清潔生產審核在石油開采行業的應用與實踐

趙 琳

(陜西省環境管理體系咨詢中心,陜西 西安 710054)

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清潔生產審核在石油開采行業的應用與實踐

趙 琳

(陜西省環境管理體系咨詢中心,陜西 西安 710054)

摘要：指出了采油廠的生產活動主要包括采油大隊、聯合站(集輸站)以及輔助生產單位等，基本屬于野外作業，油、氣、水的跑冒滴漏現象時有發生，給環境造成極大危害，對采油廠的清潔生產現狀進行了評價并提出了改進措施，對于提高采油廠清潔生產水平、實現可持續清潔生產具有重要意義。

關鍵詞：石油開采；生產審核；清潔生產；應用與實踐

1引言

清潔生產是以預防為主，從源頭抓起，實施全過程污染控制，使企業實現節能、降耗、減污、增效，實現自身可持續發展的需要[1]。在當前環境問題日趨嚴重的緊迫形勢下，采油廠污染防治的任務更加艱巨，要實現預期目標，推行清潔生產勢在必行[2]。實施清潔生產有利于改善生產經營水平，提高其管理和環保水平，實現經濟生產的集約化，從而降低產品成本，改善環境質量，提高企業綜合競爭力[3]。

結合某采油廠實例，對石油開采企業實施清潔生產審核提供借鑒。全面論述石油開采企業開發生產周期過程對環境的影響，最大限度地減少原料和能源的消耗，降低生產成本，提高油氣資源和生產用能源的利用效率，使開發生產過程對環境的影響降到最低。

2企業簡介

該采油廠成立于1987年10月，歷經20余年的艱苦創業，生產規模逐步壯大，從2004年起，連續7年持續增產，2010年原油生產達到66.5萬t，比2003年翻了一番。該廠共6個采油大隊、4個聯合站(集輸站)、5個輔助生產單位和廠機關主要科室23個。共有生產井場1424個，油水井總數4221口，其中采油井3762口，注水井459口，目前年生產原油79萬t。

該采油廠油田開發過程可分為4個階段：①鉆前。對開發區塊進行整體規劃和部署，包括布井、筑路、修井場以及所有協調事宜，為后期的開發工作做好一切準備；②開發。包括鉆井、測井、固井、射孔、壓裂、投產幾個環節；③原油生產。即整個采油系統，包括抽油、集油、污水回注；④原油凈化。即所產原油的終端脫水凈化和外輸。

采油廠產品主要為原油，經聯合站(集輸站)集中處理后，在滿足《采油廠原油質量交收協議書》中油品含水化驗不得超過0.5 %，密度不得超過860 t/m3的具體要求下，由管道公司運輸至煉油廠。

該廠在原油生產過程、運輸過程、凈化過程、修井過程中都伴隨著大量的能源資源消耗，主要包括水、煤、電、汽油和柴油等。

3管理現狀

為完善采油廠的行政管理機制，建立規范化的行政管理制度，提高行政管理水平和工作效率，使企業各項行政工作有章可循。該企業制定了生產經營管理制度、設備管理制度、質量管理制度、環境管理制度、安全管理制度、能源管理制度、人事管理制度等。各種制度的制定為生產正常平穩運行和采油廠和諧發展提供了保障。

4主要污染物產生

采油廠污染物產生來源主要有：鉆井、采油和原油凈化3個環節。該采油廠產生的主要污染物有廢氣、廢水、固體廢棄物和噪聲污染，原油生產過程中產生的廢棄物及其特性見表1。聯合站污水處理工藝流程見圖1。

表1　原油生產過程中產生的廢棄物及其特性

5確定審核重點

通過清潔生產預審核對該企業整個生產過程進行全面調查和診斷，針對主要過程，審核小組從廢棄物量、環境代價、廢物毒性、主要消耗和清潔生產潛力5個因素進行權重打分排序，具體見表2。

圖1　聯合站污水處理工藝流程

因素權重W(1～10)得分二氧化硫減排原油凈化、污水處理原油集輸站A聯合站B聯合站C聯合站RRWRRWRRWRRWRRW廢棄物量10990880660990990環境代價9981872545872981部門積極性8756756540756864主要消耗77497498566421070清潔生產潛力78566426428561070總分∑RW332313243316375排序24531

