防漏鉆井液的使用

李凱

【摘要】 鉆井液是石油鉆井的重要組成部分，優化設計鉆井液體系，能夠提高石油鉆探的效率。在石油鉆井施工過程中，由于鉆井液的密度過大，在井筒內形成的液柱壓力大于井下地層的壓力，而導致井漏事故的發生；鉆井施工過程中的不當措施造成井筒鉆井液波動壓力過大也會造成井漏。為了合理解決井漏的問題，研制防漏的鉆井液體系，避免井漏事故的發生。

【關鍵詞】 防漏；鉆井液密度；壓力；使用

對鉆井液進行優化設計，合理調整鉆井液的粘度和密度，能夠達到非常好的防漏效果；有效地防止井漏的出現，保證石油鉆探的順利進行，完成石油鉆探任務。優化設計以聚合物鉆井液為主的防漏鉆井液體系，在其中添加防漏劑，合理控制鉆井施工參數，實時監控壓力的變化，防止井漏事故的發生。

一、鉆井液漏失的情況分析

由于井漏事故的出現，會給石油鉆探帶來巨大的經濟損失，所以盡量避免井漏的發生對于石油鉆探至關重要。

而出現井漏的原因有很多：部分井漏的出現，是由于井下的地層的本身特點決定的，存在著天然的裂縫或者溶洞，鉆進過程中就會發生井漏事故；井漏的發生也可能是由于鉆井施工的措施不合理，導致井筒環空的壓力發生改變，上部環空壓力過高；或者是由于井身結構不合理，下入的套管深度不夠等情況，均會出現井漏的情況。必須合理控制鉆井液的密度，優化石油鉆井施工過程參數設置，設計合理的井身結構，才能達到安全鉆探的效果。

井漏的事故雖然是由于井筒的液柱壓力高于地層壓力造成的，但是基于井下地層的復雜情況，高壓層和低壓層的鉆探過程中，使用的鉆井液密度是有差異的，必須優化設計鉆井液的密度，依據不同層位的鉆探，適時合理調整鉆井液密度，保證安全鉆探，避免發生井漏，同時也必須避免井噴事故的發生。控制井筒液柱的壓力，使其和地層壓力接近平衡，達到“壓而不死活而不噴”。

二、防漏鉆井液的使用

為了防止井漏事故的發生，對鉆井液體系進行優化處理，設計聚合物鉆井液體系，并在其中加注防漏劑，能夠有效地改善地層的孔隙度，避免發生鉆井液進入地層的狀況發生。在石油鉆探過程中，控制好防漏鉆井液的粘度和密度，減少波動壓力和壓力差的產生，避免發生井漏事故。

（一）優選合適的鉆井液體系

選擇鉆井液的種類，應用預鉆探井筒的地質資料信息，分析井下地層巖石的物性參數，優選合適的鉆井液，才能保證安全鉆探。對于低孔隙壓力的井筒進行鉆井施工時，優選聚合物鉆井液，充氣鉆井液，泡沫鉆井液等，使石油鉆井施工過程中，保持近平衡的狀態，避免發出井漏的事故。也可以優選空氣鉆井液，必須研究鉆井液的流變特性，保證不發生井漏，同時也不允許發生井噴事故。

合理控制鉆井液的井筒內的液柱壓力，與地層壓力的平衡，減少壓力損失，避免壓裂液的壓力高于地層的破裂壓力，而導致壓裂的狀況出現，引起井漏，嚴重影響到后續的施工，必須進行有效地控制，才 能達到預期的鉆井施工效果。

（二）提高地層的承壓能力

通過對鉆井液性能的控制和調節，使其滿足鉆井工藝的需求。對于地層漏失狀況的預防及控制技術措施的研究，通過對漏失層段封堵作用，封堵減小地層的孔道，避免過量的鉆井液流入孔道，損害油層。

在鉆井液體系中加入堵漏劑，達到隨鉆堵漏的效果。在進行鉆井施工過程中，鉆井液循環起來，低壓的孔隙被堵漏劑堵塞，避免鉆井液的進入，對低壓孔隙實施保護措施，防止大量的鉆井液進入而形成嚴重的漏失，對儲層帶來更大的傷害。堵漏劑進入到漏失的通道后，能夠提高地層的承壓能力，鉆井施工時，保持平衡壓力的鉆井，順利完成鉆井施工任務。

如果選擇欠平衡鉆井的技術措施，優化鉆井液體系的設計。將鉆井液在井筒內的壓力控制在略低于油層的壓力，就會避免井漏事故的發生。合理控制鉆井液的密度和粘度，使其在井筒內產生的液柱壓力和地層壓力平衡，或者略低于地層壓力，就不會發生井漏事故。相反，如果井筒內鉆井液的液柱壓力高于井下地層的壓力，就會發生井漏的事故。

（三）進行先期堵漏技術措施

在石油鉆井施工過程中，為了防止井漏，設計防漏的鉆井液體系，如果鉆探到下部的高壓地層壓力高于上部地層壓力時，需要控制鉆井液的密度，使其達到下部高壓地層的要求。對上部地層實施堵漏防護技術措施，防止上部地層發生井漏的事故。

基于上部地層的破裂壓力數據，合理控制和調整防漏鉆井液的參數，通過堵漏劑的加注，改善鉆井液體系的性能，使其滿足不同壓力油層的鉆井需要。

三、結論

通過對防漏鉆井液的使用的探討，有效地解決石油鉆探過程中，發生井漏的事故；通過鉆井液體系的優化，達到最佳的石油鉆探效率。而在實際鉆井施工中，合理使用防漏鉆井液體系，通過添加防漏劑的方式，解決漏失問題。通過對鉆探施工參數的控制，保證欠平衡的鉆井條件，能夠有效地預防井漏事故的發生。但是必須嚴格執行安全操作程序，也必須保證井下安全，不發生井噴及井噴失控事故，保證安全順利地完成石油鉆井任務。

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