中等職業學校數銑專業實訓教學模式淺析

余良獻

【摘 要】 本文針對當前我國制造業對中職畢業生需求越來越大，實訓教學與生產技術水平存著滯后的現象，提出了為滿足社會對數銑技術應用型人才的需求，對現行的實訓教學模式進行了相應的調整。

【關鍵詞】 數銑;普銑實訓;實訓教學;總結提高

【中圖分類號】G643.20 【文獻標識碼】A 【文章編號】2095-3089（2015）25-00-01

一、數銑實訓的四個階段

1、普銑實訓階段

這一階段是學習數銑機床不能逾越的過程。學生在普通銑床上實訓、練習刃磨銑刀，熟練操作銑床，從加工端面、外圓、內孔、切槽開始，逐漸接觸到螺紋各部分的尺寸計算和加工，特形面的加工。在這一過程巾深刻理解刀具幾何角度對切削加工精度和表面粗糙度的影響，進一步認識切削三要素Vc、ap、F在加工中的相互關系及其對工件質量的影響，掌握銑床的調整方法，掌握切削的有關計算、了解常用工具和量具的結構，熟悉掌握其使用方法，合理地選擇工件的定位基準，安排加工工藝過程。同時還須讓學生知道只有完成這一階段的實訓任務，將來才有可能在數控銑床上所編制的加工程序更為合理和實用。

2、仿真實訓階段

第一階段的實訓后.對學生進行技能考試。操作達到要求的學生到計算機進行數銑仿真軟件的練習.同時也能促進未選中的學生努力練習.激發學生的學習興趣和競爭意識。首先讓學生熟悉仿真銑床的操作面板和錄入面板明確每個按鍵的功能.建立工件坐標系的方法，如何選擇刀具幾何角度設置刀偏及刀補，詳細地講解每個過程。例如：在編程銑削倒角時.可用兩種方式：（1）把車刀刀位點指定在倒角起點處，再C01銑削;（2）把車刀定位在倒角的右邊延長線上，然后G01銑削而成。同時讓學生比較哪種方式更為簡單和實用。此階段的學生要掌握各自的加工特點及適用范圍，并根據工件的加工特點與工件要求的精度正確靈活地選用這些銑削循環指令，然后編制加工程序，并自動加工。

3、數銑加工階段

在數銑仿真軟件加工出合格工件的同學先到數控銑床上進行編程加工。由于仿真軟件和數控銑床是同一個界面，學生短時間內可熟練操縱機床，但需注意以下幾點：（1）要根據工件的材質，所用刀具的幾何角度來選擇不同的切削參數。經過普銑的實訓，這將不是難題。（2）學生編制的程序要先經過圖形模擬加工，程序正確后再進行對刀加工。（3）在首件加工中合理使用程序暫定MOO指令，在精加工前對工件進行測量，看是否需調整刀具補償，最后加工出合格的工件。（4）重點突出典型零件的工藝分析，裝卡方法的選擇、程序編制，調整加工和檢驗，如果有缺陷，應找出原因并修正。遵循由易到難、由簡單到復雜、由單項到綜合這一過程，重視在實訓教學中培養學生的實踐能力和創新能力。對學生加工的工件，按小組進行互評。學生都有好勝心理，會對對方的工件一絲不茍地檢查，不放過任何一個細節。最后教師根據實際情況給出綜合性的評價，或者讓學生保存自己滿意的作品，激發學生的興趣。通過此階段，學生能全面了解數銑加工的全過程，深刻理解加工原理、銑床工作過程、編程方法及制訂工藝的原則，能夠對數控銑床加工中出現的常見故障予以解決，對將來從事數控工作上手快，操作規范。具備解決問題的能力。