依據備選審核重點匯總表的權重總和積分排序分析結果，并結合目前采油廠實際的環保治理和生產現狀。無論是從廢物產生量、環境代價、能源消耗還是其他評價因素來評估，C聯合站和該廠SO2減排清潔生產審核潛力均大于其他被選對象。因此，審核確定將C聯合站和SO2減排作為審核重點進行分析。

6清潔生產方案的實施和產生績效

通過在該廠開展清潔生產知識的學習和宣傳工作，使全體員工積極參與到清潔生產中來，大家集思廣益、各抒己見，本著邊審核邊發現邊實施的原則，提出不少加強管理、控制能耗物耗、加強修舊利廢、設備管件升級替換等措施，可減少能源資源消耗，降低生產成本，減少污染物產生和排放的無/低費方案以及經過技術評估、環境評估和經濟評估后切實可行、符合企業現狀的中高費方案，通過這些方案的實施對改善企業管理和操作環境、減少廢棄物排放具有顯著成效。

清潔生產審核共提出可行清潔生產方案30個，產生無/低費方案26個，中/高費方案4個。截止審核結束，已實施無∕低費方案26個，實施率100%。已實施中/高費方案3項，正在實施中/高費方案1項。本輪清潔生產審核共投入無/低費方案資金380.5萬元，產生經濟效益572.247萬元，投入產出比為1∶1.50。中/高費方案共投入資金1228萬元，其中已實施3項中/高費方案產生經濟效益363.19萬元。

通過清潔生產審核，年節約590000張紙，年節電10677704 kW·h；年減少原油損失350 t，年節約新鮮水45000 t，年節約標煤420 t，年節約過濾用細沙20 t，年減少SO2排放724.46 t。C聯合站鍋爐煙氣中SO2可以滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)相關標準要求。F30中高費方案建設油泥處理站實施完畢后，預計年回收原油800 t；年回收清水6000 t，經過進一步處理后可用于油田回注。預計年產生經濟效益549萬元。

7結論

通過清潔生產審核的實施，進一步完善了企業各項管理制度，使生產、經營等管理水平邁上了一個新的臺階，為該企業環保監督管理、考核、獎罰提供了依據，使環保管理工作走上了系統化、規范化、科學化的軌道。同時使廣大干部職工深刻認識到了預防為主，從源頭抓起，全過程污染控制的重要性，認識到了實施清潔生產，實現節能、降耗、減污、增效是企業自身可持續發展的需要，而且為企業培養了一批掌握清潔生產審核程序和方法的技術管理骨干。

參考文獻：

[1]盧云濤.清潔生產戰略與清潔生產審核[J].云南環境科學,2000(9)：1～4.

[2]任磊.國外石油天然氣開采行業清潔生產技術發展動態[J].油氣田工程,2003(13):31.

[3]孫英.清潔生產是環境管理的有效措施[J].環境保護科學,2002(1)：12.

[4]張久根.我國清潔生產的認識與實踐[J].環境科學研究,1995(4).

[5]萬里平,趙立志,孟英峰.清潔生產工藝在油田生產過程中的應用[J].油氣田環境保護,2004(1).

[6]張藝.華北油田實現能源綜合利用[J].石油鉆采工藝,2011(3).

Application and Practiceof Clean Production Verification in Petroleum Mining Profession

Zhao Lin

(ShanxiProvincialEnvironmentalManagementSystemConsultingCenter，Xi’anShanxi710054,China)

Abstract:The production activitiesofproduction plant include production brigade, joint station (gathering station) and auxiliary production units, etc.Basiclythey are fieldwork, so theleakagephenomenonoil, gas, water occurs frequently,doing great harm to environment.It has been unable to solve the environmental problems of the production plantonly depending on end treatment.Therefore to evaluate the current situationof clean production and to proposethe improvement measuresare of great importancefor improving the level of clean production and realizingthe sustainable clean production.

Key words:oil drilling，clean production，application and practice

收稿日期：2016-03-25

作者簡介：趙琳(1978—)，女，工程師，碩士，主要從事環保領域工作。

中圖分類號：TE355

文獻標識碼：A

文章編號：1674-9944(2016)10-0082-02