在一次行業(yè)學術會議的茶歇時間,中糧科工股份有限公司(以下簡稱“中糧科工”)副總經理季曉虎一邊遙遙與國外同行們揮手致意,一邊微側向身邊記者介紹對方公司的特色優(yōu)勢。“中國在糧機裝備領域還在追趕。需要等待,需要給我們時間,未來肯定會實現(xiàn)國產化替代,實現(xiàn)全面超越。”
中糧科工隸屬于中糧集團,是我國糧油食品及冷鏈物流領域一流的綜合性工程服務商及設備制造商,也是國務院國資委評選的“科改企業(yè)”和創(chuàng)建世界一流專業(yè)領軍示范企業(yè)。
在全球管理學界,此類企業(yè)還有一個響亮的名字一一隱形冠軍。早在20世紀80年代,德國管理學家赫爾曼·西蒙就提出“隱形冠軍”的概念,即世界前三強的公司或某一大陸上名列第一的公司,年營業(yè)額低于50億歐元,不為外界所知。他認為,德國保持強勁出口實力的根源在于中小企業(yè),尤其是其中的隱形冠軍,而非公眾以為的大公司。
近年來,“打造更多‘隱形冠軍’”已成為中國上下的共識。國務院國資委于2023年2月發(fā)布創(chuàng)建世界一流專業(yè)領軍示范企業(yè)和專精特新示范企業(yè)名單。包括中糧科工在內的200家央企子公司和地方國企位列其中,它們肩負起打造“專業(yè)突出、創(chuàng)新驅動、管理精益、特色明顯”的中國式隱形冠軍的時代使命。
作為一家由5個轉制科研院所重組而成的科技型企業(yè),中糧科工在改革中不斷探索中國式隱形冠軍的養(yǎng)成之路。
整合之道
2011年,5家轉制科研院所重組成立中糧工程科技有限公司,成為中糧科工的前身。
其中,無錫中糧工程有限公司、國糧武漢科學研究院有限公司、中糧工科(西安)國際工程有限公司、鄭州中糧科研設計院有限公司是20世紀60年代后由原國家糧食部陸續(xù)成立的部屬科研院所,專業(yè)從事糧油加工、糧食貯藏及物流技術研究,主導或參與了“六五”至“十四五”時期眾多農糧食品工程和裝備技術領域的國家和行業(yè)重大課題。位于北京的華商國際工程有限公司是20世紀50年代由原商業(yè)部成立的部屬科研院所,專注于食品冷凍冷藏工程的設計、研發(fā)及建造,設計了新中國第一座肉食品冷凍廠,并先后承擔了上千家企業(yè)單位的數(shù)千座大中型冷藏庫的工程設計和建造,是我國冷鏈物流工程設計領域的技術領先者。
不過,5家轉制科研院所在重組后曾長期處于經營相對獨立、缺乏協(xié)同機制的狀態(tài)。
“站在甲方的角度,需要找到一家技術配置最匹配其項目的設計咨詢單位,由于缺乏一體化調控,往往造成資源匹配錯位的情況。”李曉虎解釋,以前中糧科工旗下多家區(qū)域公司常常同時去承接同一個項目,給甲方造成困惑的同時,不能完全把科工最優(yōu)的技術實力精準地落到實際項目中。
為了加強主營業(yè)務整合和對區(qū)域公司的有效管控,形成發(fā)展合力,近年來中糧科工開啟一體化改革。一體化改革主要包括制度建設一體化、技術標準一體化、采供體系一體化、營銷一體化、大客戶服務一體化、大型項目管理一體化等。通過改革,該公司全面打通業(yè)務鏈,形成了“總部 + 專業(yè)化事業(yè)部 + 區(qū)域公司”的新管理模式。
中糧科工總經理、黨委書記葉雄介紹,改革中,中糧科工總部職能逐步由行政管理向戰(zhàn)略管控、業(yè)務指導轉變。同時,在各家區(qū)域公司既有的業(yè)務基礎上,中糧科工整合同類業(yè)務資源,成立了倉儲物流事業(yè)部、油脂事業(yè)部、糧谷事業(yè)部、食品冷鏈事業(yè)部、生化事業(yè)部、智能烘儲事業(yè)部等六個專業(yè)化事業(yè)部。各區(qū)域公司在專業(yè)化事業(yè)部的統(tǒng)一協(xié)調下開展工作。
在客戶拓展及項目承攬階段,專業(yè)化事業(yè)部負責統(tǒng)一協(xié)調,促進市場信息、客戶需求信息的共享,在合法合規(guī)的前提下,按照整體利益最大化和一體化原則,協(xié)調區(qū)域公司的業(yè)務承攬、招投標事宜,避免重復投人和無效投入。
