制酸
- 制酸尾氣酸霧治理工藝的改進研究
放緩。其中，硫磺制酸4 447 萬t，同比增長10.1%.占硫酸總量的46.0%。硫磺制酸過程中，制酸裝置尾氣含有SO2、硫酸霧、煙塵顆粒等污染物，必須進行酸霧治理后才能向外排放[1]。1 制酸裝置尾氣排放問題分析當前，對于以硫磺為原料的制酸企業，其制酸裝置（產品硫酸）主要采用先進成熟的“3+2”（五段轉化）兩轉兩吸工藝處理尾氣，使用進口釩觸媒作為催化劑，確保SO2轉化效率大于99.75%，吸收率達到99.99%，尾氣污染物含量較少。制酸工藝為：熔硫工序的
中國資源綜合利用 2022年11期2022-12-10
- 新型碳纖維除霧器的應用
25721）煙氣制酸和磷石膏制酸盡管是兩種不同的制酸工藝路線，但兩者的SO2氣體中都夾帶有一定量的氟并最終形成了氫氟酸。傳統纖維除霧器的除霧元件是主要成分為二氧化硅的棉絮狀玻璃纖維絲，可以去除煙氣中的硫酸霧，起到保護二氧化硫鼓風機、換熱器和催化劑的作用，能夠提高裝置運行率，有效控制硫酸裝置尾氣硫酸霧的排放[1]。纖維除霧器是制酸系統中較為關鍵的部件之一，它的失效會導致整個制酸系統乃至冶煉系統的停產，嚴重時還會腐蝕下游的設備。因此，纖維除霧器的合理選型對保證
硫酸工業 2022年6期2022-09-27
- 燒結制酸廢水氨法協同處置技術研究與應用
鋼寶山基地[2]制酸廢水采用“中和+重金屬脫除+蒸氨”工藝，處理后出水送至高爐沖渣。寶鋼湛江基地制酸廢水采用“分階協同預處理+膜法脫硫”工藝，處理后出水送至轉爐沖渣[3]。邯鋼制酸廢水采用“三效蒸發結晶”工藝，制得的工業鹽硫酸銨和氯化銨[4]。有色金屬冶煉行業的煙氣脫硫制酸系統應用較早，葫蘆島鋅業公司采用三級石灰乳中和法處理制酸污水[5]，處理后鋅、鉛、鎘去除率達到了99%以上。西北鉛鋅冶煉廠針對制酸廢水中汞發明了脫汞劑，處理后汞濃度降至0.03 mg/L
礦業工程 2022年3期2022-06-22
- 非穩態低濃度二氧化硫冶煉煙氣制分析純硫酸技術應用
再生脫硫技術配套制酸系統制備工業硫酸，已成為冶煉行業主流硫資源回收工藝[1-3]。由于工業硫酸市場飽和，銷售收益逐年下降，將有機胺可再生脫硫技術回收的硫生產價值更高的分析純硫酸，在分析純硫酸可以廠區內自用的再生鉛行業，有迫切的需求和實際意義。傳統制備分析純硫酸的工藝是利用冶煉煙氣制備工業硫酸，再通過精餾生產分析純硫酸[4-5]。該技術對設備要求高，能耗大，成本高，成品產出比例小，無法滿足冶煉行業大規模生產分析純硫酸的需要。大規模的冶煉煙氣直接制取分析純硫酸
硫酸工業 2022年2期2022-05-06
- 制硫酸工藝在球團煙氣凈化中的應用
轉化、二轉二吸的制酸工藝，主要包括凈化工序、轉化工序、干吸工序以及配套的公輔設施。在兩年多的生產實踐中，結合球團生產的實際情況，對其進行了適應性改造。通過分析球團配料結構中氯離子對制酸的影響、尾氣回收主線增壓風機風量對制酸安全水封的影響、電除霧器出口溫度對干吸區域參數控制的影響、冷卻塔結晶對循環水冷卻效果的影響、制酸系統冷卻循環水呈酸性原因、影響成品酸變色的分析與改進措施，通過適當降低活性炭循環量、降低原煙氣中氮氧化物含量、通過SNCR+CSCR匹配噴氨等
礦業工程 2022年1期2022-02-17
- 冶煉煙氣制酸項目污染治理
極大的推動了冶煉制酸行業的可持續發展。從冶煉煙氣制酸項目的數量、規模、效益等情況看，當前階段均處于增長態勢。由于廢氣廢水的污染也處于同步增加狀態，因此十分有必要在新時期進一步加強對此類項目的污染治理。1 冶煉煙氣制酸項目概述在冶煉裝置生產系統中，冶煉煙氣制酸裝置屬于其中的一個重要組成部分。從當前中國制酸冶煉煙氣的情況看，冶煉以五大類金屬為主，包括了鎳、黃金、鋅、鉛、銅等。從歷史沿革看，中國第一套冶煉煙氣制酸裝置由1960年投產(有色金屬公司)，在40多年的
化工管理 2021年35期2021-12-30
- 一種廢硫酸裂解制酸尾氣脫硫脫硝除霧裝置
及一種廢硫酸裂解制酸尾氣脫硫脫硝除霧裝置，包括靜態混合器、動力波洗滌器、循環泵、電除霧器、煙囪及附屬管道和儀表。其特征在于它們具體以下連接關系：尾氣與臭氧分別通過管道同時通入靜態混合器，之后混合氣進入動力波洗滌器，其中的酸性氣體通過循環泵輸送的堿性吸收液吸收，出動力波洗滌器的混合氣進入電除霧器除去酸霧，最后尾氣由煙囪排出。本實用新型裝置設備構造簡單、流程緊湊、穩定性高、投資低，能徹底實現廢酸裂解制酸尾氣的達標排放，具有實際的應用價值。
能源化工 2021年4期2021-12-29
- 2021年全國硫酸技術培訓班預通知
展很快，各種原料制酸的產能和規模都在不斷擴大，硫酸生產工藝技術和設備材料等也在不斷進步中。除了傳統的硫鐵礦制酸、硫磺制酸、冶煉煙氣制酸外，硫化氫制酸、石膏制酸、廢硫酸再生制酸、回收 SO2制酸等技術也得到較快發展。一些企業新進入硫酸行業，員工對硫酸生產技術不熟悉；還有一些硫酸企業的從業人員不斷更新，急需對新員工進行技術培訓。應廣大企業呼吁，今年信息站將繼續舉辦全國硫酸生產技術培訓班。特邀請國內經驗豐富的從事硫酸研究、設計和生產的專家授課。現將本次培訓班有關
硫酸工業 2021年2期2021-12-26
- “十四五”冶煉酸產能將超過硫磺制酸
%，冶煉酸對硫磺制酸的沖擊和替代將成為行業發展趨勢。中國硫酸工業協會秘書長李崇介紹，根據我國2020年硫酸行業運行數據分析，在產能方面，截至2020年底，我國硫酸總產能1.25億t，比上年增長0.4%。其中硫磺制酸產能54.91 Mt，增長1.7%；冶煉酸產能45.12 Mt，增長2.3%。在產量方面，硫酸總產量98.586 Mt，比上年上升0.3%，再創歷史新高。其中硫磺制酸產量43.46 Mt，同比增長2.2%；冶煉酸產量38.59 Mt，同比增長3.
