探討水泥化學分析中的技術(shù)檢測與實際操作

孫嵐

摘 要：水泥在建筑中有重要的作用，其主要功能是將一系列建筑材料凝固在一起，水泥在沒有添加水之前呈粉末狀；而添加水后形成一種具有可塑性的膠體，在空氣中會逐漸硬化，所以水泥被廣泛應(yīng)用于建筑工程中。但是水泥在工程應(yīng)用中必須要有較高的檢測技術(shù)做保障，本文主要針對水泥化學分析中的檢測和技術(shù)進行分析。

關(guān)鍵詞：水泥；化學檢測；技術(shù)

中圖分類號： TQ172 文獻標識碼： A 文章編號： 1673-1069（2016）36-171-2

0 引言

水泥是建筑業(yè)重要的材料之一，用水泥制作成的混凝土、砂漿被廣泛應(yīng)用于土木建筑中。水泥的化學成分對混凝土的影響比較大。比如在化學分析中如果操作不當就會有較大的偏差，進而影響混凝土的質(zhì)量。在水泥化學分析中根據(jù)不同的水泥使用不同的方法實施檢測，確保化學分析準確性的提高，從而有效促進水泥質(zhì)量的提高。本文主要針對水泥化學分析中的檢測和技術(shù)進行分析。

1 水泥化學分析檢測的必要性分析

水泥中氯離子超過一定的含量會對混凝土中的鋼筋產(chǎn)生腐蝕性，從而對混凝土結(jié)構(gòu)造成一定的破壞，而對水泥實施化學分析檢測能夠很好地避免這種情況的出現(xiàn)。水泥的安定性是水泥技術(shù)指標中比較重要的質(zhì)量指標之一，安定性主要指的是水泥漿體櫻花后體積變化的均勻性，如果水泥硬化后體積不穩(wěn)定，這種情況下比較容易導(dǎo)致安定性不良，進而會使混凝土產(chǎn)生裂縫，影響工程質(zhì)量的提高。對水泥實施化學分析檢測能夠很好地測量水泥中氧化鎂、三氧化硫依舊氯離子等化學指標是否合理，進而提高混凝土質(zhì)量。

2 水泥化學分析中的檢測技術(shù)和操作技巧

水泥在建筑中有重要的作用，其主要功能是將一系列建筑材料凝固在一起，水泥在沒有添加水之前呈現(xiàn)粉末狀；而添加水后形成一種具有可塑性的膠體，在空氣中會逐漸硬化，所以水泥被廣泛應(yīng)用于建筑工程中。但是水泥在工程應(yīng)用中必須要有較高的檢測技術(shù)做保障。

2.1 硅酸鹽水泥中氯離子檢測方法

一般情況下硅酸鹽水泥中氯離子檢測方法有兩種，一種是硫氰酸銨容量法，另一種是磷酸整流—汞鹽滴定法，由于后者操作比較方便，所以其應(yīng)用范圍比較大。磷酸整流—汞鹽滴定法具體操作需要注意以下幾點，首先在取樣步驟中必須不能讓樣品在時光壁上殘留，如果樣品敷在試管壁上很難進行反應(yīng)，比較容易造成誤差，這樣會影響檢測數(shù)值；其次樣品加熱的時候，不能脫離容易中液體的液面，預(yù)防氣體泄漏；另外，在加熱過程中要保障容器氣密性良好，如果容器中沒有產(chǎn)生連續(xù)性氣泡，則說明裝置的氣密性不良，在檢測過程中游離態(tài)的氯離子就會轉(zhuǎn)變?yōu)槁然瘹錃怏w，從而要能夠很好的保障檢測準確性；再次在實施滴注之前要適當控制乙醇密度，以便能夠有效地將指示劑完全溶解，提高檢測準確性的提高。在實施硝酸汞標準液滴注的過程中操作時要戴上手套，因為硝酸汞屬于重金屬溶液，毒性比較大，操作時要特別注意。

2.2 氧化鎂含量的測定分析

在水泥化學分析中，一般要將DETA作為標準液實施滴定處理，當pH=10時，指示劑萘酚綠就變變色，進而能夠測量出水泥中鈣和鎂的總含量。當pH>12.5時能夠測定出該在水泥中的化學含量，二者的差值能夠測定出鎂的總含量。當pH<12.5時能夠測定出鈣的總含量，二者的差值就是鎂的含量；然后通過分子式計算出氧化鎂的含量。在分析檢測試驗中首先要判斷樣品是否不斷的攪拌，預(yù)防樣品凝固，同時注意樣品不能完全溶解，否則會影響水泥質(zhì)量；另外對pH進行準確的調(diào)解，如果pH試紙精確度不夠，可以采用專門的pH測定進行測定。同時要注意水泥化學成分中氧化鈣滴定終點，如果指示劑由綠色變?yōu)榧t色就表示滴定終點。指示劑添加的過程中要盡量緩慢加入，如果出現(xiàn)過量的情況就很難準確判斷滴定終點；如果指示劑偏少也會影響滴定終點的顯示，進而影響實驗測量精確度的提高。由于化學物質(zhì)本身特定比較特殊，其EDTA與鎂離子反應(yīng)速度比較慢，在滴定過程中如果滴定反應(yīng)接近終點時，必須要進行適當?shù)臄嚢杼幚恚瑫r要慢速滴注，預(yù)防檢測的過程中滴定結(jié)果偏高。

