高層建筑承臺大體積混凝土的施工技術探析

劉少華

摘 要：建筑行業在快速的發展，高層建筑的數量也越來越多，這樣高層建筑承臺大體積混凝土施工技術就變得越來越重要。本文就是通過具體的工程實例來對高層建筑承臺大體積混凝土施工技術進行充分的分析，提高其施工的質量，為相關的研究提供參考。

關鍵詞：高層建筑；承臺；大體積混凝土

我國的城市建設在不斷地發展，高層建筑在城市建設的過程中越來越普遍，高層建筑在施工的過程中，承臺施工是非常重要的，承臺施工使用的是大體積混凝土，因此要想最大限度的保證承臺施工的質量，就要提高大體積混凝土施工技術水平，這樣高層建筑承臺施工的質量才能夠得到保證。

1 工程的概況

某高層的建筑區需要在主樓修建地下室，地下室為三層，地下室在施工的過程中，使用的是鋼筋混凝土來進行施工的，這一高層建筑區搭建的地下承臺，利用的是筏形基礎結構，在承臺板設置的過程中，必須要重視其厚度，這一厚度大約為4m左右，而且承臺板的尺寸大約為48.50m×48.50m，也就是說是正方形的結構。承臺灌注使用的材料是大體積混凝土，在整個承臺施工的過程中，需要的混凝土大約有6450m3。這一高層的建筑區還包括商住兩用樓，商住兩用樓有兩層地下室，這一地下室的承臺所使用的板材厚度大約為1.90m，需要使用的混凝土大約為1945m3，商住兩用樓的地下室主要是用來作為停車庫的，因此承臺板材所適用的厚度大約在1.5m左右。在承臺的中段還要設置后澆帶，但是后澆帶僅僅需要一道，承臺在澆筑的過程中使用的混凝土型號是C30混凝土，商住兩用樓和主樓在承臺施工的過程中需要利用的大體積混凝土總量為11253.12m3。

2 高層建筑承臺大體積混凝土施工技術

2.1 施工方案

高層建筑承臺在施工的過程中，必須要考慮周邊的建筑物，保證不會對周邊的建筑物有任何的影響，否則就會影響到其他建筑物的正常使用。這一高層建筑區在承臺施工的時候，需要先對商住兩用樓和地下車庫進行施工，這種施工方式的優點是保證了承臺能夠從淺到深地依次進行施工，保證了施工的穩定性和施工的質量，在施工的過程中也不會出現安全事故。除此之外，這種方式也能夠最大限度的降低施工的費用，減少建筑施工的成本，從而提高了施工企業的效益。

在對主樓承臺進行大體積混凝土澆筑的時候，我是用的澆注方式是分層澆筑，因此在本次高層建筑承臺施工的過程中，可以將整個澆筑分為兩層來進行，這兩層大體積混凝土澆筑的厚度必須要在2m左右，但是商住兩用樓在承臺澆筑的時候，使用的是一次澆筑的方式，在澆筑之前必須要確定承臺的中心，之后就要進行冷卻循環散熱管的埋設，冷卻循環散熱管在埋設的過程中必須要水平的進行，使得承臺的底部和散熱管之間的距離達到300mm。除此之外，冷確循環散熱關也要距離承臺的表面1mm左右，兩個冷卻循環散熱管之間的熱水器存在著一定的距離，保證熱水器也能夠進行合理的埋設。地下車庫在施工的過程中，承臺必須要鋪設相應的后澆帶，這一后澆帶在澆筑的過程中，要使用一次性澆筑的方式，而且在澆筑到標準高度之后就要立即停止。

