芻議軋鋼棒材機械設備的日常維護保養(yǎng)

羅勇

摘要：隨著經(jīng)濟社會的不斷發(fā)展，鋼材的需求量日益增長。筆者通過對軋鋼機械設備的介紹，分析了在生產(chǎn)過程中常出現(xiàn)的問題，針對性的提出維護和保養(yǎng)的方法。

關(guān)鍵詞：軋鋼設備；問題分析；維護與保養(yǎng)

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，軋鋼技術(shù)的不斷進步，軋鋼機械設備在企業(yè)的正常運行中占據(jù)不可忽略的地位。因此對軋鋼機械設備的日常維護與保養(yǎng)顯得尤為重要。筆者通過對軋鋼機械設備的介紹，針對其在運行中出現(xiàn)的問題，給出了日常維護和保養(yǎng)的措施。

1.軋鋼棒材機械設備介紹

軋鋼棒材機械設備的定義可分為狹義和廣義兩種方式。其狹義的定義為：直接軋制鋼材的機械設備即稱為軋鋼棒材機械設備；其廣義的定義為：用于軋制鋼材所需的全部設備均稱為軋鋼棒材機械設備。一般情況下，軋鋼棒材機械設備主要由以下幾部分組成：主要設備和輔助設備。主要設備是指直接使軋件產(chǎn)生塑性變形的設備，又稱為軋鋼機主機列，包含多個工裝裝置：工作機座、接軸、齒輪機座、減速機、聯(lián)軸節(jié)以及主電機等。輔助設備是指除主設備以外的輔助裝置，包括多個機構(gòu)：加熱爐、剪切機、輥道、矯直機、包裝機等。另外，軋鋼棒材機械設備的主設備和輔助設備還有多種分類方式。

1.1主設備按照用途可分為：

（1）開坯機：將鋼錠軋成鋼坯（方坯、板坯、圓管坯）；（2）型鋼軋機：將方坯軋成型材；（3）熱軋板帶軋機：將板坯軋制成不同厚度的板材；（4）冷軋板帶軋機：將熱軋板軋制成冷軋板；（5）鋼管軋機：將圓管坯軋制城無縫鋼管；（6）特種軋機：有特殊用途的軋機。

1.2按照結(jié)構(gòu)分類可分為：

（1）二輥式；（2）三輥式；（3）三輥勞特式；（4）四棍式；（5）多輥式；（6）行星式；（7）立輥式；（8）萬能式；（9）H型鋼軋機；（10）斜輥式。

1.3按照布置分類：

（1）單機座式；（2）橫列式；（3）縱列式；（4）連續(xù)式；（5）半連續(xù)式；（6）3/4連續(xù)式。

1.4輔助設備分類如下：（1）切斷設備；（2）矯直設備；（3）卷取機；（4）表面加工設備；（5）熱處理設備；（6）運輸設備；（7）包裝設備。

2.軋制線設備出現(xiàn)的問題

眾所周知，任何器械設備的保養(yǎng)、使用以及維修三者都是緊密相連的。所有設備以及機器特別是較大的生產(chǎn)流水線，在使用較長的時間之后均會出現(xiàn)不同程度的故障。大型軋制流水線的操作與管理是企業(yè)管理者在工作中最為重要的部分，大型生產(chǎn)線的開啟也決定著設備與人員的調(diào)動較為頻繁與復雜，而許多企業(yè)都存在著管理人員專業(yè)性不強以及管理模式不健全等問題，這就容易對軋制流水線的正常運行造成不良影響，甚至使軋制設備產(chǎn)生損傷，造成較大的經(jīng)濟損失，以下對軋制流水線中設備常出現(xiàn)問題的原因進行簡析。

2.1操作不當引起的設備故障

隨著科學技術(shù)的進步，許多企業(yè)都在生產(chǎn)線中配備了具有先進技術(shù)水平的機械設備，其價格也較為昂貴。但我國教育水平距離發(fā)達國家還有一定差距，企業(yè)中配備的設備操作人員的技術(shù)水平也參差不齊，在進行具有先進技術(shù)水平設備的操作過程中，難免會產(chǎn)生操作不規(guī)范或操作錯誤的行為；除了企業(yè)配備的操作人員教育水平和技術(shù)水平不夠高之外，操作人員夜以繼日的在生產(chǎn)線進行高強度重復性的工作，容易出現(xiàn)注意力不集中的現(xiàn)象，導致操作動作變形或者操作過程先后順序不正確等一系列的問題，這就將造成軋制設備的工作處于不正常狀態(tài)，造成設備的損傷。另外，在日常的生產(chǎn)過程中，設備出現(xiàn)一些小故障時，僅僅依靠工人的經(jīng)驗和普通的維修很難將故障消除，一定要使用現(xiàn)代的檢修工具與手段，而企業(yè)常常不具備上述檢修工具，這就造成設備故障不能及時排除，以至影響整個生產(chǎn)線的正常工作。因此，企業(yè)應該引進一部分高素質(zhì)人才與科學有效的檢修工具與技術(shù)，避免出現(xiàn)器械有故障而沒有人能修的現(xiàn)象。

