淺談模具制造與數控加工實訓課程一體化結合式改革

廖晟

摘 要：隨著技工教育的發展，培養符合企業要求的高技能人才成為技工院校的辦學發展方向。筆者學校為避免一些技工院校出現的模具制造與數控加工技術專業在實訓課程上的重復與單調性，以數控加工中心實訓為例，結合當前機械制造類企業的模具生產項目進行實訓，并引入企業的檢測標準與方法，打破模具制造與數控加工技術專業在數控加工中心實訓各行其道的教學壁壘，共同提高兩個專業學生的數控加工技術以及模具制造技術水平，實現教學資源有效整合及教學目標的共同實現，使學生達到企業的崗位要求。

關鍵詞：模具制造 數控加工中心 結合 實訓改革

目前，許多職業學校及技工院校開設了模具制造、數控加工專業，但在課程設置上有著一些交叉，如：兩個專業都開設了數控加工中心實訓課程，雖然偏重點有所不同，但兩個課程內容有著諸多相似性，如果沒有實現有效結合，容易導致教學的重復性及單調性。并且，現行課程與當前機械制造類企業對模具制造及數控加工崗位要求相差太遠。因此，技工院校模具制造與數控加工技術兩個專業中的數控加工中心實訓課程進行結合式改革極為迫切。

一、模具制造與數控加工實訓各行其道的弊端

目前，許多技工院校的模具制造與數控加工技術兩個專業在數控加工中心技能實訓上使用相同的機床、教材、原材料、工量具等，而且以加工單件工件為主。這已經與相關機械類企業的生產崗位對模具制造與數控加工技術人員的技術等級與要求嚴重脫節。學生在進行單件生產時，剛開始還有興趣，但是幾次課后，學習的新鮮勁頭一過，各種問題就暴露出來了，好奇心與求索心就減退了，就會出現遲到早退現象。此外，不論是生產加工模具類還是數控加工類企業，都以生產成套產品（如模具）為主，而且伴隨著現代加工技術的發展，數控機床已經普及到企業的生產一線，并且呈現高精端技術發展趨勢，對技能水平符合崗位要求的生產技術人員需求較大，要求越來越高。模具制造與數控加工兩個專業數控加工中心實訓各行其道，就會導致模具制造專業的學生不會使用數控加工中心進行成套模具的生產，而數控專業學生沒有加工過模具零件，從而與企業的崗位要求相距較遠。

二、模具及數控專業結合式實訓課程改革的做法

針對技工院校模具制造與數控加工兩個專業在數控加工中心實訓課程上各行其道的弊端，應以成套模具產品為項目，結合模具制造與數控加工兩個專業的數控加工中心實訓進行改革。以下是具體做法。

1.深入企業調研模具制造及數控加工兩個專業的崗位技能要求

通過到企業調研，以及在平常工作中與企業人事、生產主管的接觸，了解到模具制造專業的崗位技能除了要掌握模具專業知識外，還對數控加工技術要求比較高。而數控加工專業的崗位技能，除了要掌握數控機床的操作、編程外，還要了解模具構造的相關知識。

2.引入相關企業的模具生產項目，匯編成教學大綱

根據調研匯編模具制造及數控加工兩個專業崗位技能要求，結合兩個專業的教學大綱，充分發揮校企合作的優勢，引進相關企業的模具生產項目（3～5個左右），如：五金模、彎曲模、成形模、拉深模、擠壓模等，形成全新的具有企業培養特色的教學大綱，并制訂相應的教學計劃。

3.進行試生產

在引進相關企業的模具生產項目后，組織數控加工中心實訓以及模具裝配的任課教師進行反復加工試生產，根據圖紙要求設計專用夾具，不斷改進加工方法及工藝，生產加工出符合圖樣要求的零件，并按要求進行裝配。

4.根據模具生產項目，分解成數控加工中心一體化教學工作頁

在進行模具生產項目成功試生產后，把模具生產項目如五金模、彎曲模、成形模、拉深模、擠壓模等按照模具設計及制造的步驟與要求，分解成若干個任務，并設計成一體化教學工作頁。

5.組合好教學資源，按照一體化課程的要求進行授課

根據新編制的教學大綱及教學計劃的安排，模具制造以及數控加工技術專業的學生在數控加工中心實訓時，先分開進行互補性知識講解，然后結合兩者的實訓相似點，按照一體化課程的要求進行組合教學資源，進行授課、實訓。

（1）對數控加工技術專業學生在實訓前進行模具相關知識講解。以前數控加工技術專業的學生在進行數控加工中心實訓時，往往按照單件生產加工實訓模式進行，很少接觸成套產品以及模具產品的生產加工。在進行改革數控加工中心實訓課程時，要對數控加工技術專業的學生進行模具專業知識的講解，如模具的構造、技術要求、熱處理要求、制造要求等，讓數控加工類學生也了解到模具的大致知識，為今后進行模具生產項目的數控加工中心實訓打下基礎，更接近機械制造類企業對數控技術人員的具體崗位要求。

（2）對模具制造類專業進行數控知識講解。模具制造類專業學生在進行數控加工中心實訓時，要先進行數控知識的講解，讓模具制造類專業學生了解到數控技術的發展、數控加工中心的構造、操作要領、工藝編制等，為今后進行模具生產項目數控加工中心實訓打下基礎，使其能更快、更好地制造出符合要求的模具產品。

6.結合企業的檢測標準，進行成套模具的檢測并完成裝配

不論是模具制造類專業學生還是數控加工類專業學生，在進行模具生產項目數控加工中心實訓后，對于已經加工出來的模具產品都要按照企業的檢測標準進行檢測，并針對不達標產品，引導學生分組討論、分析原因，并鼓勵學生自我解決問題，最后進行講解，點評學生的判斷及解決方案，以此為案例進行教育，避免類似問題的出現。通過案例式教學，使學生了解到團隊合作的優勢，以及尋求解決問題的辦法，并掌握了企業檢測方法及先進的模具產品制造工藝，通過裝配完成對模具產品的進一步檢測。

7.總結與評價

在完成好模具生產項目生產加工、檢測、裝配后，引導學生對該批產品全過程進行總結與評價，總結每個環節出現的問題及解決辦法，最后根據工作頁的評價要求予以評價。實訓指導教師對學生的總結與評價予以綜合評價與點評。

總之，不論是模具制造專業，還是數控加工專業的學生，在數控加工中心實訓課程上，引入成套模具產品的生產項目，能極大地激發學生的學習興趣，增加學生對專業的熱愛度及認同感，減少并消除了以往數控加工中心實訓課的單調性，并使兩個專業的學生掌握先進的模具產品制造技術、制造工藝、檢測方法、裝配技術等，并達到了企業對模具制造及數控加工技術兩個專業崗位的技能要求。

參考文獻：

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[2]汪榮金.淺談崗位式模具專業教學[J].職業，2012（21）.

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（作者單位：惠州市技師學院）