煤礦設備維修管理模式探析

摘要：煤礦設備維修管理模式，對于煤礦機電工作人員技術水平的提高、提供生產技術支撐、技術能力儲備及降低維修成本具有決定性的影響。

關鍵詞：煤礦企業；設備維修；管理模式

中圖分類號：TD68 文獻標識碼：A

文章編號：1674-1145（2009）05-0031-02

一、煤礦設備的特點（工作環境和條件）

1．由于目前礦井采煤工作面均在-600米左右水平，工作環境空氣濕度大，存在甲烷、二氧化碳、硫化氫、二氧化硫、二氧化氮等，對設備具有較強的腐蝕性，并具有爆炸性，因此設備必須具備防爆性，增加了設備的自重，設備拆裝困難，造成故障率高。

2．采掘設備種類型號多，數量大，大的類別有數十種，不同型號的設備近百種；隨著大功率、高性能設備的投入使用，煤礦開采效率大大提高，生產周期也隨之大大縮短，采場轉移加快，這使得投入的設備數量大，周轉快。

3．目前，集團公司煤礦大多采用國產機械，雖然近些年來，國產設備采用了新技術，性能有了一定程度的提高，但故障率相對較高；這其中也存在使用單位的設備操作、維護人員業務素質低，野蠻操作等原因。

二、煤礦設備維修工作的特點

由于設備投入量大，周轉快，且設備使用過程中野蠻操作，日常維護工作不到位等因素也大大加快了設備的周轉，增加了設備維修的工作量；在保證生產成本的前提下，設備的保質保量的及時修復才能滿足礦井生產的正常運行；且大量的設備維修工作只有在地面車間進行，才能有效地保證煤礦采掘生產的連續性。因此，煤礦設備維修工作特點是：保證維修質量，及時提供生產所需的修復設備。

三、設備維修人員的素質要求及作用

煤礦企業是勞動密集、技術發展型企業，隨著新技術的采用，煤礦采掘設備技術含量也大幅度提高，設備性能也有了很大的提高，這就要求車間維修人員不斷地學習新技術，以提高自身的技術素質和設備檢修水平。車間維修人員在提供修復設備的同時，為礦井采掘生產提供有力技術支持，以保證礦井生產工作的正常運行；在煤礦生產工作中也證明了這點。

四、礦業集團設備維修車間管理模式

基于煤礦設備復用工作的重要性和在生產中發揮的不可替代的作用，集團公司各生產礦井都組建了設備維修車間，如果采用礦區維修廠或委托其他設備修理公司進行維修方式，設備的轉運及手續的履行，不僅無法保證采掘設備所需復用設備的及時性，也大大增加了設備檢修生產成本。目前各礦維修車間采用了兩種管理模式：

1．礦自行組建。即車間維修、管理人員均為礦企業職工組成。

2．外委承包。即車間委托具有維修資質其他公司承包，礦方進行檢修質量監督，可減少礦方的在職職工。

五、兩種管理模式的比較

1．人員素質的提高：自行組建模式中，檢修人員親手操作設備的組裝、調試、檢修工作，能夠較快掌握設備的性能和結構，并由此提高自身的技術水平，而設備使用單位的操作維修人員，不可能在采掘工作面進行設備解體檢修，技術水平的提高受到制約，因此在自行組建的礦井設備修理車間的檢修人員往往還擔負著井下設備突發疑難故障的技術服務工作。而承包管理模式中，由于承包單位往往雇用臨時員工，員工臨時觀念較強，對于業務水平的提高，沒有足夠的積極性，有的員工把承包單位作為提高自身技術水平的場所，當技術水平提高后，往往就主動離開承包單位跳槽。這樣嚴重制約承包單位整體職工技術水平的提高，從而影響維修設備工作效率和質量。更無從談起擔負井下設備故障的技術服務工作，往往依賴于廠家的技術服務，而依賴廠方的技術服務會因服務期限和廠方經營狀況受到制約。

2．安全、生產管理：承包單位建立自己的內部管理體系來進行生產活動，礦也同時成立相應的管理監督部門進行監督管理和考核，這樣增加了管理層次，增加了礦方對承包單位的生產、安全工作的管理難度，如：礦監督管理介入承包單位的生產管理過細，往往制約承包單位的自主管理的積極性，但僅安排工作任務和技術監督，又把握不住工作進度和安全工作，往往造成工期的延誤；承包單位以盈利為目的，往往不能站在礦方的生產角度考慮。在特定情況下，如因承包結算出現問題，承包單位往往采取消極怠工或降低工作質量等方式，這必然影響礦方的生產。安全工作方面：承包單位往更為重視經營狀況，對職工的安全培訓較少，而承包單位的人員素質較低，自身安全意識薄弱，從而大大增加了現場工作的安全隱患，造成監管人員在現場安全工作方面投入大部分精力。

3．技術培訓：由于本礦現場管理人員，不再直接參與設備的維修，技術培訓工作大多只能停留在理論上的認識，因此難以提高現場判斷、處理故障的能力，即沒有取得技術培訓應有的實際效果；而承包單位人員臨時觀念較強，流動性大，職工掌握技術后，往往就跳槽，這樣培訓工作并沒有增強承包單位職工的整體技術水平，也浪費了礦方的人力培訓資源。而自行組建礦員工，人員相對穩定，在從事檢修工作中，積累了豐富的設備理論知識和檢修工作經驗，在新設備專項培訓時，更易理解和掌握設備涉及的新技術，熟悉設備的性能和結構，使得為井下生產現場處理突發疑難故障提供技術支持成為可能。

4．成本方面：由于增加了管理層次，承包單位要有利潤，稅收，工人工資，每月礦方最低大約支出在60萬，每年約720萬，這里還不包括相應成立的監督管理人員的工資。而自行組建，按100名員工計算，人均全年工資（包括五金）大約5萬元，其全年工資也不過500萬元，因此從成本角度來說，自建維修隊伍成本較低。

5．技術人才儲備：承包單位職工大多是臨時工，掌握一定技能的職工，會因其他公司給予更好的待遇而離開承包單位；當礦方由于生產需要組建新的采掘隊伍或因人員流動及自然減員，需要補充新的具有一定設備維護技能的人員時，必然會出現生產單位設備檢修維護人員短缺的狀況；而自行組建隊伍在保證礦上井設備檢修工作的同時，也培訓了一批具有高素質技能人才，為礦提供了相應的人員儲備，滿足礦井生產后續發展的需求。其次，高素質的設備維修人員進入生產單位也可以大大提高現場設備維護和操作水平，降低設備故障和損壞。

六、結論

從兩種管理模式中看出，煤礦宜采用自行組建模式；這對于煤礦機電工作人員技術水平的提高、提供生產技術支撐、技術人才儲備及降低維修成本等方面具有決定性的影響。

作者簡介：樊傳柱（1972- ），男，安徽淮南人，淮浙煤電公司顧北煤礦機電修配中心助理工程師，研究方向：煤礦機電設備維修。