依據(jù)分爐計量調(diào)節(jié)燃燒工況實(shí)現(xiàn)鍋爐高效運(yùn)行

摘要：依據(jù)燃煤鍋爐煤耗分爐計量數(shù)據(jù)，對比、分析各臺爐的運(yùn)行參數(shù)，根據(jù)分析結(jié)果調(diào)節(jié)鍋爐煤層厚度、爐排運(yùn)行速度、合理配風(fēng)，使鍋爐保持在一個經(jīng)濟(jì)、合理的運(yùn)行工況點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)燃煤鍋爐的高效、節(jié)能運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：分爐計量 數(shù)據(jù)分析 調(diào)節(jié)燃燒 總結(jié)經(jīng)驗 節(jié)能減排

0 引言

古書院礦現(xiàn)有三個鍋爐房，共13臺燃煤鍋爐，承擔(dān)著全礦的供暖供汽工作。鍋爐用煤采用古礦煤山統(tǒng)一的電子汽車衡進(jìn)行計量。這種“大鍋飯”的煤耗計量方式，只能對各鍋爐房的用煤總量進(jìn)行統(tǒng)計，不能對單臺燃煤鍋爐煤耗進(jìn)行計量，無法進(jìn)行鍋爐熱效率計算，不能給鍋爐節(jié)能管理提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。因此，對鍋爐燃煤實(shí)行分爐計量，并以單臺鍋爐耗煤量為依據(jù)，對鍋爐數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗，采取措施，加強(qiáng)管理，實(shí)現(xiàn)鍋爐高效、節(jié)能降耗，勢在必行。

1 燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)安裝、組成及原理

1.1 燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)的安裝 古書院礦鍋爐及對應(yīng)的輸煤皮帶機(jī)分布情況為：東區(qū)鍋爐房6臺10t/h燃煤鍋爐，1#、2#、3#鍋爐用一條輸煤皮帶機(jī)，4#、5#、6#鍋爐用一條輸煤皮帶機(jī)，共兩條輸煤皮帶機(jī)，西區(qū)鍋爐房3臺10t/h燃煤鍋爐，共用一條輸煤皮帶機(jī)，六噸鍋爐房4臺6t/h燃煤鍋爐，共用一條輸煤皮帶機(jī)。根據(jù)古書院礦鍋爐及皮帶機(jī)分布情況，通過了解目前國內(nèi)的鍋爐燃煤分爐計量技術(shù)，結(jié)合該礦鍋爐燃煤供給方式及各鍋爐房現(xiàn)場情況，2011年，在三個鍋爐房分別安裝了四套獨(dú)立運(yùn)行的燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)，即東新爐系統(tǒng)，東舊爐系統(tǒng)，西區(qū)爐系統(tǒng)和六噸爐系統(tǒng)。

1.2 燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)的組成 分爐計量系統(tǒng)由硬件和軟件兩部分組成。

硬件包括：①電子皮帶秤系統(tǒng)（包括稱重橋架、稱重傳感器、測速傳感器、MT-2101型積算器）；②前置機(jī)開關(guān)信號處理單元；③系統(tǒng)主機(jī)。

系統(tǒng)軟件包括：①前置機(jī)信號采集軟件；②分爐計量軟件。

鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)的組成如圖1所示：

1.3 燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)的原理 前置機(jī)采集犁煤器開關(guān)狀態(tài)和皮帶秤儀表數(shù)據(jù)。

犁煤器上裝有電磁式接近開關(guān)，當(dāng)犁煤器落下時（給相應(yīng)的煤倉進(jìn)煤），接近開關(guān)發(fā)出信號經(jīng)前置機(jī)實(shí)時傳送給系統(tǒng)主機(jī)，從而感知犁煤器和皮帶的起停狀態(tài)。

皮帶秤儀表數(shù)據(jù)包括累積量、流量、皮帶速度。

系統(tǒng)主機(jī)將采集來的儀表數(shù)據(jù)與開關(guān)狀態(tài)經(jīng)過數(shù)學(xué)運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)分爐計量。

2 統(tǒng)計數(shù)據(jù)，分析原因，總結(jié)經(jīng)驗

燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)投入運(yùn)行后，我們對鍋爐運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計、分析，衡量鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。選擇東十噸爐作為試點(diǎn)進(jìn)行鍋爐經(jīng)濟(jì)指標(biāo)調(diào)節(jié)試驗。

