對油中異物引起發電機漏氫量大的檢查及處理

常濱 釗學明

摘 要：本文介紹了鄒縣電廠1000MW機組大修后出現發電機漏氫量大的重大缺陷，并對密封油中進入異物引起發電機漏氫量大及治理情況進行了分析總結，對今后1000MW機組密封瓦的檢修維護具有借鑒意義，同時對機組的安全運行具有重要的意義。

關鍵詞：密封瓦；漏氫量大；鐵屑；治理

1 設備概況

1.1 主要技術參數

1）密封油油質：同汽機潤滑油；2）密封油油量：230 L/min；3）密封瓦進油溫度：45℃；4）密封瓦出油溫度：≤70℃；5）密封瓦油壓大于機內氫壓：0.055±0.02（MPa）。

1.2 概述

發電機密封瓦（環）所需用的油，即汽輪機軸承潤滑油，人們習慣上按其用途稱之為密封油。密封油系統專用于向發電機密封瓦供油，且使油壓高于發電機內氫壓（氣壓）一定數量值，以防止發電機內氫氣沿轉軸與密封瓦之間的間隙向外泄漏，同時也需防止油壓過高而導致發電機內大量進油，故密封油系統在密封油泵出口設置了油氫差壓閥以自動調節油氫差壓符合0.055

±0.02MPa的要求，油、氫壓力取樣分別取自發電機勵端密封油進油管、密封油膨脹箱底部。密封油系統是根據密封瓦的形式而決定的，最常見的有雙流環式密封油系統和單流環式密封油系統。鄒縣電廠1000MW機組密封油系統為單流環式密封油系統。

1.3 系統工作原理

密封油系統中主要包括：正常運行回路、事故運行回路、緊急密封回路、自密封回路、真空裝置、壓力調節裝置及開關表盤等。這些回路和裝置可以完成密封油系統的自動調節、信號輸出和報警功能。

1）正常運行回路：