硫酸工業 2021年4期2021-12-25
- 低濃度SO2煙氣制酸工藝改進實踐
煙氣進行回收處理制酸，不僅可解決焙燒煙氣脫硫達標排放的環保問題，更可變廢為寶，增加企業經濟效益。由于鉬精礦回轉窯焙燒煙氣中φ（SO2）僅為2.0%～3.3%，無法達到常規制酸對SO2濃度的要求，而非穩態轉化制酸工藝能夠解決有色冶煉企業低濃度SO2煙氣[φ（SO2）0.9%～4.0%]的污染問題[1]，洛陽欒川鉬業集團冶煉有限責任公司（以下簡稱洛鉬公司）于2007年引進非穩態制酸工藝對回轉窯焙燒煙氣進行脫硫制酸[2]，SO2轉化率設計值為89%。截至2018
硫酸工業 2021年9期2021-12-10
- 銅冶煉煙氣制酸尾氣提標升級改造實踐
套有2套冶煉煙氣制酸裝置，硫酸設計產能分別為270 kt/a和700 kt/a。根據湖北省《關于部分重點城市執行大氣污染物特別排放限值的公告》的要求，黃石市于2021年1月1日起執行大氣污染物特別排放限值，其中重點指標有ρ（SO2）≤100 mg/m3、ρ（NOx）≤100 mg/m3、硫酸霧（ρ）≤20 mg/m3、顆粒物（ρ）≤10 mg/m3。兩套制酸裝置的尾氣采用雙氧水法脫硫，排放的尾氣中ρ（SO2）約為220 mg/m3、ρ（NOx）約為200
硫酸工業 2021年9期2021-12-10
- 云錫銅冶煉制酸一吸塔新型碳纖維除霧器應用實踐
藝”，配套的煙氣制酸系統采用一級高效洗滌器- 氣體冷卻塔- 二級高效洗滌器- 兩級電除霧器稀酸洗滌凈化，“3+2”兩轉兩吸(Ⅲ、Ⅰ～Ⅴ、Ⅳ、Ⅱ)換熱工藝流程。制酸裝置的一吸塔和二吸塔除霧器選用非常關鍵。在煙氣制酸生產過程中，除霧器可以起到保護SO2風機、換熱器和催化劑的作用，能夠延長催化劑篩分周期，提高裝置運行率，有效控制裝置尾氣中酸霧的排放。項目初期，一吸塔采用了玻璃纖維除霧器，二吸塔采用金屬絲網玻璃纖維除霧器，使用效果不太理想。本文分析了玻璃纖維除霧器
有色冶金節能 2021年5期2021-11-17
- 制酸系統轉化率提升技術改進與創新
前有2套冶煉煙氣制酸系統，設計規模分別為530 kt/a和300 kt/a，目前2套制酸系統生產能力已達1 200 kt/a。530 kt/a制酸系統于2005年9月投產，主要回收銅合成爐和轉爐所產生的煙氣。采用ⅤⅠ-ⅢⅡⅣ、“3+2”兩次轉化換熱流程，300 kt/a制酸系統于2006年12月投產，主要處理轉爐方面的煙氣。采用ⅣⅠ-ⅢⅡ、“3+1”兩次轉化換熱流程。近年來，隨著熔煉系統投料量的提高、原料的日趨復雜化，煙氣濃度不斷提高，與之配套的530 k
硫酸工業 2021年8期2021-11-05
- 鉛酸蓄電池用硫酸的制備方法
包括3 類：硫磺制酸、硫鐵礦（FeS2）制酸、冶煉煙氣制酸。表2 2018年主要硫酸生產企業分布及產量3 常見硫酸制備工藝3.1 硫鐵礦制酸工藝硫鐵礦制酸的核心工藝流程可以分為 4 步（參見圖 1）：圖1 硫鐵礦（FeS2）制酸流程（1）粉碎階段：以硫鐵礦 （FeS2）為原料，經過物理粉碎處理去除礦物中大部分其它礦物雜質，完成第一道凈化。（2）焙燒凈化階段：將凈化過后的硫鐵礦（FeS2）運送至沸騰爐內，與鼓風機送入的空氣充分混合，在 800 ℃ 下焙燒，生
蓄電池 2021年5期2021-10-20
- 銅冶煉制酸SO2風機高壓變頻調速節能改造實踐
解精煉”，其煙氣制酸系統采用兩轉兩吸工藝。項目投產后，年產電解銅10萬t，硫酸44萬t。制酸SO2風機是整個煙氣制酸系統的最關鍵設備。本文分析了制酸SO2風機存在的問題，基于變頻調速原理對制酸SO2風機進行了節能改造。1 制酸SO2風機改造前存在問題1.1 硫酸SO2風機型號及規格考慮到系統的安全穩定運行以及生產波動的需要，煙氣制酸系統配置了一臺西門子(STE)離心風機，即KK&K風機。該風機為單級壓縮，垂直剖分結構，運行方式為工頻軟啟動運行，由恒速電機通
有色冶金節能 2021年4期2021-09-10
- 鉛、鋅冶煉煙氣制酸工藝技術應用
2冶煉煙氣被用于制酸。3套制酸系統規模分別為70 kt/a、180 kt/a、100 kt/a，其中鉛、鋅冶煉煙氣制酸系統于2013年11月投產運行，鋅浸渣側吹連續熔化爐冶煉煙氣制酸系統于2019年7月投產運行。根據冶煉煙氣量波動大，煙氣成分復雜的特點，3套煙氣制酸系統均采用較成熟的“3+1”兩轉兩吸工藝流程，選用當前較先進的設備，集中采用DCS系統操作控制，并分別配套了“堿法脫硫”“氧化鋅脫硫”環保裝置，確保尾氣達標排放。1 工藝特點及煙氣條件根據冶金爐