試驗地點(diǎn)：東十噸鍋爐房。該鍋爐房鍋爐臺數(shù)最多（6臺10t/h燃煤鍋爐）、負(fù)荷最大（承擔(dān)了全礦60%以上的供暖負(fù)荷）。

試驗時間：2011年12月。這是一年中氣溫最低、供暖負(fù)荷最大的時候。

試驗方法：統(tǒng)計分析各臺鍋爐的運(yùn)行數(shù)據(jù)，根據(jù)分析結(jié)果調(diào)節(jié)燃燒工況，找到最經(jīng)濟(jì)、合理的運(yùn)行工況點(diǎn)。

從表1統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以看出，當(dāng)爐排調(diào)速器輸出電壓相同時（50-60V）：

①煤層厚度在70-80mm，蒸汽壓力0.4MPa左右，日耗煤量32-34噸；②煤層厚度在85-95mm，蒸汽壓力也在0.4MPa左右，日耗煤量35-37噸。

數(shù)據(jù)表明，煤層厚度并不是越厚產(chǎn)生的蒸汽越多，煤層厚時可能部分煤沒有充分燃燒。可以通過調(diào)節(jié)煤層厚度和爐排速度，再配合調(diào)風(fēng)，使其盡量經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。即在保證0.4MPa蒸汽壓力的前提下（根據(jù)十噸爐供暖負(fù)荷，蒸汽壓力一般需在0.4MPa），煤層盡量打薄，爐排速度盡量打慢，以降低鍋爐煤耗。

調(diào)節(jié)過程中，3臺爐的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄如表2。

數(shù)據(jù)表明，當(dāng)煤層厚度70-75mm，爐排調(diào)速器輸出電壓50-60V，蒸汽壓力可以保持0.4MPa左右，滿足供暖需求；當(dāng)煤層厚度低于70mm時，無論爐排速度快與慢，爐膛溫度和蒸汽壓力均不能滿足供暖負(fù)荷需求。

因此，確定煤層厚度在70-75mm，爐排調(diào)速器輸出電壓在50-60V之間是最合理的運(yùn)行狀態(tài)。此時，單臺鍋爐日耗煤量平均每天32-34噸，較調(diào)節(jié)前減少2噸左右。

3 推廣應(yīng)用，完善經(jīng)驗

2011年12月下旬將總結(jié)到的經(jīng)驗數(shù)值在東十噸爐1#、2#、3#鍋爐和西區(qū)1#、2#、3#鍋爐上進(jìn)行推廣應(yīng)用。

2012年一月份，我們在六噸鍋爐房，搜集鍋爐運(yùn)行相關(guān)數(shù)據(jù)，做了同樣的分析試驗，總結(jié)了六噸鍋爐運(yùn)行經(jīng)驗數(shù)值，對爐排速度和煤層厚度作了調(diào)節(jié)，將4臺六噸鍋爐的煤層厚度由原來的120-150mm調(diào)節(jié)到100-120mm，單臺鍋爐日耗煤量由原來的11噸降到現(xiàn)在的10噸左右，較調(diào)節(jié)前減少0.8噸。

4 應(yīng)用效果

四套鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)于2011年10月底完成設(shè)備的安裝、調(diào)試，2011年11月1日開始投入運(yùn)行。從運(yùn)行情況看，煤耗分爐計量系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，計量可靠，未出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象。該系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測單臺鍋爐的耗煤情況，數(shù)據(jù)查詢方便。鍋爐煤耗分爐計量技術(shù)的應(yīng)用，為管理者提供了依據(jù)，使管理者可以在三個鍋爐房班組之間開展節(jié)能競賽，真正做到節(jié)能降耗，人人有責(zé)。

5 效益分析

5.1 經(jīng)濟(jì)效益：9臺10t/h鍋爐，單臺鍋爐日耗煤量平均節(jié)約2噸，4臺6t/h鍋爐，單臺鍋爐日耗煤量平均節(jié)約0.8噸，一個采暖期運(yùn)行天數(shù)按120天計，一個采暖期節(jié)約燃煤：（9×2+4×0.8）×120=2544噸。

