郭紅亮
摘 要:華能電力股份有限公司上安電廠3、4濕法煙氣脫硫系統所用增壓風機為成都電力機械廠制造的AN系列靜調軸流風機,型號為AN45e6。自2008年6月投產以來,增壓風機多次出現軸承溫度高、振動大等現象,對機組安全運行造成了重大影響。本文主要對AN系列靜調軸流風機的安裝、運行、維護、檢修的通用事項進行說明,提醒重點注意事項及關鍵參數,為同行類似事件提供參考。
關鍵詞:增壓風機;運行;維護;檢修
一、設備概況
華能上安電廠3、4機組脫硫系統所用增壓風機為成都電力機械廠引進德國KKK公司技術生產的AN系列靜調軸流風機。此型式風機主要是根據脈動原理進行工作的,通過葉輪對流體做功增加流體動能,并進過后導葉,在擴壓器使絕大部分動能轉化為所需要的靜壓能。按照氣流的流動方向,通風機包括下列主要部件:進氣箱,進口集流器(大),進口導葉調節器(前導葉),進口集流器(小),機殼及后導葉,轉子,擴壓器。
二、風機的安裝
風機安裝前應仔細檢查設備,并查閱資料是否齊全。對于關鍵參數要嚴格控制,否則可能會導致風機運行故障。軸的水平誤差應控制在0.04mm以內,可使用框式水平儀測量。聯軸器找正時應將前聯軸器(電機側)控制在上張口0.2—0.25mm范圍內,后聯軸器(風機側)控制在下張口0.2—0.25mm范圍內。重要螺栓安裝時應達到力矩要求,如葉輪壓盤螺栓力矩為950—1000N,軸承箱與芯筒連接螺栓力矩為800N(圖紙標注為600N,以經驗值將該參數改為800N)。
三、風機的運行
風機啟動前,必須確信全部螺釘均已緊固,風機盤車輕便,手動操作前導葉執行機構開關到位、靈活,風道內無雜物,軸承油脂充足,冷卻風機氣動冷風通暢,熱電儀表正常。風機啟動時,應確保風機前導葉處于關閉狀態(葉片根部為-75 °)。風機啟動后,若入口前導葉在一分鐘內沒能開到20%,應立即停止風機運行。日常運行期間,應定期進行設備巡檢,做好數據記錄。主要巡檢項目有軸承溫度、振動、噪聲特性、前導葉開度、擋板狀態、電機電流等。
四、風機的維護
風機運行期間,除做好巡檢記錄外,還應定期加油。主軸承所用油脂為SKF LGMT3,每臺每月前軸承加注油脂約130克,中、后軸承加注油脂約160克,確保加油到位。前導葉軸承及驅動連桿的潤滑應每4000小時(至少一年)添加一次7017-1高低溫潤滑脂。需要注意的是,在每次給主軸承加油后,由于油脂剛開始工作而具有較高的滲透性,所以軸承溫度在開始時會上升幾度。幾分鐘后將降到正常運行溫度。風機停運期間,應檢查前導葉、葉輪葉片和后導葉的磨損程度,檢查葉輪葉片與通風機風筒之間的間隙,檢查執行機構調整前導葉開度一致,檢查進口導葉連桿接頭的磨損,必要時加以潤滑。
五、風機的檢修
在常規檢修工作中,增壓風機的檢修內容主要在軸承箱的檢修。軸承箱的拆卸,應先拆去前后冷卻空氣罩,松開全部管路和測量管線,撐住軸承箱,卸去與機殼芯筒相連的螺釘,然后將軸承箱吊離機殼。軸承拆卸時,應先拆去軸承蓋,用拆卸工具拉卸襯環,拆卸卡環,然后拆去壓蓋,按照氣流方向,將軸與軸承內圈及隔環一起從軸承箱抽出,最后用液壓工具和拆卸工具拆卸外圈。軸承箱裝配時,應按反工序裝配部件。調整好外隔圈尺寸(軸承箱回裝后軸向總間隙控制在0.07—0.11mm),所有螺釘均應所規定的力矩擰緊。軸承應干凈、防潮,在干凈油內加熱至50~80℃進行熱裝。滾動軸承絕對不準使用強力裝配:不準敲打外圈或軸。滾動軸承裝配時,通常應將內圈和外圈銃有文字的一側裝在同一側,并朝著熱裝滾動軸承的軸伸出端。滾動軸承裝上以后,待軸承溫度達到室溫后,才能進行下一步工作,涂上前面所提到的潤滑劑,并將其裝入軸承箱。在裝配軸承蓋以前,用手盤軸并檢查滾動軸承和軸承架是否隨軸轉動。最后,注入潤滑脂,直至潤滑脂開始從出口油管泄出為止。
六、常見故障分析
(1)軸承定期加油::每月一次,前軸承130克,后軸承160克,加油的同時務必記錄軸承溫度變化,如果軸承溫度未變化,繼續加油,直到有變化為止。當軸承溫度超過70度時,每升溫15度將加油期限降低一半。(2)檢查加油設備和加油孔務必處于干凈狀態,防止灰塵污染。風機振動大。應檢查前導葉開度是否一致,后導葉焊縫是否開裂,前導葉螺栓、軸承箱固定螺栓及擴壓器與芯筒連接螺栓是否達到力矩。另外,風機處于失速、喘振區亦會造成風機振動,運行時避開此區域。
結論:隨著環保壓力不斷增大,增壓風機已成為火電廠煙氣排放的咽喉,做好增壓風機的安裝、運行、維護及檢修工作對機組的安全運行至關重要。