有色冶金設計與研究 2021年3期2021-07-08
- 某鋅冶煉廠煙氣制酸尾氣突發環境事件應急處置的研究
串酸工藝，設2套制酸系統，硫酸生產能力57萬t/a，正常情況下，單套制酸系統尾氣約為90 000 m3/h，SO2濃度約600～800 mg/m3，NOx濃度約 200～300 mg/m3，經雙氧水脫硫工藝后，經70 m煙囪排空，執行排放標準SO2≤100 mg/m3、NOx≤100 mg/m3。作為企業主要廢氣排口，一旦制酸系統運行操作失誤、轉化及吸收工序設備設施故障，均可能造成尾氣污染物濃度不同程度超標排放，從而對周邊大氣環境造成嚴重污染，必須加強環境
湖南有色金屬 2021年3期2021-06-23
- 銅冶煉煙氣中氟對制酸系統的影響及應對措施
27)銅冶煉煙氣制酸系統承擔冶煉系統生產過程中含硫、氟、鉛等復雜成分的煙氣回收治理任務,確保治理后的尾氣達標排放,是冶煉產業鏈中不可缺少的部分。 作為下游配套設施,制酸系統能否安全穩定運行,直接受制于冶煉系統的運行情況,其面臨的主要難題是冶煉原料成分復雜,造成冶煉煙氣成分波動較大。 尤其是當煙氣中的氟含量過高時,氟化物會對制酸系統的工藝指標和重要設備的運行造成影響。 近幾年來,國外含氟量較高的硫化礦進口量增加,導致冶煉煙氣含氟越來越高,對煙氣中的氟化物進行
中國有色冶金 2021年5期2021-03-10
- 高含塵冶煉煙氣對制酸系統的影響及應對措施
再由排煙機輸送至制酸系統。鎳冶煉廠現有的2 套冶煉煙氣制酸裝置均為與鎳火法冶煉配套的環保裝置，生產規模分別為480 kt/a和700 kt/a。冶煉煙氣經凈化工序降溫除塵、除去有害雜質后進入干燥塔，經w(H2SO4)93%硫酸除去水分后通過SO2鼓風機送往轉化工序，SO2轉化為SO3，采用w(H2SO4)98%硫酸進行兩次吸收產出成品酸，尾氣處理達標后排放。冶煉系統與制酸系統的匹配程度直接影響到制酸裝置的運行穩定性、環保達標與否及經濟效益。近兩年，冶煉系統
硫酸工業 2020年11期2021-01-25
- 新洋豐擬建年產20萬噸磷酸鐵及上游配套項目
0萬噸/年硫鐵礦制酸、40萬噸/年硫磺制酸、20萬噸/年磷酸、30萬噸/年渣酸綜合利用及100萬噸/年磷石膏綜合利用等裝置。項目分為兩期建設，一期建設5萬噸/年磷酸鐵項目，預計于2022年2月建成投產。二期建設15萬噸磷酸鐵及配套150萬噸/年選礦、30萬噸/年硫鐵礦制酸、40萬噸/年硫磺制酸、20萬噸/年磷酸、30萬噸/年渣酸綜合利用及100萬噸/年磷石膏綜合利用項目，預計于2023年2月建成投產。
合成技術及應用 2021年3期2021-01-07
- 制酸系統適應高含雜鎳冶煉煙氣工藝裝備技術研究及應用
37100）1 制酸系統現狀某制酸系統于2008年建成，配套處理鎳冶煉富氧頂吹爐、轉爐及其電爐的煙氣，設計煙氣量 281 342.14 m3/h，φ(SO2)為 8%～10%，φ(H2O)為10.69%。至2015年改造前，進入制酸系統的煙氣量和濃度均未達到設計值。2015年，制酸系統進行了煙氣管網改造，將自熱爐煙氣引入制酸系統，自此進入制酸系統的煙氣量達280 000 m3/h、φ(SO2)約9%。2016—2017年，頂吹爐系統進行了干燥窯改造，增加了
硫酸工業 2020年10期2020-12-10
- 1 000 kt/a 超大型硫磺制酸裝置的設計特點與長周期運行實踐
kt/a 硫磺制酸裝置[1]，該制酸裝置投產后實現了長周期穩定運行的預期目標，為當時國內硫酸裝置的持續大型化奠定了基礎。此后，國內設計新建的硫磺制酸裝置的單系列生產能力逐步提升，從400 kt/a 到600 kt/a，并發展到目前的800 kt/a 規模。目前國內最大的單系列制酸裝置為中原黃金冶煉廠的1 600 kt/a 冶煉煙氣制酸裝置，最大的單系列硫磺制酸裝置仍然是雙獅（張家港）精細化工有限公司（以下簡稱雙獅）一期1 000 kt/a 硫磺制酸裝置，
硫酸工業 2020年8期2020-09-28
- 冶煉煙氣制酸系統干燥酸溫度超標的原因及措施