每噸煤按608.76元計算，一個采暖期節(jié)約燃煤費(fèi)用：2544×608.76=1548685.44元≈154.9萬元。

5.2 社會效益：實(shí)行鍋爐煤耗分爐計量后，管理者可根據(jù)單臺鍋爐耗煤量，適時調(diào)節(jié)鍋爐燃燒工況，使每臺鍋爐保持在經(jīng)濟(jì)、高效的運(yùn)行狀態(tài)，使節(jié)能管理做到有據(jù)可查，有效提升管理水平。

5.3 環(huán)保效益：依據(jù)煤耗分爐計量系統(tǒng)，調(diào)節(jié)鍋爐燃燒工況，降低燃煤的同時，也大大降低了煤燃燒后帶來的二氧化硫和煙塵的排放濃度，減少了對空氣的污染，為古書院礦的節(jié)能減排工作做出了一定的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]史培甫.工業(yè)鍋爐節(jié)能減排應(yīng)用技術(shù)[M].化學(xué)工業(yè)出版社，2009.

[2]郝麗芬，冷曉芳.入爐煤分爐計量系統(tǒng)改進(jìn)[J].電力學(xué)報， 2002（03）.

[3]李小華.電子秤在鍋爐入爐煤分爐計量中的應(yīng)用[J].儀器儀表用戶，2002（02）.

作者簡介：時小云（1980-），女，畢業(yè)于山西省煤炭工業(yè)學(xué)校，助理工程師，現(xiàn)在古書院礦水暖科供暖隊工作。endprint

摘要：依據(jù)燃煤鍋爐煤耗分爐計量數(shù)據(jù)，對比、分析各臺爐的運(yùn)行參數(shù)，根據(jù)分析結(jié)果調(diào)節(jié)鍋爐煤層厚度、爐排運(yùn)行速度、合理配風(fēng)，使鍋爐保持在一個經(jīng)濟(jì)、合理的運(yùn)行工況點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)燃煤鍋爐的高效、節(jié)能運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：分爐計量 數(shù)據(jù)分析 調(diào)節(jié)燃燒 總結(jié)經(jīng)驗 節(jié)能減排

0 引言

古書院礦現(xiàn)有三個鍋爐房，共13臺燃煤鍋爐，承擔(dān)著全礦的供暖供汽工作。鍋爐用煤采用古礦煤山統(tǒng)一的電子汽車衡進(jìn)行計量。這種“大鍋飯”的煤耗計量方式，只能對各鍋爐房的用煤總量進(jìn)行統(tǒng)計，不能對單臺燃煤鍋爐煤耗進(jìn)行計量，無法進(jìn)行鍋爐熱效率計算，不能給鍋爐節(jié)能管理提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。因此，對鍋爐燃煤實(shí)行分爐計量，并以單臺鍋爐耗煤量為依據(jù)，對鍋爐數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗，采取措施，加強(qiáng)管理，實(shí)現(xiàn)鍋爐高效、節(jié)能降耗，勢在必行。

1 燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)安裝、組成及原理

1.1 燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)的安裝 古書院礦鍋爐及對應(yīng)的輸煤皮帶機(jī)分布情況為：東區(qū)鍋爐房6臺10t/h燃煤鍋爐，1#、2#、3#鍋爐用一條輸煤皮帶機(jī)，4#、5#、6#鍋爐用一條輸煤皮帶機(jī)，共兩條輸煤皮帶機(jī)，西區(qū)鍋爐房3臺10t/h燃煤鍋爐，共用一條輸煤皮帶機(jī)，六噸鍋爐房4臺6t/h燃煤鍋爐，共用一條輸煤皮帶機(jī)。根據(jù)古書院礦鍋爐及皮帶機(jī)分布情況，通過了解目前國內(nèi)的鍋爐燃煤分爐計量技術(shù)，結(jié)合該礦鍋爐燃煤供給方式及各鍋爐房現(xiàn)場情況，2011年，在三個鍋爐房分別安裝了四套獨(dú)立運(yùn)行的燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)，即東新爐系統(tǒng)，東舊爐系統(tǒng)，西區(qū)爐系統(tǒng)和六噸爐系統(tǒng)。

1.2 燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)的組成 分爐計量系統(tǒng)由硬件和軟件兩部分組成。

