鉗工實訓(xùn)若干問題的解決方法

王恒昌

中圖分類號：TG93文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1673-0992（2009）05-058-02

摘要根據(jù)高等?？茖W(xué)校的特點，結(jié)合學(xué)生在實訓(xùn)過程中遇到的問題，探索學(xué)生完成鉗工實訓(xùn)任務(wù)的方式方法，即工具的正確使用，嚴(yán)格按照加工步驟和加工要求完成實訓(xùn)任務(wù)。因材施教，使學(xué)生進(jìn)一步認(rèn)識鉗工加工工藝，明確實訓(xùn)的重要性。

關(guān)鍵詞：鋸條折斷；工件歪斜；絲錐折斷；解決方法；注意事項

一、引言

鉗工工藝的實訓(xùn)，在各個?？茖W(xué)校的理工專業(yè)，尤其是在本校的電氣班、發(fā)電班、熱動班、集控班、暖通班、熱自班、電子班、機(jī)電班、模具班和數(shù)控班都是一門必修課。雖然實訓(xùn)時間只有五天，但是，在這么短的時間內(nèi)要進(jìn)行實訓(xùn)的鉗工內(nèi)容卻很多。我們不僅要按照教學(xué)大綱的要求完成相應(yīng)的教學(xué)任務(wù)，還要讓學(xué)生在這么短的時間內(nèi)學(xué)習(xí)到有用的知識，按圖紙的要求，利用手工工具加工完成一個綜合工件。在實訓(xùn)期間，周二下午為老師學(xué)習(xí)時間（即學(xué)生的自主學(xué)習(xí)），所以實際實訓(xùn)時間只有四天半，可是，需要實訓(xùn)的項目有：鉗工入門、劃線、鉆孔（擴(kuò)孔、锪孔）攻絲和套絲、銼削、鋸割、鏨削和綜合作業(yè)，一共八項實習(xí)項目。加之任務(wù)大，學(xué)生大部分都沒有接觸過鉗工加工工藝，這就使得完成教學(xué)任務(wù)有一定的困難度。具體說來，很多學(xué)生確實具有很積極的學(xué)習(xí)實踐精神，唯恐落于人后，每個人都想把自己的實訓(xùn)項目和綜合工件在最短的時間內(nèi)完成。這種實訓(xùn)的積極態(tài)度是正確的，但是，學(xué)生為了盡快完成實訓(xùn)項目很容易忽略老師的具體要求，沒有辦法按照加工步驟和加工要求完成項目的實訓(xùn)，影響到學(xué)生的實訓(xùn)效果和綜合工件的成績考評。實訓(xùn)中，筆者發(fā)現(xiàn)以下三個問題經(jīng)常發(fā)生：1、鋸條折斷。2、鋸割工件歪斜超出范圍。3、攻絲時絲錐折斷。

二、原因分析

1.鋸條折斷

（1）鋸條裝得太緊或太松。（2）鋸割過程中強(qiáng)行找正。（3）壓力太大，速度太快。（3）新?lián)Q鋸條在舊鋸縫中被卡住。 (5)工件快鋸斷時，掌握不好速度，壓力沒有減小。而學(xué)生常犯的錯誤就是壓力太大、速度太快，新?lián)Q鋸條在舊鋸縫中被卡住鋸條折斷。

2.鋸割工件歪斜超出范圍

（1）鋸條裝得太緊或太松。（2）鋸割過程中不看鋸縫，注意力不集中，造成加工尺寸超出規(guī)定范圍，工件塤壞，影響實習(xí)效果。

3.攻絲時絲錐折斷

（1）在攻絲過程中，由于操作者雙手用力不均衡，致使力的方向改變而折斷絲錐。這種情況多發(fā)生在直徑較小的螺紋加工中，?底孔孔徑與絲錐不匹配。例如，加工M5×0.5螺紋時，本應(yīng)該用必4.5mm鉆頭鉆底孔，如果誤用了適用于M5?4.2mm鉆頭來加工，由于孔徑變小，與絲錐不匹配，扭矩必然增大。此時如操作者仍未發(fā)現(xiàn)用錯鉆頭而繼續(xù)強(qiáng)行攻絲，則絲錐折斷現(xiàn)象就必然出現(xiàn)。（2）加工盲孔螺紋時，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，而操作者并未意識到，仍按未到孔底的攻絲速度送進(jìn)，則絲錐必然折斷。加工盲孔螺紋時，如果有部分切屑未能及時排出而填堵在孔的底部，操作者若強(qiáng)行繼續(xù)攻絲，絲錐也必然折斷。（3）絲錐自身的質(zhì)量有問題，也是導(dǎo)致攻絲過程中絲錐折斷的原因之一。（4）?攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因，由此而造成的絲錐折斷現(xiàn)象比前述諸因素造成的絲錐折斷總和還要多。出現(xiàn)這種絲錐與底孔不同心的現(xiàn)象，看起來是操作者的技能問題，但實際上是由于絲錐結(jié)構(gòu)上存在不足所致。