在簽署項目合同及項目執(zhí)行階段,獲得業(yè)務機會的區(qū)域公司充分發(fā)揮各自業(yè)務優(yōu)勢并獨立完成業(yè)務。同時,專業(yè)化事業(yè)部要求各區(qū)域公司在業(yè)務執(zhí)行過程中,充分發(fā)掘客戶業(yè)務需求,鼓勵將客戶的其他業(yè)務需求介紹給其他在相關領域擁有業(yè)務優(yōu)勢的區(qū)域公司,在客戶資源層面開展合作。此外,專業(yè)化事業(yè)部還鼓勵各區(qū)域公司共享項目經驗及工藝技術,促進各區(qū)域公司在經驗積累方面的合作。
“大家合力做好一件事情,水漲了船自然就高了,中糧科工的品牌影響力也打出去了。”李曉虎說。
科技為先
2022年9月,中糧工程科技有限公司正式更名為“中糧科工股份有限公司”,簡稱由中糧工科變更為“中糧科工”。
名稱變化的背后,是公司戰(zhàn)略的根本性轉變。中糧科工制定了“1346”新戰(zhàn)略,即明確“1”個戰(zhàn)略定位一一創(chuàng)新引領、工藝驅動、裝備支撐、數(shù)智賦能的農糧食品和冷鏈物流行業(yè)系統(tǒng)解決方案提供者;推動“3”個轉型升級—企業(yè)使命向“引領行業(yè)技術進步,為客戶、股東和員工創(chuàng)造更大價值”轉型,管理模式向“總部 + 專業(yè)化事業(yè)部 + 區(qū)域公司”轉型,發(fā)展模式向科技創(chuàng)新驅動的內涵式和提質增效轉型;堅持“4”化發(fā)展之路一數(shù)字化、智慧化、綠色化、產能化;提升“6”大核心主業(yè)一實現(xiàn)倉儲物流、油脂、糧谷、生化、食品冷鏈、智能烘儲六大核心主業(yè)做強做優(yōu),提升行業(yè)市場的控制力和話語權,致力成為行業(yè)內國有科技型企業(yè)改革的標桿。
“以前我們一度以工程為主,戰(zhàn)略上是先做大,再做強。2021年上市以后,我們意識到不能把自己做成一個缺乏科技戰(zhàn)略的工程公司。我們的核心骨干員工大多為各自行業(yè)的技術帶頭人,是名副其實的科技工作者。我們還是應該回歸科技創(chuàng)新的主線,以科技創(chuàng)新來驅動我們的業(yè)務經營。”李曉虎說。
中糧科工的轉型與中糧集團加速構建科技創(chuàng)新體系之間形成共振。中糧集團科技創(chuàng)新部副總監(jiān)郭斐介紹,近年來,中糧集團“集團一專業(yè)化公司一工廠”三級研發(fā)體系不斷完善。集團層面,2024年,該公司新組建了科技創(chuàng)新部,科技創(chuàng)新工作領導小組組長由董事長擔任;專業(yè)化公司層面,中糧糧谷、中糧油脂、中糧糖業(yè)等加大與中糧研究院、中糧科工合作力度,促進生產與科研深度融合;工廠層面的創(chuàng)新活力也不斷釋放,中糧集團旗下另一家“科改企業(yè)”中糧崇左糖業(yè)便是典型。
在中糧集團日益重視科技創(chuàng)新的大背景下,中糧科工與其他專業(yè)化公司之間的關系悄然改變。2024年初,中糧集團正式發(fā)文,推動中糧科工與其他專業(yè)化公司開展協(xié)同合作。在合作基礎上,中糧科工還嘗試與部分專業(yè)化公司聯(lián)合成立科創(chuàng)項目研創(chuàng)中心,扮演后者的技術部的角色,從而實現(xiàn)服務維度的多元化。
李曉虎舉了一個合作案例。蒙牛希望對旗下40多家工廠開展氨制冷系統(tǒng)安防改造。中糧科工與蒙牛先達成咨詢服務合作,先對40多家工廠進行會診,從收集的眾多問題中提煉出前20大問題,以解決共性問題為出發(fā)點,編寫了蒙牛氨制冷系統(tǒng)安防改造的白皮書,指導開展共性問題的解決。此項工作為中糧科工和蒙牛在工廠安排改造的落地合作打下基礎。
隨著合作的深入,中糧科工提出了“先共研共建,后共享共贏”的合作模式。例如,中糧科工為中糧油脂研發(fā)脫皮機的案例,便是按照脫皮機為油脂工程帶來的增值效益來形成雙重共享機制。
中糧科工還借力中國科協(xié)的學術資源夯實科創(chuàng)力量。該公司為中國制冷學會、中國糧油學會食品分會等8個行業(yè)學會(業(yè)務主管單位為中國科協(xié))的支撐管理單位,并以此匯聚了以各領域院士專家為代表的頂尖科研力量,合力解決行業(yè)痛點、難點、熱點問題,打通產學研用全鏈條。