硬件包括：①電子皮帶秤系統(tǒng)（包括稱重橋架、稱重傳感器、測速傳感器、MT-2101型積算器）；②前置機(jī)開關(guān)信號處理單元；③系統(tǒng)主機(jī)。

系統(tǒng)軟件包括：①前置機(jī)信號采集軟件；②分爐計量軟件。

鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)的組成如圖1所示：

1.3 燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)的原理 前置機(jī)采集犁煤器開關(guān)狀態(tài)和皮帶秤儀表數(shù)據(jù)。

犁煤器上裝有電磁式接近開關(guān)，當(dāng)犁煤器落下時（給相應(yīng)的煤倉進(jìn)煤），接近開關(guān)發(fā)出信號經(jīng)前置機(jī)實(shí)時傳送給系統(tǒng)主機(jī)，從而感知犁煤器和皮帶的起停狀態(tài)。

皮帶秤儀表數(shù)據(jù)包括累積量、流量、皮帶速度。

系統(tǒng)主機(jī)將采集來的儀表數(shù)據(jù)與開關(guān)狀態(tài)經(jīng)過數(shù)學(xué)運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)分爐計量。

2 統(tǒng)計數(shù)據(jù)，分析原因，總結(jié)經(jīng)驗

燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)投入運(yùn)行后，我們對鍋爐運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計、分析，衡量鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。選擇東十噸爐作為試點(diǎn)進(jìn)行鍋爐經(jīng)濟(jì)指標(biāo)調(diào)節(jié)試驗。

試驗地點(diǎn)：東十噸鍋爐房。該鍋爐房鍋爐臺數(shù)最多（6臺10t/h燃煤鍋爐）、負(fù)荷最大（承擔(dān)了全礦60%以上的供暖負(fù)荷）。

試驗時間：2011年12月。這是一年中氣溫最低、供暖負(fù)荷最大的時候。

試驗方法：統(tǒng)計分析各臺鍋爐的運(yùn)行數(shù)據(jù)，根據(jù)分析結(jié)果調(diào)節(jié)燃燒工況，找到最經(jīng)濟(jì)、合理的運(yùn)行工況點(diǎn)。

從表1統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以看出，當(dāng)爐排調(diào)速器輸出電壓相同時（50-60V）：

①煤層厚度在70-80mm，蒸汽壓力0.4MPa左右，日耗煤量32-34噸；②煤層厚度在85-95mm，蒸汽壓力也在0.4MPa左右，日耗煤量35-37噸。

數(shù)據(jù)表明，煤層厚度并不是越厚產(chǎn)生的蒸汽越多，煤層厚時可能部分煤沒有充分燃燒。可以通過調(diào)節(jié)煤層厚度和爐排速度，再配合調(diào)風(fēng)，使其盡量經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。即在保證0.4MPa蒸汽壓力的前提下（根據(jù)十噸爐供暖負(fù)荷，蒸汽壓力一般需在0.4MPa），煤層盡量打薄，爐排速度盡量打慢，以降低鍋爐煤耗。

調(diào)節(jié)過程中，3臺爐的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄如表2。

數(shù)據(jù)表明，當(dāng)煤層厚度70-75mm，爐排調(diào)速器輸出電壓50-60V，蒸汽壓力可以保持0.4MPa左右，滿足供暖需求；當(dāng)煤層厚度低于70mm時，無論爐排速度快與慢，爐膛溫度和蒸汽壓力均不能滿足供暖負(fù)荷需求。

因此，確定煤層厚度在70-75mm，爐排調(diào)速器輸出電壓在50-60V之間是最合理的運(yùn)行狀態(tài)。此時，單臺鍋爐日耗煤量平均每天32-34噸，較調(diào)節(jié)前減少2噸左右。

3 推廣應(yīng)用，完善經(jīng)驗

2011年12月下旬將總結(jié)到的經(jīng)驗數(shù)值在東十噸爐1#、2#、3#鍋爐和西區(qū)1#、2#、3#鍋爐上進(jìn)行推廣應(yīng)用。

