芻議工業儀表安裝流程及控制對策

邢政權

【摘 要】 工業儀表最初只用于化工、石油煉制、熱能動力和冶金等連續性的熱力生產行業之中。隨著時代的進步，儀表在各類工業生產中的應用越發廣泛，地位重要。本文就工業儀表的安裝和控制對策進行闡述及歸納。

【關鍵詞】 工業儀表 安裝流程 控制對策

1 工業儀表的特點

工業儀表通常用于科學研究和技術測量，一般在工業生產過程中，用來自動對工藝參數進行檢測、顯示、記錄或控制的儀器，又稱工業儀表或（工業）過程檢測控制儀表。除此之外，儀表還具備實現信息遠距離的傳送和數據處理的功能。

工業儀表大多都基于平衡原理，按用處分類可以分為：溫度測量儀表、壓力測量儀表、流量測量儀表、物位測量儀表、機械量測量儀表和分析儀表等。正是因為其高穩定、高可靠、高精度和易維護等特性，才能廣泛用于工業生產。

2 工業儀表的安裝流程

在工業安裝過程中，儀表主要完成了儀表間、管道間、儀表和控制室間的連接工作。自動化儀表系統按其功能可分為三大類型：檢測系統、自動調節系統和信號聯鎖系統。但是在實際安裝過程中，信號聯鎖系統通常在檢測系統和自動調節系統之中，所以實際安裝系統只有檢測系統和自動調節系統兩大類型。

無論是檢測系統還是自動調節，首當其沖的就是儀表本身的安裝，其次還包括與系統有關的附件的安裝，最后儀表安裝還要與工藝設備、工藝管道、土建、電氣、防腐、保溫及非標制作相互聯系，相互配合。

2.1 施工準備階段

安裝的一個至關重要的階段就是施工前的準備工作，準備工作做得是否充分，對于施工進展甚至是儀表試工任務的完成有著很大的影響。在進行儀表安裝時，首先應當對儀表安裝設計圖和出廠說明進行詳細的研讀，并且要配合節流裝置布置圖、供電原理圖、供電系統布置圖、儀表布置圖、儀表加工組件匯總表、儀表一覽表、儀表設備匯總表等多張其他附件表。這樣可以有效地避免在后期試運行過程中出現因某個部位發生故障而導致整個系統癱瘓的情況。

（1）資料準備包括：圖紙目錄、設計說明書、儀表設備匯總表、儀表一覽表、安裝材料匯總表、儀表加工件匯總表、儀表加工件一覽表、電氣材料匯總表、儀表盤正面布置圖、儀表盤背面接線圖、供電系統圖、電纜敷設圖、槽板（橋架）定向圖、信號、聯銷原理圖、供電原理圖、電氣控制原理圖、調節系統原理圖、檢測系統原理圖、設備平面圖、一次點位置圖、調節閥、節流裝置計算書及數據表、儀表系統接地、復用圖紙。（2）技術準備通常包括：①施工組織設計編制的參與，安排施工準備工作的安排、規劃、部署施工等活動的指導性技術經濟文件。②編寫施工方案。③組織兩個會審制度。一個會審由建設單位作為領導，設計單位為主，施工單位參加。這個會審一般情況下主要是用來解決設計過程中存在的問題。由施工單位自行組織的另外一個會審主要是解決可能受其他專業影響的儀表施工問題。④準備施工技術的三個交底。⑤劃分單位工程。⑥培訓特殊工具機具技術。（3）物資準備，保證施工中所需要器具的完整，保障施工的順利進行。

2.2 施工階段

儀表的施工過程很長，在某個過程中可能有多個不同種類的施工分隊同時作業，這時就要采取相互配合的模式。例如：在儀表安裝階段，每一個參數都要詳細明確，其中預埋件及預留孔的位置、坐標、大小尺寸、數量和標高等參數要詳細記錄，要主動與其他人員聯系配合。在安裝管道等設備時，不僅要明確儀表的位置，也要清楚整個安裝進度。

雖說整個安裝過程都是不可出差錯的，不過這重中之重就是在工藝管道施工量完成70%時。此時由于幾乎所有的工種都在現場，相互之間的工作可能會有深度交叉，裝置基本形成規模。

