優勢

在快速變化的全球制造業環境中， 企業間的競爭越來越激烈。一個企業要在競爭中脫穎而出， 不僅需要高品質的產品和卓越的服務， 還需要持續降低成本。這是因為從微觀的角度看， 當一個企業能夠有效控制其生產和經營成本， 它就能夠為消費者提供更具競爭力的價格， 同時維持甚至提高利潤水平， 從而吸引更多的客戶。此外， 有效的成本管控還可以幫助企業更好地應對外部的市場風險， 如價格波動、 經濟衰退等。當市場環境不利時， 那些能夠控制成本的企業往往能夠更加穩健地渡過難關， 而不是被市場淘汰。而在市場繁榮時期， 這些企業則可以利用其低成本優勢， 更快速地擴大市場份額， 進一步鞏固其市場地位。

（二）提高產品的利潤率

利潤率是衡量企業經濟效益的一個重要指標， 反映了企業每銷售一單位產品所能獲得的凈利潤。顯然， 降低生產成本是提高利潤率的直接途徑。而在高度競爭的市場中， 產品價格往往受到限制， 企業難以通過提高產品價格來增加利潤。因此， 成本管控便成為提高利潤率的關鍵。有效的成本管控不僅意味著降低直接的生產成本， 還包括對間接成本、 研發成本、 銷售、 行政成本等的管理和控制。通過全面的成本管控， 企業可以確保其每一個環節都達到最大的經濟效益， 從而使產品的整體利潤率得到提高。這樣不僅可以增強企業的盈利能力， 還可以為企業的再投資和擴張提供更強大的資金支持。

（三）優化資源配置

資源是企業生產和經營活動的基礎， 而資源的有效利用直接關系到企業的生產效率和經濟效益。在當前資源日益緊張的情況下， 如何最大化地利用有限的資源， 成為每一個企業必須面對的問題。成本管控不僅要關注成本的降低， 更重要的是對資源的優化配置和使用效率的提高。這意味著， 企業需要根據市場需求和自身的生產能力， 合理分配其生產、 研發、 銷售、 行政等各個部門的資源， 確保每一部分的資源都能發揮出最大的效益。例如： 通過對生產流程的優化， 企業可以減少原材料和勞動力的浪費， 提高生產線的運行效率； 通過對研發資源的合理分配， 企業可以更快地推出新產品， 滿足市場需求， 從而提高市場占有率。這些都是成本管控在優化資源配置和提高使用效率方面的體現。

二、 制造業成本管控的難點

（一）原材料采購成本上升

原材料在制造業中占據了核心地位， 其價格和質量直接影響著最終產品的成本和質量。近年來， 受多種因素的影響， 原材料的采購成本普遍上升， 給制造業帶來了巨大的挑戰。首先， 全球化的深入推進導致多數原材料的價格受到國際市場的影響。國際政治經濟形勢的變動、 貨幣匯率的波動以及國際原材料市場供求關系的變化， 都會導致原材料價格大幅度波動， 這種波動對于大多數中小制造企業來說是難以承受的， 因為它們往往沒有足夠的資金和能力去對沖風險。其次， 隨著環境保護法規的加強和全球氣候變化的影響， 一些關鍵原材料的開采和生產成本也在逐漸上升。例如： 采礦業受到了嚴格的環境監管， 導致礦產的開采成本上升； 農產品受到天氣和疾病的影響， 產量減少導致價格上漲。最后， 技術進步和消費者需求的變化也使得一些傳統原材料被替代， 導致其供應量減少， 價格上漲。例如： 隨著新能源和電子技術的發展， 一些稀有金屬和化學物質的需求量大增， 但其供應量有限， 導致價格飆升。