2012年一月份，我們在六噸鍋爐房，搜集鍋爐運(yùn)行相關(guān)數(shù)據(jù)，做了同樣的分析試驗，總結(jié)了六噸鍋爐運(yùn)行經(jīng)驗數(shù)值，對爐排速度和煤層厚度作了調(diào)節(jié)，將4臺六噸鍋爐的煤層厚度由原來的120-150mm調(diào)節(jié)到100-120mm，單臺鍋爐日耗煤量由原來的11噸降到現(xiàn)在的10噸左右，較調(diào)節(jié)前減少0.8噸。

4 應(yīng)用效果

四套鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)于2011年10月底完成設(shè)備的安裝、調(diào)試，2011年11月1日開始投入運(yùn)行。從運(yùn)行情況看，煤耗分爐計量系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，計量可靠，未出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象。該系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測單臺鍋爐的耗煤情況，數(shù)據(jù)查詢方便。鍋爐煤耗分爐計量技術(shù)的應(yīng)用，為管理者提供了依據(jù)，使管理者可以在三個鍋爐房班組之間開展節(jié)能競賽，真正做到節(jié)能降耗，人人有責(zé)。

5 效益分析

5.1 經(jīng)濟(jì)效益：9臺10t/h鍋爐，單臺鍋爐日耗煤量平均節(jié)約2噸，4臺6t/h鍋爐，單臺鍋爐日耗煤量平均節(jié)約0.8噸，一個采暖期運(yùn)行天數(shù)按120天計，一個采暖期節(jié)約燃煤：（9×2+4×0.8）×120=2544噸。

每噸煤按608.76元計算，一個采暖期節(jié)約燃煤費(fèi)用：2544×608.76=1548685.44元≈154.9萬元。

5.2 社會效益：實(shí)行鍋爐煤耗分爐計量后，管理者可根據(jù)單臺鍋爐耗煤量，適時調(diào)節(jié)鍋爐燃燒工況，使每臺鍋爐保持在經(jīng)濟(jì)、高效的運(yùn)行狀態(tài)，使節(jié)能管理做到有據(jù)可查，有效提升管理水平。

5.3 環(huán)保效益：依據(jù)煤耗分爐計量系統(tǒng)，調(diào)節(jié)鍋爐燃燒工況，降低燃煤的同時，也大大降低了煤燃燒后帶來的二氧化硫和煙塵的排放濃度，減少了對空氣的污染，為古書院礦的節(jié)能減排工作做出了一定的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]史培甫.工業(yè)鍋爐節(jié)能減排應(yīng)用技術(shù)[M].化學(xué)工業(yè)出版社，2009.

[2]郝麗芬，冷曉芳.入爐煤分爐計量系統(tǒng)改進(jìn)[J].電力學(xué)報， 2002（03）.

[3]李小華.電子秤在鍋爐入爐煤分爐計量中的應(yīng)用[J].儀器儀表用戶，2002（02）.

作者簡介：時小云（1980-），女，畢業(yè)于山西省煤炭工業(yè)學(xué)校，助理工程師，現(xiàn)在古書院礦水暖科供暖隊工作。endprint

摘要：依據(jù)燃煤鍋爐煤耗分爐計量數(shù)據(jù)，對比、分析各臺爐的運(yùn)行參數(shù)，根據(jù)分析結(jié)果調(diào)節(jié)鍋爐煤層厚度、爐排運(yùn)行速度、合理配風(fēng)，使鍋爐保持在一個經(jīng)濟(jì)、合理的運(yùn)行工況點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)燃煤鍋爐的高效、節(jié)能運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：分爐計量 數(shù)據(jù)分析 調(diào)節(jié)燃燒 總結(jié)經(jīng)驗 節(jié)能減排

0 引言

古書院礦現(xiàn)有三個鍋爐房，共13臺燃煤鍋爐，承擔(dān)著全礦的供暖供汽工作。鍋爐用煤采用古礦煤山統(tǒng)一的電子汽車衡進(jìn)行計量。這種“大鍋飯”的煤耗計量方式，只能對各鍋爐房的用煤總量進(jìn)行統(tǒng)計，不能對單臺燃煤鍋爐煤耗進(jìn)行計量，無法進(jìn)行鍋爐熱效率計算，不能給鍋爐節(jié)能管理提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。因此，對鍋爐燃煤實(shí)行分爐計量，并以單臺鍋爐耗煤量為依據(jù)，對鍋爐數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗，采取措施，加強(qiáng)管理，實(shí)現(xiàn)鍋爐高效、節(jié)能降耗，勢在必行。

