水利施工中的鉆孔灌注樁技術探析

蔣校鋒 潘立剛

摘 要：水利施工工程在我國的基礎設施建設中極為重要，其中的水利施工鉆孔灌注樁施工技術在我國的水利施工建設中收到了廣泛歡迎，使我國的水利施工技術得到了極大進步，又由于鉆孔灌注樁技術在我國的水利施工中占據主要地位，所以這項技術必須得到充分正視。

關鍵詞：水利施工；鉆孔灌注樁；技術

1 鉆孔灌注樁的施工原理

現階段，在水利工程的迅猛發展的背景下，鉆孔灌注樁技術更是備受人們的普遍歡迎，但由于鉆孔灌注樁技術在整個水利設施過程中有點極為重要的地位，一旦出現失誤，就有可能影響整個工程，在施工過程中應尤其注意。鉆孔灌注樁施工過程中，施工人員要確保水與泥漿隔離的，在施工前期，施工人員應注意將孔低的泥漿和水全部排除，確?？椎偷母蓛?，接著將導管插入混凝土中確定混凝土的深度，快速的將導管插入才能保證隔離層的順利實施，另外，灌注樁中的混凝土是由導管來導入的，導管和出入口之間存在一定的高度差所以可以已澆筑完的混凝土擠入到新的混凝土之中，鉆孔灌注樁技術也可以用于橋梁基礎建設中，但水利施工建設與橋梁基礎建設不同。前者由于受施工環境以及多種施工因素的限制，所以在施工過程中，一般都是采用超深樁設計以此來確定其工程的穩定性，在鉆孔過程中還要保證鉆孔的穩定不傾斜，所以這就要求鉆機穩定不動，在施工過程中只有控制好每一個施工環節，才能提高施工的速度以及施工的質量。

2 水利施工鉆孔灌注樁施工技術

2.1 嚴格控制好開鉆成孔

在鉆孔施工進行前期，明確鉆機放置的部位，同時護筒面務必由鉆頭以及鉆桿進行瞄準，偏差范圍要在 5cm 之內，在鉆孔開始之后，要注意轉桿與水平地面之間必須保持垂直，以保證鉆孔在進行過程中不會出現傾斜的現象，同時還要注意在再鉆機進行工作時要確保鉆機的速度和檔位，如果在鉆孔過程中遇到軟土層盡量采用較低檔位來控制速度，之后再根據土層的軟硬情況確定檔位和速度，如果遇到硬塑的黏土層，選用中高檔位來進行鉆孔，反正如果出現一些容易縮徑的土層，可以進行反復鉆空，遇到較為復雜的底層，這要根據實際情況選擇檔位和鉆速，確保鉆孔的質量。

2.2 孔斜防治方法

①護筒埋設時嚴格測量垂直度、筒徑及高度；②安裝鉆機時使轉盤、底座水平、起重滑輪邊緣、固定鉆機的卡孔和護筒中心三點一線，并在鉆進過程中經常檢查校正；③鉆孔中如遇到有較大孤石或探頭石，條件允許的情況下；可改用沖擊鉆；④在有傾斜度的軟、硬地層鉆進時，應控制進尺，低速鉆進；⑤鉆桿、接頭逐個檢查，及時撤換已變形的鉆桿。

2.3 樁位、樁頂標高和成孔深度

場地平整壓實后，測量放樁位時要準確記錄好樁位和高程，設置好副樁，并做好樁位保護標記，護筒施工前應對樁位進行復測無誤后才能施工。在護筒定位后，應標記護筒的安放位置，護筒中心點與樁位中心線偏差≤5cm，同時注意檢查護筒周圍回填土的密實情況，以防止鉆孔過程中發生漏漿現象。在施工過程中，自然地表標高會發生變化，為了更準確地控制鉆孔深度，在樁架就位后，應及時復核底梁的水平和樁具的總長度，并準確作好數據記錄，便于在成孔后根據鉆桿在鉆機上預留的長度校驗成孔深度。在施工中一定要做好鉆桿配置分類歸放，避免班組交班過程中疏忽，造成加鉆尺寸的錯誤，從而引起過程檢測誤判，造成成孔深度超鉆。盡管鉆桿的長度從側面可以反映出成孔深度，但是如在第一次清孔時泥漿比重控制不當，或在提鉆具時碰撞孔壁，就可能會發生孔壁坍塌和沉渣過厚等現象，這將給第二次清孔帶來很大的困難，有的甚至通過第二次清孔也無法清除坍落的沉渣。在提出鉆具后，必須用測繩復測成孔的深度，測繩的測深比鉆桿鉆深小時，采取重新下鉆桿復鉆清孔。測繩選用要充分考慮縮水率，在使用前要預濕后重新標定，提高測繩的測量精度，并在使用中經常檢查復核。