00）某冶煉煙氣制酸系統配套處理鎳富氧頂吹爐及其轉爐、電爐的高溫、含塵、含雜的混合SO2煙氣。進入凈化工序約220～260 ℃的高溫煙氣，分別流經湍沖塔降溫除塵、洗滌塔增濕、冷卻塔降溫促進酸霧進一步長大、電除霧器除霧、干燥塔濃酸洗滌除水后，經SO2鼓風機輸送至轉化器轉化、換熱器和余熱鍋爐換熱、一吸塔和二吸塔吸收后，經絕熱蒸發塔、尾吸塔吸收后達標排放。制酸系統工藝流程見圖1。在實際生產過程中，制酸系統整體熱量偏高，干燥循環槽酸溫度頻繁超標。濃硫酸溫度越高腐蝕
硫酸工業 2020年7期2020-09-04
- 我國典型銅冶煉煙氣制酸工藝的能耗比較
Mt，其中硫鐵礦制酸產量為16.52 Mt，硫磺制酸產量為44.32 Mt，冶煉煙氣制酸產量為34.96 Mt[1]。目前2019年統計數據尚未發布，預計冶煉酸產量大幅增長。根據銅冶煉行業數據，2018年中國礦銅產精銅量為8.06 Mt，按銅精礦中銅和硫質量分數分別為21%和27%計算，2018年銅冶煉煙氣制酸的產量約31.75 Mt，銅冶煉煙氣制酸占整個冶煉煙氣制酸總產量90.8%，占全國硫酸總產量32.8%。《銅冶煉行業規范條件》（工業和信息化部公告2
硫酸工業 2020年6期2020-08-03
- 銅冶煉煙氣非衡態高濃度SO2轉化制酸生產實踐
銅項目配套的煙氣制酸生產裝置硫酸設計產能為1 462 kt/a，采用1套凈化、2套干吸、2套轉化的非衡態高濃度SO2二轉二吸制酸工藝。凈化采用一級動力波洗滌塔—氣體冷卻塔—二級動力波洗滌塔—兩級電除霧器稀酸洗滌凈化流程；干吸采用一級干燥+兩級吸收流程；轉化采用“1+4”兩次轉化工藝；尾氣脫硫采用雙氧水法脫硫工藝。1 高濃度SO2轉化工藝國內冶煉制酸高濃度SO2轉化工藝主要采用美國孟莫克公司MECS預轉化技術、LUREC?高濃度SO2轉化技術及非衡態高濃度S
硫酸工業 2020年5期2020-07-21
- 焦化脫硫廢液制酸與提鹽的比較分析
：焦化脫硫廢液;制酸;提鹽中圖分類號：X703 文獻標識碼：A 文章編號：2095-672X（2020）06-00-02DOI：10.16647/j.cnki.cn15-1369/X.2020.06.046A brief talk on the comparison and analysis of the acid and the salt in the waste liquid of the coking and desulfurizationZhang
環境與發展 2020年6期2020-07-17
- 銅冶煉煙氣制酸系統節能技術研究與應用
車間目前擁有4套制酸裝置、6套廢酸廢水處理裝置、1套三氧化二砷生產裝置及應急處理站廢水處理裝置。主要工藝以銅冶煉煙氣為原料，采用動力波煙氣凈化、低位高效干吸和雙接觸轉化技術，經凈化、轉化、干吸、脫硫等工序生產出w(H2SO4)98.3%的工業硫酸，目前已形成1 900 kt/a的硫酸生產規模。廢酸廢水處理工藝采用先硫化、后石膏、電化學深度處理的方法，處理之后的廢水部分循環使用，其余達標排放。亞砷酸生產采用加溫加壓氧化浸出工藝，生產質量分數大于或等于99.5
硫酸工業 2020年4期2020-06-09
- 煙氣制酸系統排放尾氣達標率提升實踐
配套建有2套煙氣制酸系統，硫酸生產規模分別為700 kt/a和480 kt/a，均采用鈉堿法處理含SO2的制酸尾氣。鈉堿法與傳統的活性焦法、石灰法及氨堿法等尾氣處理工藝相比，具有吸收速率快、工藝簡單、環境友好等優點，但同時也帶來尾吸工序的設備設施易結晶堵塞、煙氣中水含量較高等問題。2010年10月，2套制酸尾氣環保監測系統（以下簡稱CEMS）與“銅鎳五大硫酸系統尾氣達標治理項目”和“閃速爐冷修配套480 kt/a硫酸系統擴能改造項目”同步竣工投用。隨著GB
硫酸工業 2020年12期2020-02-06
- 銅冶煉廠配套煙氣制酸裝置擴產改造工程介紹
臺沉降電爐，由于制酸裝置規模的限制，實際粗銅產能約6×104t/a，為滿足國家產業政策要求，提高經濟效益和設施水平，該廠新建熔煉、吹煉系統使產能提升至陰極銅1×105t/a，同時對現有制酸裝置進行擴產改造，以滿足冶煉產能提高的需要。根據現有制酸裝置情況，改造后制酸采用絕熱蒸發、稀酸洗滌凈化、“3+1”兩轉兩吸工藝，其中凈化利舊，新建一套干吸、轉化，與現有干吸、轉化并列運行，制酸尾氣采用鈉法脫硫。制酸裝置于2016年9月啟動改造工作，2017年7月投入運行。
有色設備 2019年2期2019-05-14
- 氯化氫合成生產中制酸工序DCS控制方法開發與應用