2.3 水泥燒矢量測定

水泥燒矢量主要指的是水泥試樣在950-1000℃環(huán)境下經(jīng)過燒灼處理能夠最大限度的減少質(zhì)量分數(shù)。在高溫燒灼下水泥中的一些化學組成會產(chǎn)生一定的變化。比如氧化亞鐵在燒灼的情況下與氧氣發(fā)生一定的反應(yīng)，然后形成三氧化二鐵，此時燒矢量主要表現(xiàn)為質(zhì)量的增加；而碳酸鈣在灼燒的過程中會分解為氧化鈣，此時燒失量主要表現(xiàn)為質(zhì)量減少，以下為燒失量具體檢測方法：首先準確稱取1g水泥試樣，然后將試樣放在已經(jīng)燒灼的瓷坩堝中，然后將瓷坩堝蓋上留出一條縫隙，再將瓷坩堝放入馬弗爐當中，加熱升溫至950-1000℃后維持30min左右，取出坩堝，然后在干燥器內(nèi)冷卻到恒量再反復(fù)燒直到恒重。

2.4 水泥不溶物含量的測定

水泥不溶物主要指的是一些含有鐵、鋁、硅的混合物，同構(gòu)不同濃度的酸堿液體處理后的鰲的殘渣就是不溶物。測定方法為：首先準確城區(qū)1g水泥試樣，放入燒杯中，加入25ml的水，然后實施攪拌處理，以便能夠讓試樣分散更加均勻，在攪拌的同時加入5ml鹽酸，然后對其實施適當?shù)哪雺禾幚恚员隳軌蚴乖嚇油耆纸狻Ｈ缓笤偌铀幚恚♂尩?0ml左右，將燒杯蒸汽浴加熱處理15min，然后利用定量濾紙過濾處理，再用熱水反復(fù)洗滌。將殘渣和濾紙移到原來的燒杯中，再添加100ml 10g/L的氫氧化鈉溶液。將得到的殘渣處理后放入瓷坩堝中，冷卻后實施恒量分析，然后再進行反復(fù)灼燒。

2.5 水泥三氧化硫的測定

對三氧化硫進行測定的經(jīng)典方法之一就是硫酸鋇重量法，這種方法具有較高準確度與較廣的適用范圍。首先，硫酸鋇重量法測試原理為：通過鹽酸溶解水泥內(nèi)部硫酸根離子，并將氯化鋇溶液加入進去，確保鋇離子和硫酸根離子能夠形成一種硫酸鋇沉淀，采用稱量方式獲得硫酸鋇質(zhì)量，并將水泥內(nèi)部硫酸根離子含量計算出來。其次，分析步驟。選擇0.5g左右的水泥，將其放在燒杯中，并加入水30～40ml，加入鹽酸10ml，加熱煮沸后進行5min的微沸，適中的速度采用濾紙加以過濾，通過熱水進行10～20次的洗滌，將溶液體積調(diào)整微大約200ml，煮沸，在攪拌過程中滴入10ml的氯化鋇溶液，常溫狀態(tài)下靜置大約18ml，如果為溫熱位置，需要靜置4h以上。通過慢速濾紙加以過濾，采用溫水洗滌，實現(xiàn)無氯離子。再次，操作要點。①在加入鹽酸之前，必須通過玻璃把水泥試樣攪拌散，并將鹽酸加入進去后，應(yīng)該認真攪拌，避免出現(xiàn)大塊的水泥試樣，便于水泥試樣能夠溶解充分；②過濾所用漏斗應(yīng)該選擇長頸漏斗，在過濾之前必須保證漏斗頸有充足的水分，也就是水柱，便于加快過濾速度；③在洗滌過程中，首次濾完洗液后，再展開第二次的洗滌，完成第二次濾液洗滌后，展開第三次洗滌；④硫酸鋇呈現(xiàn)晶狀沉淀，同時為保證硫酸鋇沉淀的純凈，在對氯化鋇溶液進行滴加過程中，應(yīng)該慢慢加入，同時還應(yīng)該持續(xù)攪拌，避免出現(xiàn)局部過濃情況的出現(xiàn)。除此之外，沉淀的過程必須在熱溶液內(nèi)部展開，也就是說，把溶液煮沸，而且氯化鋇溶液同樣需要在加熱之后應(yīng)用。

3 結(jié)語

水泥化學分析方法能夠很好的保證水泥質(zhì)量，也是能夠保證建筑質(zhì)量的關(guān)鍵，近幾年，隨著高新技術(shù)的不斷發(fā)展，建筑工程對水泥的質(zhì)量要求越來越高，能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的水泥是建筑業(yè)發(fā)展的前提。所以水泥廠必須要注重水泥質(zhì)量的改進，對水泥化學分析的過程中必須要做好監(jiān)測技術(shù)分析設(shè)計，從各種水泥化學分析匯總找出更加完善的產(chǎn)品，以便提高工程建設(shè)質(zhì)量。

參 考 文 獻

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