1 燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)安裝、組成及原理

1.1 燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)的安裝 古書院礦鍋爐及對應(yīng)的輸煤皮帶機(jī)分布情況為：東區(qū)鍋爐房6臺10t/h燃煤鍋爐，1#、2#、3#鍋爐用一條輸煤皮帶機(jī)，4#、5#、6#鍋爐用一條輸煤皮帶機(jī)，共兩條輸煤皮帶機(jī)，西區(qū)鍋爐房3臺10t/h燃煤鍋爐，共用一條輸煤皮帶機(jī)，六噸鍋爐房4臺6t/h燃煤鍋爐，共用一條輸煤皮帶機(jī)。根據(jù)古書院礦鍋爐及皮帶機(jī)分布情況，通過了解目前國內(nèi)的鍋爐燃煤分爐計量技術(shù)，結(jié)合該礦鍋爐燃煤供給方式及各鍋爐房現(xiàn)場情況，2011年，在三個鍋爐房分別安裝了四套獨(dú)立運(yùn)行的燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)，即東新爐系統(tǒng)，東舊爐系統(tǒng)，西區(qū)爐系統(tǒng)和六噸爐系統(tǒng)。

1.2 燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)的組成 分爐計量系統(tǒng)由硬件和軟件兩部分組成。

硬件包括：①電子皮帶秤系統(tǒng)（包括稱重橋架、稱重傳感器、測速傳感器、MT-2101型積算器）；②前置機(jī)開關(guān)信號處理單元；③系統(tǒng)主機(jī)。

系統(tǒng)軟件包括：①前置機(jī)信號采集軟件；②分爐計量軟件。

鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)的組成如圖1所示：

1.3 燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)的原理 前置機(jī)采集犁煤器開關(guān)狀態(tài)和皮帶秤儀表數(shù)據(jù)。

犁煤器上裝有電磁式接近開關(guān)，當(dāng)犁煤器落下時（給相應(yīng)的煤倉進(jìn)煤），接近開關(guān)發(fā)出信號經(jīng)前置機(jī)實(shí)時傳送給系統(tǒng)主機(jī)，從而感知犁煤器和皮帶的起停狀態(tài)。

皮帶秤儀表數(shù)據(jù)包括累積量、流量、皮帶速度。

系統(tǒng)主機(jī)將采集來的儀表數(shù)據(jù)與開關(guān)狀態(tài)經(jīng)過數(shù)學(xué)運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)分爐計量。

2 統(tǒng)計數(shù)據(jù)，分析原因，總結(jié)經(jīng)驗

燃煤鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)投入運(yùn)行后，我們對鍋爐運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計、分析，衡量鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。選擇東十噸爐作為試點(diǎn)進(jìn)行鍋爐經(jīng)濟(jì)指標(biāo)調(diào)節(jié)試驗。

試驗地點(diǎn)：東十噸鍋爐房。該鍋爐房鍋爐臺數(shù)最多（6臺10t/h燃煤鍋爐）、負(fù)荷最大（承擔(dān)了全礦60%以上的供暖負(fù)荷）。

試驗時間：2011年12月。這是一年中氣溫最低、供暖負(fù)荷最大的時候。

試驗方法：統(tǒng)計分析各臺鍋爐的運(yùn)行數(shù)據(jù)，根據(jù)分析結(jié)果調(diào)節(jié)燃燒工況，找到最經(jīng)濟(jì)、合理的運(yùn)行工況點(diǎn)。

從表1統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以看出，當(dāng)爐排調(diào)速器輸出電壓相同時（50-60V）：

①煤層厚度在70-80mm，蒸汽壓力0.4MPa左右，日耗煤量32-34噸；②煤層厚度在85-95mm，蒸汽壓力也在0.4MPa左右，日耗煤量35-37噸。

數(shù)據(jù)表明，煤層厚度并不是越厚產(chǎn)生的蒸汽越多，煤層厚時可能部分煤沒有充分燃燒。可以通過調(diào)節(jié)煤層厚度和爐排速度，再配合調(diào)風(fēng)，使其盡量經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。即在保證0.4MPa蒸汽壓力的前提下（根據(jù)十噸爐供暖負(fù)荷，蒸汽壓力一般需在0.4MPa），煤層盡量打薄，爐排速度盡量打慢，以降低鍋爐煤耗。