項目中氯化氫合成制酸工序存在人工操作耗時長、效率低、操作步驟多、易出現操作失誤造成系統不穩定等問題。針對這些問題，通過對操作過程進行全面分析，研究DCS控制技術，實現正常生產及異常生產中制酸工序操作的智能化控制，形成一套關鍵參數控制、異常工況平穩切換和精準操作的控制方法。1 工藝流程敘述合成爐生產的氯化氫氣體 （溫度 （TI-5103）在40℃以下）從合成爐的冷卻器底部導出，氯化氫出口壓力（爐壓）≤65 kPa（設定值）），進入氯化氫分配臺，由分配臺上調節
中國氯堿 2019年12期2019-03-28
- 硫酸生產工藝分析
都傾向于應用硫磺制酸的方式運用。而在目前的工業硫酸生產中，主要的生產工藝運用為接觸法工藝，其主要是用V2O5催化劑和二氧化硫氣體進行直接接觸，最后實現二氧化硫到三氧化硫的轉換。在該工藝技術中主要涉及的化學反應包括二氧化硫氣體的制取、轉化以及吸收，這是該工藝的實現核心。若利用硫鐵礦制取硫酸，則其相應的流程包括選用符合標準的硫鐵礦材料進行工段處理，然后投放至沸騰爐進行焙燒，在這過程中會產生較多的氣體。將氣體通過廢熱鍋爐進行熱量回收，之后再進行相應的氣體凈化，并
生物化工 2018年4期2018-03-26
- 硫鐵礦制酸廠熱量回收與利用
求。筆者就硫鐵礦制酸裝置各工序熱量回收利用現狀研究的基礎上，介紹一種熱量回收利用方案。1 硫鐵礦制酸裝置各工序熱量分析硫鐵礦制酸裝置焙燒、干吸和轉化工序均為放熱反應，其中焙燒和轉化工序產生的是高、中溫位熱能，干吸工序產生的是低溫位熱能。1.1 焙燒工序硫鐵礦沸騰焙燒是強放熱反應，也是熱損失最大的工序。沸騰爐的操作溫度對熱平衡影響較大，控制床層操作溫度850 ℃，上部氣體空間溫度950 ℃，去凈化工序爐氣溫度則為350 ℃。為方便起見，以1 tw(S)35%
硫酸工業 2017年12期2018-01-30
- 淺談硫鐵礦及煙氣制酸低溫余熱回收工藝及設備優化
淺談硫鐵礦及煙氣制酸低溫余熱回收工藝及設備優化鄒玉霜(中石化南京工程有限公司，江蘇南京 211100)針對硫鐵礦及煙氣制酸具有負荷波動大、干吸所需水分基本來自干燥塔進口煙氣帶入水分、干吸酸濃調節及水平衡依靠干燥與吸收之間大量串酸、干燥酸中溶解的SO2串入吸收酸循環槽后會發生解吸等特點，建設低溫余熱回收裝置時不能簡單套用硫磺制酸低溫余熱回收工藝流程和設備，通過預干燥或預干燥再濃縮等措施優化工藝流程，解決干吸水平衡后熱回收效率提高1.5～2.5倍。通過優化熱回
硫酸工業 2017年10期2017-12-06
- 硫磺制酸裝置摻燒廢酸
)綜述與專論硫磺制酸裝置摻燒廢酸丁華(興化宏偉科技有限公司，江蘇興化 225715)帶酸熱回收單元的硫磺制酸裝置中摻燒烷基化廢酸，由于氣體露點的升高，需用中溫過熱器和空氣換熱器取代轉化器第3段出口的省煤器。熱回收塔進口氣體露點與酸磺比的對數值接近線性關系，氣體中水分處于半干法制酸與硫磺制酸之間。廢酸摻燒率受熱平衡限制，不需補充燃料自熱平衡的酸磺比為2。摻燒后的SO2氣濃是增大的，摻燒廢酸不影響裝置產能。酸磺比為1時硫酸廠制造成本可減少150元/t，經濟效益
硫酸工業 2017年9期2017-11-08
- 硫磺制酸火管鍋爐上升管設計的優化
11400）硫磺制酸火管鍋爐上升管設計的優化張 健（中江能源回收揚州有限公司，江蘇揚州 211400）硫磺制酸火管鍋爐上升管位于汽包和鍋殼之間，既用于傳輸鍋殼產生的高溫蒸汽，又起著支撐汽包重量的作用，其安全性和合理性是整臺鍋爐設計的重要部分之一。通過對硫磺制酸火管鍋爐上升管幾種作用的分析，并結合設備制造和安裝過程中的實際需要，對上升管的設計提出幾處優化。火管鍋爐；上升管；設計優化隨著國內硫酸工業的持續發展和對環境保護要求的不斷提高，硫磺制酸以其工藝簡單、污
化工設計通訊 2017年8期2017-08-09
- 450 kt/a銅冶煉煙氣制酸裝置的設計與運行實踐
t/a銅冶煉煙氣制酸裝置的設計與運行實踐王新民，賀瑞萍，李昆洋*，董利偉(包頭華鼎銅業發展有限公司，內蒙古包頭014030)介紹了450 kt/a煙氣制酸裝置采用1套凈化、2套轉化干吸系統的技術改造方案。A系統用“3+1”4段轉化、ⅢⅠ-ⅣⅡ換熱流程；B系統采用“3+1”4段轉化、ⅣⅠ-ⅢⅡ換熱流程。脫硫系統用電石渣-石膏濕法動力波洗滌脫硫；污酸污水處理選用鐵鹽中和法。針對2套系統生產中存在的問題采取相應的技改措施后，運行指標達到設計要求，取得了滿意的效果