大體積混凝土必須要使用現場攪拌的方式，這樣就能夠充分的保證大體積混凝土的均勻性，還要對大體積混凝土所使用的砂石的含量進行科學的控制，不能夠超過相應的標準，否則就達不到配合比的要求，影響了大體積混凝土的質量。大體積混凝土在攪拌的過程中必須要使用合理的配料機，這樣混凝土在輸送的時候才會更加的順利，混凝土在輸送的過程中必須要選擇合適的輸送泵，否則大體積混凝土的輸送就會存在著一定的問題。輸送泵的管徑也要根據施工的具體要求來確定，保證輸送泵能夠承受大體積混凝土的輸送壓力。大體積混凝土的調運使用的是吊斗來進行調運的，吊斗的容量必須要在1m3左右。除此之外，大體積混凝土在澆筑的時候必須要最大限度的保證交澆筑的質量，這樣才能夠使得本次工程施工順利的進行，不會出現質量問題。

2.2 保證大體積混凝土質量的措施

2.2.1 選擇合適的水泥

水泥在大體積混凝土中扮演著重要的角色，在本次車庫以及主樓承臺施工的過程中，使用的是天山525R普通水泥，但是商住樓的承臺使用的是天山425R普通水泥，一定要注意不同地承臺結構使用的水泥標準是不同的。

2.2.2 減少水泥用量

為減少水泥水化熱，降低混凝土的溫升值，在滿足設計和混凝土可泵送性的前提下，將425R水泥用量控制在450kg/m3，525R水泥用量控制在325kg/m3。

2.2.3 摻外加劑，控制水灰比

根據設計要求，混凝土中摻加水泥用量4%的復合液，它具有防水劑、膨脹劑、減水劑、緩凝劑4種外加劑的功能。溶液中的糖鈣能提高混凝土的和易性，使用水量減少20%左右，水灰比可控制在0.55以下，初凝延長到5小時左右。

2.2.4 嚴格控制骨料級配和含泥量

選用10-40mm連續級配碎石（其中10-30mm級配含量控制65%左右），細度模數2.80-3.00的中砂（通過凹篩孔的砂不少于15%，砂率控制在（40%-45%）。砂、石含泥量控制在1%以內，并不得混有有機質等雜物，杜絕使用海砂。

2.3 注意事項

2.3.1 采用內散外蓄綜合養護措施，可有效降低混凝土的溫升值，且可大大縮短養護周期，對于超厚大體積混凝土施工尤其適用。

2.3.2 主樓3.00m厚承臺設計時，在承臺中間設置水平抗縮鋼筋網片。采用“水平分層間隙”施工方法，分兩層進行澆筑，間隙時間7天以上，分層厚度各1.5m，抗縮鋼筋網設置在上表面。在工期允許的情況下，這種施工方法可降低內部最高溫升，減少人力、材料及機械設備的投入。

2.3.3 主樓承臺混凝土分層澆筑，下層混凝土的表面設置了棋盤式高低（高差5cm），形成上下連接鍵塊，并將抗縮鋼筋網支撐鋼筋網支撐鋼筋伸出澆筑面20cm以上。在混凝土終凝前用鋼絲刷拉毛表面水泥膜層處理水平施工縫，再沖洗干凈，這樣可加強上下層混凝土的連接，提高抗剪能力，節省鑿毛施工縫的人工痕跡。

2.2.4 大體積混凝土采用泵送工藝，泵送過程中，常會發生輸送管堵塞故障，故提高混凝土的可泵性十分重要。須合理選擇泵送壓力，泵管直徑，輸送管線布置應合理。泵管上須遮蓋濕麻袋，并經常淋水散熱。

3 結論

總而言之，在對高層建筑承臺大體積混凝土進行施工的過程中，要選擇合理的施工技術，并且制定出相應的施工方案，嚴格的按照施工圖紙的要求進行施工，采取有效的措施來盡可能的保障承臺大體積混凝土的施工質量，并且注意施工中的一些重要事項，這樣就可以使得高層建筑承臺大體積混凝土的施工可以順利的進行，從而保障了高層建筑整體的施工質量，對推動高層建筑的長遠發展有著積極的影響意義。

參考文獻

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