4、總結提高階段

教師和學生共同探討在數銑實訓中的經驗及實訓教學中遇到的問題。由于實訓內容較多，機床種類全，學生在短時間內既要掌握機床的操作，又要對復雜零件進行合理的工藝安排和準確地編程加工，現場講解具有局限性。將工藝分析及基本編程內容制成課件，能方便學生掌握和復習，多年來的實踐證明這是行之有效的方法，優化實訓的效果。數銑實訓教學過程：普銑加工一仿真數銑軟件一數控銑床加工，這幾步走的教學方案能最大限度地發揮教學資源的使用性和經濟性，盡可能避免事故的發生，縮短機床的人均占有時間，提高機床的利用率和使用壽命，如果能結合實際生產，其教學效果將更顯著。

二、數銑實訓的四個學期

1、第一學期

本學期由專業課教師進行系統的理論學習，機械專業重中之重的課程為《機械基礎》、《機械制圖》以及學生熟練的識圖、讀圖能力。同時，理論與實踐相結合，進行銑工實訓，實訓由簡到難，分階段分項目進行練習。階段性項目練習以工件為載體，真材實料進行，要求學生嚴格遵守操作要求，安全第一，操作第二;嚴格遵守工具使用要求，愛護工具;嚴格按要求進行加工;加工過程中隨時用量具進行測量，逐個檢查達到精度和公差要求，并注意要求每個學生做到。所作單個工件計分，計入期末成績當中。

2、第二學期

本學期開設AutoCAD課程，加強學生繪圖能力和識圖能力，并在學期末考取國家職業技能鑒定的“中級繪圖員”證書。本學期實訓科目增至三門，普銑、鉗工和數銑。實訓比例側重于普銑和鉗工，以此作為數銑實訓的最有利的基礎。普銑和鉗工實訓課同時進行，學生分成兩組，輪流交換進行普銑鉗工的實訓，以合理有效的利用現有的教學資源，使學生都能動起來，教師也有時間和精力對學生進行指導和管理。能讓學生有更多的機會進行實際操作，并通過實訓內容的轉換使實訓課減少乏味。普銑實訓側重于成品工件的加工，在加工中進行項目練習，隨著實訓難度的增加，逐漸加強學生熟練操作能力、精確操作能力和吃苦耐勞能力的訓練。鉗工則側重于安全操作和基本功的練習：劃線、鋸、銼、鉆、鏨等，方法是真材實料直接按要求加工簡單美觀的工件，嚴格進行測量，培養學生要有耐心進行鉗工工件的加工。數銑則學習數控編程，在普銑的基礎上進行簡單工件和簡單工序的加工。數銑實訓要求一人一師，至多兩人一師，分組操作和觀摩。學生所有單個工件計分，計入期末成績當中。

3、第三學期

實訓科目仍然為三門，普銑、鉗工進入實質性考證練習階段，加大了訓練的難度和廣度，同時也注重學生的讀圖能力，進一步加強學生準確熟練操作能力。鉗工同時加上加工中心操作練習，作為選修課程，部分學生能熟練進行操作。學期末進行中級銑工和中級鉗工考證考試工作。數銑進一步加深操作難度和學生熟練操作能力，經過兩個學期的數銑實訓，學生已經在普銑的基礎上準確快速的入門，為第四學期考證打下堅實的基礎。

4、第四學期

普銑和鉗工進行實際操作，接當地企業一些實際的加工任務進行熟練程度、行業道德和行業規則訓練，學習刨車及焊工等相關機械操作。本學期側重于數銑技能操作，數銑實訓比重加大，數控工件難度加大，并在學期末考取中級數銑證書。學生所有單個工件計分，計入期末成績當中。

中等職業學校學校在數銑教學和實訓條件充分的情況下，通過以上兩個四階段，把教學實訓與生產加工相結合，循序漸進。使學生掌握了至少一種數控銑床的熟練操作能力，并根據圖紙制定數控加工銑削工藝、編寫加工程序的能力;根據零件加工需要正確選用刀具的能力;運用數控銑床加工真實產品的能力，為以后的就業打下良好的基礎。

參考文獻

[1]鄭萍萍：項目教學法在數控銑床教學中的實施策略，《黑龍江科技信息》，2014.

[2]麻慶華：淺談任務驅動教學法在數控銑床教學中的應用，《今日科苑》，2014.

[3]蓋立武：數控銑床教學中若干問題的簡析，《中國西部科技》，2014.