淺談模擬蒸餾技術(shù)在汽油餾程分析中的應(yīng)用

劉夕瑞

摘 要：隨著時(shí)代的發(fā)展，經(jīng)濟(jì)社社會(huì)在發(fā)展過程中，對(duì)汽油資源的需求在大量增加，同時(shí)，在相關(guān)科技的發(fā)展進(jìn)步推動(dòng)下，針對(duì)汽油的相關(guān)技術(shù)也愈加先進(jìn)。汽油餾程分析，是汽油生產(chǎn)提煉中的重要內(nèi)容，對(duì)汽油質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。鑒于此，筆者立足汽油相關(guān)工作實(shí)踐，利用氣相色譜，通過非極性毛細(xì)管柱分離的方法，對(duì)汽油餾程進(jìn)行測定，同時(shí)，對(duì)影響汽油模擬蒸餾的因素進(jìn)行分析，以期能夠?yàn)槲覈偷纳a(chǎn)發(fā)展提供幫助。

關(guān)鍵詞：汽油資源；汽油蒸餾；生產(chǎn)提煉；氣相色譜

對(duì)煉油裝置而言，汽油是必不可少的、常規(guī)的產(chǎn)品，因此，生產(chǎn)裝置時(shí)，對(duì)汽油有著極高的質(zhì)量要求，這對(duì)檢驗(yàn)中心工作而言，是一種挑戰(zhàn)，其必須快速的、在短時(shí)間內(nèi)，并且十分精準(zhǔn)的對(duì)汽油進(jìn)行分析，同時(shí)，要為裝置的生產(chǎn)提供可靠、有效的數(shù)據(jù)，從而為裝置參數(shù)的調(diào)整，提供及時(shí)的數(shù)據(jù)支持，最大限度上保證汽油質(zhì)量

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 色譜模擬蒸餾方法的基本原理

首先，在程序升溫條件下，使用具有較高分離度的、非極性的色譜柱，對(duì)已經(jīng)知道的正構(gòu)烷烴的組合、分離的保留時(shí)間進(jìn)行測定，從而得到精準(zhǔn)的保留時(shí)間，以及正構(gòu)烷烴兩者之間存在規(guī)律。

其次，對(duì)樣品進(jìn)行化驗(yàn)，需要注意的是，要在同一色譜條件下進(jìn)行，通過色譜柱，將所有的樣品根據(jù)沸點(diǎn)高低，其進(jìn)行一一的分離，與此同時(shí)，要同步進(jìn)行切片積分，從而得到累積面積，以及得到各樣品的保留時(shí)間，然后，經(jīng)溫度一時(shí)間按的內(nèi)插校正，最終得到的百分收率（百分?jǐn)?shù)）的溫度，就是餾程。

1.2 適用范圍

更加適合對(duì)初餾～220℃的汽油進(jìn)行餾程分析，也就是n C5～n C14的汽油。

1.3系統(tǒng)基本配置

1.3.1色譜配置

色譜配置包括以下幾種，一是專業(yè)的色譜儀，二是自動(dòng)進(jìn)樣器，三是進(jìn)樣口，包括分流與不分流兩種，四是專用色譜工作站，五是EPC控制閥、六是FID檢測器，七是非極性的、具有彈性的石英毛細(xì)管柱，八是數(shù)據(jù)處理軟件。

1.3.2計(jì)算機(jī)配置

計(jì)算機(jī)硬件：CPU主頻至少在1GHZ以上，同時(shí)，計(jì)算機(jī)的內(nèi)存不得小于265M，更為重要的是，計(jì)算機(jī)的硬盤容量要在4G以上。操作系統(tǒng)：MWY4.0版本，或者是更高級(jí)的版本均可。

1.4 汽油模擬蒸餾的典型操作條件

必須進(jìn)行的項(xiàng)目有13種，每一項(xiàng)目都有自己的對(duì)應(yīng)參數(shù)。首先，要明確項(xiàng)目，以及對(duì)應(yīng)的參數(shù)。

