摘 要:要實現對口單招機電專業鉗工考試成績的突破,就要圍繞鉗工技能考試大綱和評分標準,加強對鉗工技能訓練的實效性研究,重視主要項目,關注一般項目,正確執行安全技術規范及文明生產要求,逐項分析,采取有效措施,提高鉗工教學質量。
關鍵詞:對口單招;鉗工技能訓練;實效性
對口單招是中等職業學校學生參加對口高考升入高一等學府的重要途徑,是增強職業教育吸引力的重要舉措。在職校生生源質量不高、理論課程成績普遍薄弱的現實情況下,各校都在加大技能訓練的力度,把希望寄托在技能訓練成績的提高上,但結果并非都如期所預。2012年我市機電專業技能考試平均分僅191分,與南通市機電專業技能成績平均分達260分左右相比差距甚大。據評分看,大部分學生都能按時把工件加工出來,但按照評分標準逐項打分,有效得分卻不高。因此,研究提高鉗工技能訓練的實效性,是當前實訓教學的當務之急。
對近兩年江蘇省機電專業鉗工技能考試大綱及試卷的分析可知,鉗工操作難度定位在初級工水平,試題為單一件,考試時間2小時,鉗工技能總分為150分,考核項目由主要項目、一般項目和安全文明生產三部分組成。主要項目有銼削的外形尺寸及精度40分、形位公差20分,鉆鉸孔及配合15分;一般項目有表面粗糙度、倒角等25分;安全文明生產中工具設備的使用維護20分、操作規范20分、文明生產10分。因此,平時鉗工訓練要具有針對性,在加強基本技能規范訓練的同時,還要從細節入手,嚴格對照評分標準,逐條逐項研究分析加工方法,并盡可能地采取有效措施確保檢測
項目達標,從而提高鉗工技能訓練的實效性。
分析得知,最易拿分的主要項目是尺寸分和孔加工,在平時要加以重點訓練。尺寸是其他項目的基礎,如表面粗糙度、配合,只有抓住“尺寸”項目才能對其他項目兼顧。尺寸精度考查的是學生銼削基本操作技能的水平,而學生在銼削平面時,常常會出現被銼削平面產生中凸、對角扭曲或塌角以及平面橫向中凸等不平整的現象,
在訓練中要設法提高銼削平面的質量。首先,嚴格規范學生的銼削姿勢。銼削姿勢正確與否,對銼削面的質量起著決定性作用。銼削姿勢包括銼刀的握法、人體的站位、運銼姿勢以及銼削力度等方面。在教學中進行詳細分析和分解動作,讓學生掌握平面銼削方法的要領和技巧,在運銼時左手、右手和肘關節在同一條直線上,并且雙手壓力穩定,使銼刀的運行方向與被加工平面始終保持相對
平行,動作干凈利落。其次,選擇正確的平面銼削方法。順向銼能得到整齊的銼痕,但銼出的平面易中凸或與側面不垂直;交叉銼銼刀與工件接觸面大,銼刀容易平穩,但銼痕較深,影響表面粗糙度。推銼能夠保證平面質量和表面粗糙度,但效率太低。在銼削過程中,可先用交叉銼銼出平面的總體輪廓,再用順向銼使銼紋方向一致,修正平面上的凸出部分,然后用推銼銼削保證尺寸精度、平面精度以及表面粗糙度等要求;最后,要勤加測量。在銼削過程中,應用刀口角尺及時作橫向、縱向、對角線方向檢驗測量,發現平面上存在的中凸或扭曲問題,及時糾正,用游標卡尺或干分尺及時測量尺寸,掌握尺寸精度誤差,在不同的階段選用不同的粗細銼刀加工,避免將尺寸銼小。孔加工檢測相對麻煩,但也是拿分的主項目,只要做好以下幾個方面就可以得高分,如孔的位置精度、尺寸精度、倒角、孔的表面粗糙度等,其中孔的位置精度是難點,主要受到劃線、臺鉆精度、工件和鉆頭的裝夾、鉆頭刃磨質量、工件位置及臺鉆切削用量的調整等一些不確定因素的影響。為了有效避免和消除孔的位置超差現象,在鉆孔操作時,除了劃線要正確,還要鉆正底孔,及時準確糾偏,修銼底孔。因樣沖眼在控制孔的位置精度中起著重要作用,應正確確定樣沖眼的位置,打完樣沖眼后要仔細檢查其位置精度并作必要的糾偏,可減少擴孔糾偏底孔的次數,縮短操作時間。訓練中,對每個訓練工件都要嚴格要求學生進行樣沖眼檢查糾偏,遵循先打底孔,再用量棒檢查,合格后再鉆大孔的程序,控制孔的位置精度,力爭孔精度分都能得到。
對于單招學生,要想本科達線,就必須在技能上取得高分,所以,教師在平時教學中重視對主要項目訓練的基礎上,更應該注重細節,關注一般項目,這也是最易被實習指導教師忽視或要求不到位的地方,影響了學生得分。如平面表面粗糙度要求達3.2μm,而學生在加工時往往用中齒銼推平就完事了,工件表面銼痕較深,甚至有其他劃痕、壓痕,平時教師就應要求學生裝夾工件一定在鉗口加銅墊板或使用膠布等,防止已加工表面被損傷。在平面的精加工環節讓學生必須用細銼精修,對加工的表面要用表面粗糙度樣塊進
行比對,讓學生直觀認識表面粗糙度必須達到的標準。孔口倒角也要重視,不宜用¢12鉆頭直接倒角,會因震動引起倒角出現棱線,可用90°六刃锪鉆倒角,效果較好。加工最后,要對各銳邊進行倒鈍,確保各邊無毛刺。R8圓弧雖然分值只有4分,許多學生卻不易得到,主要是圓弧度不符合要求,加工時先用順向銼快速銼到線,再用滾銼法精加工,并用R規加以檢測,反復修磨。¢10的孔先鉆底孔,再用¢9.8的麻花鉆擴孔,但新購的鉆頭存在外緣與中心前角差距大、主切削刃過長、定心不穩等缺點,必須加以刃磨方可使用,最后用¢10h7的鉸刀鉸孔,要使表面粗糙度達1.6μm,新購鉸刀也需修磨,鉸出的孔直徑要用塞規測量,孔壁要光,不能有拉痕。
鉗工考試中安全文明生產所占比重較大,既是學生安全訓練、學好技能的保障,也是規范學生操作行為,培養學生良好工作習慣的必要措施。實訓車間就是工廠,學生進了實訓車間就要將其當成企業員工來要求,嚴格按企業5S標準來考核和要求。著裝必須統一;每個工位必須整齊劃一,工具擺放整齊,量具要放在量具盒上;學生操作姿勢要規范,重視安全教育;不怕吃苦,合理分配時間,按時完成工件;結束后要進行物品整理、現場及時清掃,增強學生的職業素養。
綜上所述,要提高單招學生鉗工技能訓練的成績,教師教學就要有針對性,要加強鉗工訓練實效性研究,在日常訓練中要規范要求,讓學生明確各項目訓練內容和要達成的具體要求,嚴格按照鉗工考試工件評分標準進行教學和評價,從細節入手,嚴要求、勤訓練、找方法,不放過一個得分點,唯有如此,才能真正提升單招鉗工技能教學質量。
參考文獻:
[1]倪健.機電專業技能考試復習指導用書[M].北京:中國原子能出版社,2011-09.
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(作者單位 江蘇省灌云中等專業學校)