硫酸工業 2017年6期2017-07-05
- 大型SO2鼓風機高效節能運行實踐
100)冶煉煙氣制酸裝置SO2鼓風機電耗占總電耗的40%以上，采取電機變頻器調節、液力耦合器調節、風機進口導葉調節等方式可實現風機節電。介紹了金川集團股份有限公司化工廠在工藝改造、生產操作方面的節能措施和經驗，如減少補氣閥操作、冷激閥門緩開緩關、清理煙道煙灰等，實現了大型SO2鼓風機高效節能運行。硫酸生產 冶煉煙氣 鼓風機 節能技術 運行措施金川集團股份有限公司(以下簡稱金川集團)配套銅熔煉合成爐、轉爐煙氣環保處理建成530，330 kt/a 2套制酸裝置
硫酸工業 2017年2期2017-06-05
- 制酸工藝運行優化
617000)制酸工藝運行優化黃 維(攀枝花鋼釩有限公司煉鐵廠燒結脫硫作業區,四川攀枝花 617000)對煉鐵廠燒結脫硫作業區2#制酸系統長期存在的產品酸色度、透明度超標問題進行研究,通過數據核算和實驗,確定粉塵含量和酸氣溫度偏高是存在問題的主要因素,并針對性地增加空氣過濾器和酸氣冷卻器,較好地解決了制酸系統長期存在的問題,同時使制酸的生產和工藝條件得到大幅優化。色度;酸氣溫度;空氣過濾器;酸氣冷卻器1 引言攀鋼2#燒結脫硫配套2#制酸系統于2011年1
四川冶金 2017年1期2017-04-12
- 新建及改建硫鐵礦制酸低溫熱回收裝置運行總結
新建及改建硫鐵礦制酸低溫熱回收裝置運行總結俞向東，師愷(南京海陸化工科技有限公司，江蘇南京 210015)介紹了新建200 kt/a硫鐵礦制酸低溫熱回收裝置和150 kt/a硫鐵礦制酸系統改建低溫熱回收裝置的工藝流程及運行情況。其共同點是熱回收塔前不設置省煤器，在低溫熱回收裝置中設置中壓鍋爐給水加熱器代替原有省煤器加熱中壓鍋爐給水。區別則是后者是低溫熱回收裝置高溫串酸先進入中壓給水加熱器再進入蒸發器給水加熱器，最后進入脫鹽水加熱器。通過對比運行參數，闡明低
硫酸工業 2017年1期2017-03-31
- 硫磺制酸化工過程安全中的工藝危害分析方法綜述
30007)硫磺制酸化工過程安全中的工藝危害分析方法綜述韋啟鋒（廣西博世科環保科技股份有限公司，廣西 南寧 530007)硫磺制酸工藝過程中的安全防護，是現代化工加工的主要環節之一，也是有效調節化工產品加工過程中，安全隱患的有效途徑。基于此，本文結合硫磺制酸化工過程安全隱患種類，對危害分析方法進行綜述。硫磺制酸化；安全加工；工藝危害分析硫磺是現代工業產品加工的主要原料之一，是化學工業加工的主要產品，可以作為農業化肥制作，工業石油化工提煉，醫藥提純等方面的主
化工管理 2017年36期2017-03-07
- 有色金屬冶煉中冶煉煙氣制酸工藝及煙氣含雜影響的初步探討
屬冶煉中冶煉煙氣制酸工藝及煙氣含雜影響的初步探討何平(涼山礦業股份有限公司,四川涼山615141)有色金屬冶煉煙氣含有不低于7%的二氧化硫，隨著冶煉煙氣制酸的應用，讓其在化工原料生產領域上發揮著越來越重要的作用。當前含硫礦產資源也較為緊張，冶煉煙氣制酸工藝就有著十分積極的意義。冶煉煙氣工藝中，煙氣的凈化十分重要，因為在煙氣中存留的砷、氟等雜質會對制酸系統的轉化產生直接影響，凈化工序的凈化指標優劣，對冶煉煙氣酸工藝很關鍵。二氧化硫；冶煉煙氣；制酸1 有色金屬
化工管理 2017年20期2017-03-03
- 硫鐵礦制酸三廢處理及余熱利用的思考
5600）硫鐵礦制酸三廢處理及余熱利用的思考潘春迪（廣西鹿寨化肥有限責任公司硫酸分廠，廣西 柳州 545600）在硫鐵礦制酸生產中會產生并排放的工業廢水，會對環境造成污染。做好三廢處理及余熱利用，既能保護環境又能綜合利用，實現企業的經濟效益和社會效益。硫鐵礦制酸；三廢處理；余熱利用硫酸是上百種工業產品的重要原料，2010年我國就以硫酸產能最高、產量最大雙雙居世界首位。目前，我國硫酸產能超越1億2千多噸，硫酸產量9千2百多萬噸［1］。筆者所在的企業就是八五九
化工管理 2016年24期2016-03-13
- 冶煉煙氣制酸中催化劑粉化原因及其處理分析
000）冶煉煙氣制酸中催化劑粉化原因及其處理分析謝丹1，黃巍巍2（銅陵有色金屬集團銅冠投資有限責任公司，安徽 銅陵 244000）Reason and treatment analysis of catalyst pulverization in smelter acid進行冶煉煙氣制酸的過程中，催化劑是一類應用較多的物品，在冶煉煙氣制酸中發揮著非常關鍵的作用。但催化劑粉化的情況比較多見，對正常的冶煉煙氣制酸產生了不良的影響。現簡要分析冶煉煙氣制酸中催化劑