三、解決方案

1 鋸條折斷

（1）鋸割前要檢查鋸條的裝夾方向和松緊程度。（2）鋸割時壓力不可過大，速度不宜過快，理論要求是每分鐘40次左右，在實際操作過程鐘最好保持每分鐘30次左右，一定要慢。（3）鋸割將完成時，用力不可太大，并需用左手扶住被鋸下的部分，以免該部分落下時砸腳。

2.鋸割工件歪斜超出范圍

（1）鋸條的裝夾的松緊程度要根據(jù)男女生的力量裝夾。（2）站立位置和手鋸握發(fā)要正確，注意力一定集中在工作中，看好工件前后線，眼睛始終盯著鋸縫，速度不宜過快，防止歪斜及時糾正。不干與實習(xí)無關(guān)的事情。

3.絲時絲錐折斷原因

（1）根據(jù)工件上螺紋孔的規(guī)格，正確選擇絲錐，先頭錐后二錐，不可顛倒使用。（2）工件裝夾時，要使孔中心垂直于鉗口，防止螺紋攻歪。（3）用頭錐攻螺紋時，先旋入1～2圈后，要檢查絲錐是否與孔端面垂直（可目測或直角尺在互相垂直的兩個方向檢查）。當(dāng)切削部分已切入工件后，每轉(zhuǎn)1～2圈應(yīng)反轉(zhuǎn)1/4圈，以便切屑斷落；同時不能再施加壓力（即只轉(zhuǎn)動不加壓），以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。（4）攻鋼件上的內(nèi)螺紋，要加機(jī)油潤滑，可使螺紋光潔、省力和延長絲錐使用壽命；攻鑄鐵上的內(nèi)螺紋可不加潤滑劑，或者加煤油；攻鋁及鋁合金、紫銅上的內(nèi)螺紋，可加乳化液。（5）改進(jìn)絲錐的結(jié)構(gòu)。在頭錐的前端增設(shè)長度為5～10mm、直徑與底孔鉆頭直徑相同的圓柱體，將其作為絲錐與底孔能自動保持同心的引導(dǎo)部位，使絲錐本身具備在攻絲開始時自動與底孔保持同心的功能。用這種絲錐攻絲時，可避免因絲錐與底孔不同心而發(fā)生的絲錐折斷現(xiàn)象，也可杜絕因底孔與絲錐不匹配而發(fā)生的絲錐折斷現(xiàn)象。

四、實施效果

在近幾年的教學(xué)實踐中，筆者通過上述方案的實施，效果顯著。綜合工件廢品率由原有23% 下降到4%。鋸條折斷損耗由人均7根降為人均3根。學(xué)生成品工藝水平明顯提高，實訓(xùn)優(yōu)秀率由25%上升到37%。

綜上所述，筆者認(rèn)為在實訓(xùn)教學(xué)中，實訓(xùn)教師首先要在實習(xí)過程中，耐心引導(dǎo)學(xué)生。要按照教學(xué)大綱，根據(jù)具體情況，制定合理生動的教學(xué)方案，積極靈活的與學(xué)生進(jìn)行互動，確保學(xué)生在實習(xí)實訓(xùn)過程中，能夠始終保持濃厚的學(xué)習(xí)興趣。同時，學(xué)生可以通過老師的理論講解和實際輔導(dǎo)，抓住實訓(xùn)的重點要點，嚴(yán)格按照加工工藝的詳細(xì)步驟與實訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)，完成實訓(xùn)任務(wù)。其次，實訓(xùn)教師要結(jié)合各專業(yè)的實際情況，不斷總結(jié)教學(xué)經(jīng)驗，改進(jìn)教學(xué)措施，創(chuàng)新教學(xué)方法。最后，將教學(xué)理論投入實踐，通過實踐，檢驗教學(xué)的方式方法，解決鉗工實訓(xùn)中容易出現(xiàn)的問題。