施工過程中主要的工作有：

①合工藝安裝取源部件（一次部件）。②在線儀表安裝。③儀表盤、柜、箱、操作臺安裝就位。④儀表橋架、槽板安裝，儀表管、線配制，支架制作安裝，儀表管路吹掃、試壓、試漏。⑤單體調試，系統聯校，模擬試驗。⑥配合工藝進行單體試車。

⑦配合建設單位進行聯動試車

2.3 試車、交工階段

工藝設備安裝過程中，會經歷單體試車、聯動試車單體試車、聯動試車和化工投料試車三個階段，這三個階段被成為單體試車階段，當工藝管道試壓、吹掃完畢后，就開始進入這個步驟。單體試車是由施工單位負責，建設單位參加。建設單位主要負責聯動試車，施工單位輔助工作。建設單位還負責聯動試車后面的化工投料試車，其中主要負責這個階段的編制、實施和設計工作，施工單位輔助參與。

3 工業儀表安裝流程中的控制對策

遵守工業儀表安裝流程是安全施工的前提。在各項施工開始之前，一定要明確流程并嚴格執行。在工業儀表安裝流程中，有必要對各個環節，各種類型有相應的流程控制對策。

3.1 取源部件安裝控制對策

在儀表安裝流程中，對取源部件的材質、位置、節流元件前后直管段長度等方面必須滿足設計要求，取源部件的取源方位、嚴密性及耐壓也要符合相關標準，在安裝取源部件時，不應在焊縫及其邊緣上開孔。同時，在焊接取源部件安裝完畢后要對設備及管道進行壓力測試。

3.2 儀表安裝控制對策

①儀表安裝的位置應當嚴格遵照圖紙上標明的位置進行施工，保障安放位置的干燥并且要方便日后的維護工作。事先還要對儀表的型號、規格、位號、附件、材料進行核對。②若儀表安裝在管道上，要在安裝結束后對其進行壓力測試，確保設備的安全性。③若將儀表安裝在潮濕、多塵、具有腐蝕性的環境中，應當按照有關規定對其進行密封處理，保障儀表盤、操作臺等設備之間的固定。

3.3 儀表盤、柜、箱安裝控制對策

工業儀表保溫箱和保護箱的位置、就地儀表箱、儀表盤、柜、操作臺的安裝位置和平面布置必須遵循設計文件的規定，最好在通風明亮的地方操作，也方便后期的維修工作。單獨的儀表盤、柜、操作臺等設備的安裝應該遵循以下原則：①固定牢靠；②垂直度允許偏差為1.5mm/m；③水平度允許偏差為1mm/m。

3.4 儀表線路安裝控制對策

在儀表安裝的設計有特殊要求時，必須按照要求進行安裝。線路需按最短路徑集中敷設，整齊合理，避免交叉。線路敷設過程中，要避免線路損傷。線路無法避免敷設在易受機械損傷、有腐蝕性物質排放、潮濕以及有強磁場和強靜電場干擾的地方時，要有相應的防護或屏蔽措施。另外，儀表線路同絕熱的設備和管道絕熱層之間的距離不能小于200mm，同其它設備和管道表面之間的距離不小于 150mm。

3.5 儀表接地安裝控制對策

對于不帶電的金屬部分如電儀表的外殼、儀表盤、柜、箱、盒和電纜槽、保護管、支架、底座等，但是可能因為絕緣被破壞而導致可能帶危險電壓，這些部分應該做好保護接地工作。通常情況下，應將儀表保護接地系統接到電氣工程低壓電氣設備的保護接地網上，線的連接必須牢固可靠，不能夠串聯接地。

3.6 儀表安裝的校驗和調試對策

在儀表安裝工作完成后，要把現場系統同控制室系統聯接，并進行相應的檢查和工程試運行工作，以便及時發現問題、分析問題、解決問題，在解決完所發現的問題、系統正常運行之后，安裝和調試工作就基本完成了。在此要注意在儀表進行使用后，既要進行定期檢查，還要開展不定期抽查，以確保儀表能處于穩定的運行狀態。

4 結語

工業儀表安裝過程的順利進行離不開充足的事前準備，嚴密的施工過程和完善的收工階段。整個安裝過程都需要和其他專業或部門保持溝通，相互配合著完成各項任務。

參考文獻：

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