橡塑技術與裝備 2016年6期2016-02-24
- 胃舒止痛片制酸止痛及抗炎的藥效學研究
胃舒止痛片制酸止痛及抗炎的藥效學研究*黨曉偉1，郭金甲2，李君2，許佳琳1，陳虹1(1.承德護理職業學院，河北承德0670002.河北省承德市頸復康藥業集團有限公司，河北承德067000)摘要：目的：觀察胃舒止痛片制酸、止痛的效果及抗炎、抗潰瘍的作用。方法:分別采用制酸實驗、醋酸扭體法及蛋清致炎實驗來觀察胃舒止痛片的藥效學。結果:胃舒止痛片降低總酸度效果較顯著，對醋酸所致的扭體反應發揮明顯的抑制作用，同時還對蛋清所致的足腫脹有顯著的抗炎作用。結論:胃舒止痛
河北醫學 2015年10期2016-01-04
- 2015044 一種微生物預氧化浸出硫精礦制酸高砷燒渣中低品位金的方法
預氧化浸出硫精礦制酸高砷燒渣中低品位金的方法一種微生物預氧化浸出硫精礦制酸高砷燒渣中低品位金的方法。其主要內容是利用細菌預氧化浸出高砷硫精礦制酸燒渣中金，該技術的核心是利用氧化亞鐵硫桿菌和硫化裂片菌等多種微生物，在酸性條件下，通過空氣中的氧氣將包裹金的碳酸鹽、硫化物、鐵質物和部分硅酸鹽解包，氧化成硫酸鹽、堿式硫酸鹽或砷酸鹽，達到暴露金的目的。金暴露后采用硫脲的稀硫酸溶液作浸出劑，在常溫常壓、pH值1.3～1.8條件下，攪拌浸出預氧化后渣料，70%～85%的
中國有色冶金 2015年5期2015-01-28
- 健胃制酸止咳湯加減治療內傷咳嗽之胃咳56例
·臨床報道·健胃制酸止咳湯加減治療內傷咳嗽之胃咳56例王常普(濮陽市中醫院治未病科體檢中心，河南 濮陽 457000)目的：觀察健胃制酸止咳湯加減治療內傷咳嗽之胃咳的臨床療效。方法：選擇本院收治的內傷咳嗽患者56例，給予健胃制酸止咳湯(黨參、白術、海螵蛸、煅瓦楞子、半夏、代赭石、旋覆花、桔梗、生姜、大棗、甘草)加減，1 d 1劑，分2次溫服。10 d為1個療程，3個療程后評價療效。結果：痊愈50例，顯效3例，有效1例，無效2例，有效率為96.4%，結論：健
中醫研究 2015年3期2015-01-23
- 冶煉煙氣制酸項目污染治理和環境影響
的當下，利用煙氣制酸項目的技術手段來解決冶金工業中廢氣廢水的安全排放問題就成為了現代冶金工業企業的首選。因此如何結合企業自身生產經營情況建設相關的煙氣制酸工程基礎設施并盡快投入使用，不僅能夠能夠實現廢棄污水的達標排放，更能夠有效地降低企業的廢氣污水污染治理成本，樹立環保健康的企業形象的同時大大提高企業的經濟效益。一、冶煉煙氣制酸污染流程目前國內的冶煉煙氣制酸的具體工藝流程大體可以分為三個部分：煙氣凈化工段、干吸工段、轉化工段。制酸過程中的煙氣凈化指的是用相
化工管理 2014年9期2014-12-11
- 幾套大型冶煉煙氣制酸裝置轉化系統設計實踐
幾套大型冶煉煙氣制酸裝置轉化系統設計實踐肖萬平(中國恩菲工程技術有限公司， 北京 100038)結合中國恩菲工程技術有限公司近幾年來設計的幾套產能為70萬t/a左右的冶煉煙氣制酸系統，簡要介紹了轉化系統的規模、工藝、主要設備等。轉化系統工藝選擇主要取決于冶煉工藝、冶煉煙氣的穩定程度及SO2濃度的高低。從設計、制作安裝、生產等方面看出，我國已具備建設大型冶煉煙氣制酸轉化系統的實力，個別關鍵設備的加工制造水平、材料的質量等尚需提升。冶煉制酸； 轉化系統； 換熱
有色冶金節能 2014年3期2014-09-05
- 我國硫酸行業形勢和展望
原料結構為：硫磺制酸3974萬噸，同比增1.8%；占總產量46.0%；冶煉煙氣制酸2470萬噸，同比增3.5%；占28.6%；礦制酸2128萬噸，同比增3.2%；占24.9%。硫酸產業布局集中在磷復肥產地和工業發達地區；產磷四省硫酸產量占42%，華東地區硫酸產量占28%，華南及重慶占17%，三北地區占13%。硫磺制酸主要集中在西南及華東地區：產磷四省硫磺制酸占硫磺制酸總量66%；華東地區占22%；上述兩個區域占硫磺制酸總量的88%。廣東、湖北、安徽三省礦酸
中國農資 2014年10期2014-05-25
- 硫磺制酸腳步放緩，低成本制酸快步前行