2.2日常維護不及時引起的設備故障

通常情況下，大型生產(chǎn)流水線在正常的工作過程中需要進行定期定時的日常檢修與維護，以保證下一個生產(chǎn)周期的正常運行。而企業(yè)進行管理過程中往往對此不夠重視，認為只要上一個生產(chǎn)周期內(nèi)設備正常運行就不需要進行檢修與維護，而設備產(chǎn)生故障大多是逐漸積累造成的，比如設備驅(qū)動軸的疲勞損傷等。另外，當設備出現(xiàn)問題時，由于人員管理系統(tǒng)冗雜，再加上工人在執(zhí)行規(guī)章制度上的懈怠，常常造成設備不能及時進行維修而帶傷工作，這就造成設備更容易損壞。以上所述的現(xiàn)象在各個企業(yè)中均為較為常見的問題，應該引起各個企業(yè)的高度重視，提出針對性的解決措施，減少設備故障率，保證生產(chǎn)流水線的正常運轉(zhuǎn)。

2.3維護措施不全引起的設備故障

現(xiàn)階段，絕大多數(shù)的企業(yè)均使用過定人、定機的機制，即每個操作者在生產(chǎn)線中固定的使用某一臺指定的機器設備，但這種方式卻忽視了在保養(yǎng)過程當中的定人保養(yǎng)機制，盡管企業(yè)具備上述定人保養(yǎng)條件但還是沒能將機械設備的保養(yǎng)與維護等相關(guān)規(guī)章制度落實在具體的個人身上，生產(chǎn)操作者往往只進行單純的操作任務，而對于機械設備的維護與保養(yǎng)卻不承擔相關(guān)責任。正因為如此，維修者在進行維修過程中也不能盡職盡責，所以，當機械設備出現(xiàn)問題時，維修人員和操作工作者往往互相推卸責任，不僅影響企業(yè)的質(zhì)量、產(chǎn)量與聲譽，同時也在無形之中增加了企業(yè)的維修以及運轉(zhuǎn)費用，影響了整個企業(yè)的效益。

3.日常維護和保養(yǎng)

前文對軋鋼機械生產(chǎn)線中導致設備產(chǎn)生故障的幾個主要問題進行了簡要的闡述，針對以上問題的成因，下文將對其分別提出解決措施。

3.1提高工人操作規(guī)范性

設備操作工人是這個企業(yè)生產(chǎn)線的主體，在企業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著十分重要的地位，但由于工人的技術(shù)水平良莠不齊，往往容易對設備的正常運轉(zhuǎn)造成影響。因此，企業(yè)在進行操作工人招聘時，應當注重考核其對軋鋼設備操作的熟練程度以及工齡的長短。在工人進行設備操作之前應當對其進行操作規(guī)章制度的考核，考核合格者方可上崗操作。另外，每個生產(chǎn)周期要對工人的實際操作效果和產(chǎn)品生產(chǎn)效率等方面進行綜合考評，設立獎懲制度，激發(fā)工人的工作積極性以及操作規(guī)范性，多種措施共同實施，最大限度的降低設備故障率。

3.2及時進行設備維護

設備出現(xiàn)故障往往是由于維護不及時產(chǎn)生的，特別是對于長時間處于高強度負荷工作的流水線設備更應該定時定點進行設備的檢修、維護與保養(yǎng)。對于設備的關(guān)鍵零部件，比如發(fā)動機、減速器、主軸等必須嚴格按照設備維護說明進行定期的保養(yǎng)。對于企業(yè)來說，應建立良好的設備維護檢修機制，將設備的維護具體到個人，每個生產(chǎn)周期完成之后必須進行設備的維護與保養(yǎng)，延長設備的使用年限，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。

3.3完善設備維護措施

建立健全相關(guān)的規(guī)章制度。一整套完整的設備維護規(guī)章制度在企業(yè)生產(chǎn)中是必不可少的，有些企業(yè)由于維護措施不完善而導致生產(chǎn)線設備經(jīng)常出現(xiàn)故障，嚴重影響生產(chǎn)效率。設備的檢修與保養(yǎng)由專人負責，進行全面統(tǒng)一規(guī)劃與管理，明確群管與專管的職責與權(quán)限范圍，使得每個機械設備都落實到個人，防止相互推脫責任的現(xiàn)象發(fā)生。另外，實施過程中不但要對機械設備配備相應的操作人員，還要注意不要經(jīng)常隨意變動崗位，最大限度的保養(yǎng)與維護軋制設備，降低設備故障率。

4.結(jié)語

筆者首先對軋鋼棒材機械設備進行了比較詳細的說明，針對軋制設備生產(chǎn)線中容易造成設備產(chǎn)生故障的原因進行了簡要的分析，然后針對性的提出了一系列的解決方案來幫助企業(yè)參考使用。在生產(chǎn)過程中人與機械設備要通過嚴格的規(guī)章制度有機的結(jié)合起來，這樣才能提高生產(chǎn)效率，降低設備故障率，在經(jīng)濟社會飛速發(fā)展的過程中不至落后。

參考文獻：

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