調(diào)節(jié)過程中，3臺爐的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄如表2。

數(shù)據(jù)表明，當(dāng)煤層厚度70-75mm，爐排調(diào)速器輸出電壓50-60V，蒸汽壓力可以保持0.4MPa左右，滿足供暖需求；當(dāng)煤層厚度低于70mm時，無論爐排速度快與慢，爐膛溫度和蒸汽壓力均不能滿足供暖負(fù)荷需求。

因此，確定煤層厚度在70-75mm，爐排調(diào)速器輸出電壓在50-60V之間是最合理的運(yùn)行狀態(tài)。此時，單臺鍋爐日耗煤量平均每天32-34噸，較調(diào)節(jié)前減少2噸左右。

3 推廣應(yīng)用，完善經(jīng)驗

2011年12月下旬將總結(jié)到的經(jīng)驗數(shù)值在東十噸爐1#、2#、3#鍋爐和西區(qū)1#、2#、3#鍋爐上進(jìn)行推廣應(yīng)用。

2012年一月份，我們在六噸鍋爐房，搜集鍋爐運(yùn)行相關(guān)數(shù)據(jù)，做了同樣的分析試驗，總結(jié)了六噸鍋爐運(yùn)行經(jīng)驗數(shù)值，對爐排速度和煤層厚度作了調(diào)節(jié)，將4臺六噸鍋爐的煤層厚度由原來的120-150mm調(diào)節(jié)到100-120mm，單臺鍋爐日耗煤量由原來的11噸降到現(xiàn)在的10噸左右，較調(diào)節(jié)前減少0.8噸。

4 應(yīng)用效果

四套鍋爐煤耗分爐計量系統(tǒng)于2011年10月底完成設(shè)備的安裝、調(diào)試，2011年11月1日開始投入運(yùn)行。從運(yùn)行情況看，煤耗分爐計量系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，計量可靠，未出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象。該系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測單臺鍋爐的耗煤情況，數(shù)據(jù)查詢方便。鍋爐煤耗分爐計量技術(shù)的應(yīng)用，為管理者提供了依據(jù)，使管理者可以在三個鍋爐房班組之間開展節(jié)能競賽，真正做到節(jié)能降耗，人人有責(zé)。

5 效益分析

5.1 經(jīng)濟(jì)效益：9臺10t/h鍋爐，單臺鍋爐日耗煤量平均節(jié)約2噸，4臺6t/h鍋爐，單臺鍋爐日耗煤量平均節(jié)約0.8噸，一個采暖期運(yùn)行天數(shù)按120天計，一個采暖期節(jié)約燃煤：（9×2+4×0.8）×120=2544噸。

每噸煤按608.76元計算，一個采暖期節(jié)約燃煤費(fèi)用：2544×608.76=1548685.44元≈154.9萬元。

5.2 社會效益：實(shí)行鍋爐煤耗分爐計量后，管理者可根據(jù)單臺鍋爐耗煤量，適時調(diào)節(jié)鍋爐燃燒工況，使每臺鍋爐保持在經(jīng)濟(jì)、高效的運(yùn)行狀態(tài)，使節(jié)能管理做到有據(jù)可查，有效提升管理水平。

5.3 環(huán)保效益：依據(jù)煤耗分爐計量系統(tǒng)，調(diào)節(jié)鍋爐燃燒工況，降低燃煤的同時，也大大降低了煤燃燒后帶來的二氧化硫和煙塵的排放濃度，減少了對空氣的污染，為古書院礦的節(jié)能減排工作做出了一定的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：

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[2]郝麗芬，冷曉芳.入爐煤分爐計量系統(tǒng)改進(jìn)[J].電力學(xué)報， 2002（03）.

[3]李小華.電子秤在鍋爐入爐煤分爐計量中的應(yīng)用[J].儀器儀表用戶，2002（02）.

作者簡介：時小云（1980-），女，畢業(yè)于山西省煤炭工業(yè)學(xué)校，助理工程師，現(xiàn)在古書院礦水暖科供暖隊工作。endprint