格高位運行，硫磺制酸年均增速僅1.6%，冶煉酸年均增速達7.8%，硫酸產業在成本倒逼中發生著變化——從近日由中國硫酸工業協會主辦召開的“2014年硫酸行業年會”上，記者了解到，面對當前硫酸行業整體產能過剩、上游原料與產品價格背離、下游主要用酸產業持續低迷的形勢，特別是在市場競爭激烈、環保壓力加大的情勢下，行業不斷謀變，硫磺制酸的發展在經過多年高速增長后又逐步放緩，以冶煉酸為代表的低成本制酸技術在業內迅速展開，同時，企業更加注重自身內部的挖潛改造，行業整體的
中國農資 2014年24期2014-05-17
- 硫磺制酸裝置大型化的探討*
50041）硫磺制酸裝置大型化的探討*李若松（云南化工設計院有限公司，云南昆明 650041）介紹了我國硫磺制酸的現狀及發展歷程，并對我國典型的大型化的硫磺制酸裝置進行了簡述，同時，對硫磺制酸的技術發展、熱能回收利用情況、大型化裝置的質量管理辦法等進行了分析。硫磺；硫酸裝置；大型化1 硫磺制酸技術的現狀我國硫磺制酸新起步于20世紀80年代，從8萬t／a的改造裝置開始，到目前最大生產能力已達100萬t／a。現在運行的約800套硫磺制酸裝置中，規模從年產幾萬到
云南化工 2014年6期2014-02-15
- 單套制酸系統對應鉛鋅冶煉生產的成功應用
冶煉分別配制煙氣制酸系統的工業化生產模式，大多存在鉛冶煉爐窯漏風率比較高，煙氣二氧化硫濃度偏低，鋅冶煉焙燒強度偏低，二氧化硫濃度也不高，為此，與之配套的煙氣制酸系統配置較低，產酸能力都偏小［1］。江銅鉛鋅金屬有限公司為響應江西省政府提出整合全省鉛、鋅資源的號召，決定建設400kt/a 鉛鋅冶煉項目，綜合回收銅冶煉產出的含鉛鋅物料。項目分兩期建設，一期200kt/a 鉛鋅(鉛、鋅各100kt/a)，本工程的廠址為九江市湖口縣金沙灣工業園區。100kt/a 鉛
銅業工程 2013年2期2013-11-12
- 硫酸尾氣達標治理技術發展現狀
家，主要包括硫磺制酸、硫鐵礦制酸和冶煉尾氣制酸三類。2011年國內硫酸合計產量7 416.6萬噸，同比增長12.23%，預計到“十二五”末全國硫酸產能將突破1億噸，產量預計達9 000萬噸。1.2 硫酸企業煙氣治理現狀“十一五”期間，在國家脫硫減排政策促進下，大多數硫酸生產企業和冶煉企業，先后投入巨資建設兩轉兩吸工藝硫酸生產線，在釩催化劑的作用下，一般處理轉化率達99.5%以上，硫酸尾氣SO2含量可以達到《大氣污染物綜合排放標準》二級標準，確保了國家“十一
環保科技 2012年4期2012-09-28
- 湖北三寧日產硫酸4700噸進入前十強
日，湖北三寧硫磺制酸車間一派激情高昂的場面，1月15日80萬噸硫磺制酸裝置成功開車以來，已連續滿負荷運行40天，平均日產濃硫酸2500噸，加上兩套30萬噸硫鐵礦制酸裝置，三寧化工日產濃硫酸達到4700噸，進入全國10強。80萬噸硫磺制酸新裝置是引進美國孟莫克公司世界一流的技術設備，采用高濃度SO2轉化、動力波高效洗滌和脫硫、低溫熱能回收 （HRS）、槽式酸分布器、高活性催化劑等先進技術，一方面極大地提高了硫磺制酸的轉化效率，減少了尾氣排放；另一方面充分利用
中國農資 2012年8期2012-07-11
- 含硫廢水制酸裝置技改創效顯著
含硫廢水制酸裝置技改創效顯著吉林石化丙烯腈廠日前對30萬t·a-1含硫廢水制酸裝置燃燒器進行改造。改造后裝置廢水處理能力提高30%，月創效益300多萬元。該裝置焚燒爐系統用于焚燒來自丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯裝置產生的含硫廢水，所生產的濃H2SO4可作為生產原料。但該裝置運行中存在燃燒性能不佳，廢水焚燒不充分，運行不穩定等問題。為此該廠組織技術人員對燃燒器進行改造，將燃燒器分別升級為天然氣燃燒器和油氣混燒燃燒器，并將燃燒器的火焰噴射孔由向外發散改為向內集中，以
化學工程師 2012年6期2012-04-11
- 云浮硫鐵礦企業年產40萬噸硫鐵礦制酸項目投產
產40萬噸硫鐵礦制酸項目投產廣東云浮硫鐵礦企業集團公司是目前我國最大的現代化露天開采化學礦山,該公司依托礦山資源優勢,實施做強做大礦山和化工聯合企業的重大戰略舉措。2009年11月25日,年產40萬噸硫酸項目建成投產,項目由云硫集團、廣西鹿寨化肥、湖南君澤共同出資建設,項目總投資2.67億元,2007年9月27日正式開工建設,由云硫集團控股。項目是目前國內最大的硫鐵礦制酸生產裝置之一,以含量為48%的高品位硫精礦為原料,全部采用國產化設備,沸騰爐直徑達8.
四川化工 2010年1期2010-04-15