（二）生產流程中的浪費現象

生產流程是制造業的核心環節， 直接關系著產品的質量和成本。然而， 在實際的生產過程中， 由于各種原因， 浪費現象屢見不鮮， 給企業帶來了巨大的經濟損失。一方面， 生產設備的老化或維護不當， 降低了設備的效率， 故障增多。這不僅會增加修理和維護成本， 還會導致生產中斷， 影響訂單的交貨期； 另一方面， 由于生產流程不合理或操作人員的技能不足， 原材料和半成品出現浪費。例如： 生產線上的不合理布局會增加物料的搬運距離和時間， 導致物料損耗和時間的浪費； 操作人員技能不足或疏忽， 會導致產品不合格， 需要返工或產品直接報廢。此外， 管理層對生產流程的監控和管理不力， 也是導致浪費的一個重要原因。缺乏有效的生產計劃和庫存管理， 會導致生產線閑置或超負荷運轉。

（三）技術過時導致生產效率降低

在快速發展的制造業中， 技術的進步與更新是常態。然而， 不少企業由于各種原因， 仍在堅守過時的技術和生產手段， 導致生產效率大幅降低， 對企業的整體競爭力形成了嚴重挑戰。技術的過時意味著生產工藝和方法無法與時俱進。例如： 傳統的手工或半自動的生產方式， 在現代化的大規模生產環境中， 顯然無法滿足生產效率和質量的要求。這不僅導致生產速度減慢， 更會因為技術的局限性， 導致產品質量無法保證， 致使廢品率升高。此外， 過時的技術在能源和資源利用上往往效率較低。老舊的機器和設備耗能更大， 且經常需要維護和修理， 這無疑會增加企業的運營成本。同時， 過時的技術在原材料的利用上不夠精細， 也會導致資源浪費。

（四）管理層與基層信息溝通不暢

在制造業中， 信息的流通和溝通對確保生產的順利進行至關重要。然而， 許多企業的管理層與基層之間存在嚴重的信息溝通障礙， 從而影響生產的效率和質量。首先， 管理層與基層之間的信息隔離導致決策失誤。管理層無法及時了解生產線上的實際情況， 做出的決策并不符合實際需求。而 基層員工由于缺乏對企業整體戰略的了解， 日常操作與企業的長遠目標不一致。其次， 信息溝通不暢也會導致資源浪費。例如： 由于基層員工不明確生產任務和標準， 會過度使用原材料或制造出不合格的產品。而管理層不了解生產線的運行狀態， 會做出錯誤的生產計劃， 導致生產線閑置或超負荷運轉。最后， 信息溝通障礙也會影響員工的工作積極性和滿意度。由于基層員工感覺自己的意見和需求被忽視， 會對工作失去熱情， 導致工作效率下降。而管理層不了解員工的真實想法， 會做出一些不符合員工期望的決策， 進一步加劇員工的不滿。

三、 提高制造業成本管控能力的對策

（一）采用集中采購和長期合同策略

在制造業中， 原材料和配件的采購是造成成本上升的主要原因之一。為了有效地控制和減少這部分成本， 企業應采取集中采購和與供應商簽訂長期合同的策略。集中采購意味著企業在一定時間內統一進行大批量的原材料或配件采購， 而不是頻繁地進行小量采購。這樣的做法可以為企業爭取到更大的議價權， 從而獲取更有利的價格和交貨條件。此外， 大批量采購可以減少每次采購涉及的管理、 物流和交易成本， 從而進一步降低成本。與供應商簽訂長期合同， 則可以為企業提供價格穩定性。在合同中， 企業可以與供應商商定一定期限內的產品價格、 交貨期和其他交易條件， 從而在市場價格波動時保持成本穩定。這樣不僅可以幫助企業在預算和成本控制上具備更大的確定性， 還可以增強與供應商之間的合作關系， 從而在必要時獲得更有利的支持和配合。實施這一策略， 企業需要建立一個強大的采購團隊， 負責與供應商的溝通、 談判和管理。這個團隊需要不斷研究市場動態， 了解原材料和配件的價格走勢， 從而為企業提供有力的決策支持。

（二）引入精益生產理念和工具

精益生產源自日本， 主要目標是消除生產中的所有浪費， 提高生產效率、 降低成本。為了實現這一目標， 企業需要對生產流程進行深入分析， 識別其中存在的浪費和效率低的環節， 包括生產中的等待時間、 不必要的運輸、 過多的庫存、 低效的操作等， 找到改進的方向和方法。同時， 企業可以引入一系列精益生產工具， 如5S、 Kanban、 Value Stream Mapping等， 幫助解決上述問題。例如： 通過使用Kanban系統， 企業可以實現生產和供應鏈的實時同步， 從而減少庫存， 提高生產效率， 而5S則可以幫助企業創建一個有序、 高效的生產環境， 從而降低事故率。