2.4 清孔

清孔分兩次，鉆進過程中在泥漿正循環系統配合下，注入泥漿，把孔內浮渣清出孔底，確保護壁穩定。達到設計孔深，停鉆，并持續注入泥漿，使沉渣隨泥漿排出。完成第一次清孔，由于鋼筋籠安裝到砼灌注還需要一定時間，孔內會產生沉渣，因此需要進行第二次清孔，同樣采用泥漿正循環清孔，向孔內注入泥漿，換漿清孔，泥漿比重1.20～1.25，達到要求后就可以進行砼灌注。

2.5 保證成樁質量

對于水利建筑工程來說，其后期投入會受到鉆孔灌注樁技術應用中成樁質量的影響。若是灌注樁質量相對較差，那么在一定程度上，會讓水利建筑壽命受到損失，進而對建筑可靠性、安全性造成影響，在水利建筑建成并投入使用之后，可能會有一定安全隱患存在。對此，為保證成樁質量，在鉆孔灌注樁技術的應用中，需要嚴格檢查水泥等相關建筑材料，確保使用材料可以滿足相關標準。在材料準備中，泥漿配置是關鍵問題，若是其配置比例與水利建筑要求不符，那么就可能讓混凝土出現離析情況，因此，需要選擇具有較高經驗的技術人員和施工人員調配泥漿，保證水灰比具有科學性。在澆灌混凝土時，因為混凝土灌注高度的提升會改變其內外壓力，為讓其和此種壓力變化相適應，需要在關注后期多次提高導管高度，其具體標準為每次 0.5m，如果混凝土預先設計標高位置要比導管高度高 0.5m～1m，那么可以停止。在混凝土漸漸凝固后，需要拆除鋼筋籠上固定輔助設備，確保收縮可以完成，進而減少鋼筋籠受到的破壞，讓成樁質量得到提升。

2.6 斷樁、夾泥防治方法

①運用策略，規避以上事故出現；②如灌注混凝土環節中坍孔，需停止灌注，將導管、鋼筋籠拔出，回填粘土，重新鉆孔，重新灌注；③嚴格檢查清孔質量，清孔后及時灌注，連續作業，一氣呵成，避免任何原因造成灌注中斷；④槽注砼前，應作好灌注砼的各項準備工作（設備、材料、人員等安排）及應急措施的臨時處理，以保證灌注砼的連續性，盡量避免灌注過程中的停待；⑤灌注前應用清水沖洗漏斗和導管，檢查導管的對盤或絲扣聯接是否密封。灌注過程中除做好灌注記錄，還應隨時觀察、記錄出現的一些現象，并及時分析判斷罐注質量好壞或是否出現灌注事故。

2.7 鋼筋籠制作和吊放

制作鋼筋籠前先要審查鋼材產品有關質保資料，核實合格后再依照設計規范質量要求驗收鋼筋的直徑、長度、規格等，根據鋼材驗收檢查合格后，結合抽檢檢測合格符合要求后才能投入使用。鋼筋籠制作時，注意鋼筋尺寸及焊接要求，原材料到成品要分區域進行堆放，做好防水防潮，鋼筋籠出廠時注意對應樁孔，注意鋼筋籠運輸過程中質量防護。吊放鋼筋籠前，計算好吊筋吊環尺寸，并準確加工好吊筋，起吊時注意吊點布置及吊放速度。同時，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時不能碰撞孔壁，當吊放受到阻力時，不能加壓強行下放，強行下放將造成坍孔、鋼筋籠變形等現象，應立即停止吊放并尋找阻力原因，如是鋼筋籠沒有垂直吊放造成的，應提出后重新垂直吊放；是成孔偏斜造成的，則要求進行復鉆糾偏，并在重新驗收成孔質量滿足要求后再吊放鋼筋籠。鋼筋籠接長時要加快焊接時間，縮短沉放時間。在吊放導管時，應檢查導管的連接是否牢固和密實，以防止因漏氣漏漿而影響灌注混凝土時導管進泥漿，造成斷樁無法灌注。

隨著科技的持續創新，鉆孔灌注樁技術業已獲得了良好的發展，在技術水平方面有了很大的提升，但相關技術人員不能因此停滯不前，應該敢于創新對自己有更高的要求，在水利工程的施工過程中，施工人員要嚴格按照相關規定控制各個環節，及時發現并解決出現的問題，為我國水利工程的健康發展打下堅實的基礎。

參考文獻

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[2]趙景崗，王維江.水利施工鉆孔灌注樁施工技術探究[J].中華民居（下句刊），2013（4）：296～297.

（作者身份證號碼：1.33068219890527041X；2.33068219880128127X）