①色譜柱，對(duì)應(yīng)的參數(shù)為10 m×100 μm×0.2 μm；②進(jìn)樣方式，以分流的方式進(jìn)行；③檢測器的溫度，要控制在250攝氏度；④色譜柱的問題，控制230攝氏度；⑤汽化室的溫度，控制在250攝氏度；⑥載氣，使用氦氣；⑦分流比例，控制為1：600；⑧運(yùn)行時(shí)間，每次控制在5.8分鐘；⑨進(jìn)樣量，每次為0.1 μL；⑩燃?xì)饬髁?，控制?6mL/mi；?輔助氣流量，20mL/mi；?載氣流量，控制為0.73mL/mi；?助燃?xì)獾牧髁?，也就是凈化空氣的流量，控制?55mL/mi。

1.5 標(biāo)樣與樣品

將正構(gòu)烷烴n C5～n C14分成10組，分別為第一組、第二組、第三組...第十組，每一組別下，對(duì)應(yīng)的汽油標(biāo)樣的保留時(shí)間如下：①0.514；②0.765；③1.299；④2.221；⑤3.100；⑥3.701；⑦4.099；⑧4.459；⑨4.789；⑩5.009。

1.6 重整汽油模擬蒸餾與恩式蒸餾數(shù)據(jù)對(duì)比

①IBP/℃項(xiàng)目測試中：模擬蒸餾數(shù)值為39，而恩式蒸餾數(shù)值為40，兩者誤差為1；②10 %/℃項(xiàng)目測試中：模擬蒸餾數(shù)值為70，而恩式蒸餾數(shù)值為72，兩者之間的誤差為2；③50 %/℃項(xiàng)目測試中：模擬蒸餾數(shù)值為112，而恩式蒸餾數(shù)值為114，兩者之間的誤差為2；④90 %/℃項(xiàng)目測試中：模擬蒸餾數(shù)值為153，而恩式蒸餾數(shù)值為155，兩者時(shí)間的誤差為2；⑤FBP/℃項(xiàng)目測試中：模擬蒸餾數(shù)值為180，而恩式蒸餾數(shù)值為182，兩者之間的誤差為2。

2 方法應(yīng)用與討論

色譜條件的確定，是AC公司經(jīng)過多次測試得出的，可靠性程度高，因此，在實(shí)際的應(yīng)用過程中，不可以隨意的修改色譜參數(shù)。

本單位的相關(guān)部門，以及相關(guān)的研究實(shí)驗(yàn)人員，對(duì)此種測試方法得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，尤其是數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，一致讓你為，直接蒸餾汽油，以及重整汽油結(jié)構(gòu)，還有催化汽油等，都能夠達(dá)到相關(guān)的要求，因此，都可以直接應(yīng)用在汽油的生產(chǎn)當(dāng)中。

色譜條件的確定，建立在大量的實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)之上，其可靠性較高，但是，對(duì)于某些汽油而言，其準(zhǔn)確性也無法保證，這是現(xiàn)實(shí)存在的局限性，一尺，要與手工蒸餾的方法進(jìn)行對(duì)比，在確定其準(zhǔn)確性可以得到保證后，方可使用。在石油進(jìn)樣注射時(shí)，所使用的注射器要保持潔凈，若是沒有清洗干凈在，則會(huì)導(dǎo)致其中攜帶雜質(zhì)，從而影響測定結(jié)果，影響最終的分析，因此，在使用注射器之前，要對(duì)其進(jìn)行反復(fù)多次的清洗。

3 結(jié)論

綜上所述，通過實(shí)驗(yàn)證明，快速模擬蒸餾方法，在現(xiàn)階段，可將其應(yīng)用在煉油控里當(dāng)中，尤其適用汽油的餾程分析。此種方法，不僅能夠減少勞動(dòng)時(shí)間，減少勞動(dòng)輕度，而且工作人員可以較少的接觸生產(chǎn)過程中的有毒有害物質(zhì)，因此，在汽油生產(chǎn)過程中，應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行推廣和使用。

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