此外,乘著科改的東風,中糧科工還探索建立薪酬激勵、科研管理、研發(fā)投入加回等方面的制度體系。
向新而行
國有企業(yè)改革深化提升行動要求在鞏固制度性改革的基礎上,突出抓好以更好服務國家戰(zhàn)略為導向的功能性改革。
中糧科工瞄準服務國家糧食安全、能源安全和“雙碳”目標,統(tǒng)籌推進傳統(tǒng)產業(yè)改造提升和新興產業(yè)培育壯大。
“中糧科工聚焦2個發(fā)展方向:一是傳統(tǒng)糧油加工及儲存工藝的迭代升級,二是強化數(shù)智化轉型及智能制造升級。”季曉虎說。
傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級從節(jié)糧減損、節(jié)能降碳兩個方向展開。
走進江蘇無錫國家糧食儲備庫的成品糧低溫庫,陣陣涼風從上方襲來。倉庫猶如一個大型倉儲超市,立體貨架有11層、20多米高。每一個貨位都配有專屬編碼,40袋25公斤的大米整整齊齊地疊放在內,上百個溫濕度傳感器和縱橫交錯的分布式光纖分布在糧垛之間。江蘇無錫國家糧食儲備庫有限公司副總經理劉海燕介紹,該項目由中糧科工負責提供設備和工程技術服務,運用了“六面主動控溫”技術,可確保全年溫度不超過 15°C ,每一噸糧食儲存每年運行能耗不高于15千瓦時,低于傳統(tǒng)儲糧方式,且糧食損耗率下降約 30% ,真正實現(xiàn)了綠色、精準、智能儲糧。
綠色儲糧技術從無錫走向熱帶地區(qū)。2025年初,中糧科工與海南省相關單位簽訂協(xié)議,運用其研發(fā)的“六面主動控溫”等綠色儲糧技術為當?shù)丶Z倉改造提供整體解決方案,在更廣地域范圍內推動節(jié)糧減損與節(jié)能降碳。
中糧科工還從主業(yè)出發(fā),拓展相關多元戰(zhàn)新產業(yè)。
北京冬奧會為其提供了跨界表演的舞臺。國家速滑館(即“冰絲帶”)選用了中糧科工研發(fā)的二氧化碳跨臨界直冷制冰技術,其冰面面積達1.2萬平方米,是目前采用二氧化碳制冷的最大的場館。為了解決場館內的冷熱循環(huán)問題,中糧科工依托數(shù)十年在食品冷凍冷藏工程技術領域的深厚積累,完成國內首例冷熱聯(lián)供理念(氨熱泵技術)應用,制冷系統(tǒng)設置有余熱回收裝置,回收熱用于冰場融冰、淋浴和餐飲以及除濕再生熱,實現(xiàn)冷熱聯(lián)供。此項技術屬于世界級技術突破,為實現(xiàn)“綠色辦奧”提供了重要技術保障,在國際上也發(fā)揮了引領和示范作用。
在中國相對落后的糧機裝備領域,中糧科工對標世界一流企業(yè),從打造智能制造單品著手,推動產業(yè)不斷取得突破。
中糧科工研制的烘干機獲得了2018年度中國糧油學會科學技術獎一等獎。該項目突破了智能控制、無塵排放、烘干速率瓶頸等多項關鍵技術,填補了國內外低溫循環(huán)式烘干機在無廠房建造模式上的空白,其成果已廣泛應用于國家糧食儲備庫、大型農場和種子公司等多種場所。“糧食烘干工作量大、時效強、要求高。大規(guī)模收獲后的糧食集中堆放容易霉變,需要及時干燥處理才能儲存和加工。”浙江省寧波市奉化區(qū)振盛糧食現(xiàn)代化農事服務中心負責人張振審表示,該服務中心通過公開招標選定的中糧科工自主研發(fā)的烘干機,一天可烘干300余噸糧食,而且糙米率也較低,整個烘干過程中也沒有出現(xiàn)粉塵飛舞的情況。
國家速滑館選用了中糧科工研發(fā)的二氧化碳跨臨界直冷制冰技術
2024年11月,中糧科工研發(fā)的MMV型智能磨粉機,成功入選2024年度河北省重點領域首臺(套)重大技術裝備產品。MMV型智能磨粉機突破了磨輥軋距自動調節(jié)、喂料自動調節(jié)、物聯(lián)網技術應用、在線數(shù)據(jù)監(jiān)測等關鍵技術壁壘,提升了現(xiàn)有國產磨粉機的設計、智能化精準控制、可靠性等相關水平,能夠在更輕便、更安全、使用成本更低的基礎上,進一步提升制粉質量、減少環(huán)境污染,實現(xiàn)了我國智能化磨粉機的自主研發(fā)與制造。
這個中國式隱形冠軍以科技創(chuàng)新為引擎,正在加速追趕。