（三）定期開展技術更新和員工培訓

在快速發展的制造業中， 技術的進步和變革是不可避免的。企業必須不斷更新其技術， 以確保其生產過程和產品保持競爭力。然而， 僅僅更新技術是不夠的， 員工作為企業的核心資產， 其知識和技能也必須與時俱進。因此， 定期的技術更新與員工培訓成為提高制造業成本管控能力的關鍵對策。為了有效實施技術更新， 企業需要建立一個專門的團隊， 該團隊負責跟蹤和評估新技術的發展。這些專家不僅要具備深厚的技術知識， 還要具備敏銳的市場觸覺， 以確保所選技術能為企業帶來實際價值。在識別出有潛力的新技術后， 該團隊應與供應商、 研發部門和生產部門緊密合作， 確保新技術的順利引入和應用。與此同時， 為了確保新技術的成功實施， 員工的培訓和發展不容忽視。引入新技術后， 企業需要組織專門的培訓課程， 讓員工了解和掌握這些新技術。這些培訓不僅包括理論知識， 更重要的是實踐， 確保員工能在實際工作中應用新技術。除了技術培訓， 企業還需要對員工進行成本意識和管控技能的培訓。通過這種培訓， 員工可以更好地理解成本的重要性， 學會如何在日常工作中實現成本控制和優化。在培訓過程中， 企業還需要建立一個反饋機制， 確保培訓的內容和方法與員工的實際需求相匹配。這意味著， 企業不僅需要定期評估培訓效果， 還要收集員工的反饋， 并根據這些反饋對培訓內容和方法進行調整。

（四）建立有效的信息反饋系統

制造業中， 信息的流通與反饋至關重要。為了確保整個生產過程的效率和質量， 企業必須確保信息能夠迅速、 準確地從一個部門被傳遞到另一個部門， 并從基層流向管理層。這樣， 企業才能及時干預潛在的問題， 從而減少不必要的浪費或損失。因此， 建立一個及時、 有效的信息反饋系統是提高制造業成本管控能力的關鍵對策之一。第一， 企業要確立一個統一的信息標準和格式。這意味著， 無論是生產線上的員工、 采購部門， 還是銷售團隊， 他們提供的信息都應遵循相同的標準和格式， 從而讓信息在整個組織中的流通和處理變得更加流暢和高效。第二， 為了確保信息的迅速流通， 企業需要采用先進的信息技術工具， 如企業資源規劃（ERP）系統。這些系統可以幫助企業實時收集、 處理和分析各種業務數據， 從而確保信息能夠在第一時間傳遞給需要它的部門和人員。第三， 企業還需要確保其員工能夠提供高質量的信息。為此， 企業需要建立一套獎懲制度， 鼓勵員工提供準確、 完整的信息， 并對提供錯誤或不完整信息的員工予以糾正或懲罰。第四， 為了進一步提高信息質量， 企業還可以建立一個專門的信息審核團隊， 并由該團隊負責定期檢查和驗證信息的準確性和完整性。這不僅可以確保信息的質量， 還可以為員工提供一個機會， 讓他們知道自己哪里出了問題， 從而不斷優化自己的表現。第五， 為了確保信息能夠得到及時的處理和響應， 企業需要建立一個清晰、 高效的決策機制。這意味著， 當某個部門或員工提供的信息顯示出某個問題或機會時， 企業應迅速做出決策， 并采取相應的行動。

四、 結語

制造業成本管控在當今的全球化市場環境中尤為關鍵。確保有效的成本管理不僅能提升企業的競爭力， 更能推動企業的持續、 穩健發展。從面臨的問題到對策的構建， 每一步都應基于深入的研究和實際的執行。未來， 隨著技術的進步和市場的變革， 制造業的成本管控策略也需要不斷的更新與完善， 以迎接更大的機遇和挑戰。

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