探討高支模施工技術在建筑工程中的應用

榮凡 薛宇林

摘 要：隨著國民經濟發展水平不斷提高，建筑工程的規模及數量不斷擴大，逐漸向著多功能、高層化方向發展，要求不斷提高工程施工質量。在跨度長、橫截面積大的建筑結構中，需要應用高支模技術提高建筑整體穩定性。本文主要對高支模技術施工工藝進行了分析，并結合筆者實踐經驗，提出加強質量控制有效措施。

關鍵詞：建筑工程；高支模技術；質量控制

近年來，高支模技術在建筑工程施工中的應用越來越廣泛，滿足了工程結構以及功能多樣化的要求，能夠有效提高建筑工程施工質量，減少安全事故發生。但是由于高支模自身特點，施工難度相對較大，在具體應用過程中可能會出現模板坍塌的問題。因此必須充分了解工程項目實際情況，制定科學的設計方案，為后期施工提供積極指導。對于高支模板的各項參數，應嚴格按照相應的數學模型進行計算，確保模板荷載重量滿足施工要求。

1 工程案例

某建筑工程為綜合性辦公寫字樓，建筑高度設計為93m，裙房高度在8.9m左右。在該項工程中，鋼骨混凝土梁最大跨度在29.4m，其結構層高設計如下：屋面1層為5.9m，樓底距負一層車庫頂板距離為22.9m，3—25層層高在3.5m左右。按照規定，高度超過5m、跨度大于10m、荷載大于10KN/㎡的模板工程均屬于高支模施工。

2 高支模施工技術概述

高支模是高大模板支撐體系的簡稱，是指在大型建筑結構施工中采用高度大于5米以上的鋼管架設及模板工程施工的統稱。在高支模施工之前，通常需要進行單獨編制施工方案，并上交專家審核，審核通過之后才能夠施工。這種模板支撐體系是一種相對獨立和聯系的混凝土模板工程。高支模工程施工是危險性比較大的工程項目，在施工過程中進行嚴格的質量把控，遵循先設計后施工的基本原則，支架的設計要達到結構穩定、構造合理的要求。同時重視支架的整體穩定性，并應盡量與已澆筑的建筑構件立體連接，提高支架的整體抗傾覆能力。做好信息化監測措施，嚴格控制鋼管支架的過量應力與變形，并加強施工中的通病治理，確保支架的使用安全、穩定。

3 高支模技術在建筑工程中的具體應用

1、材料準備

在高支模建設施工過程中主要用到的施工材料有鋼材、木材以及混凝土等，要根據工程施工的具體要求選擇相應規格的材料。在進行鋼材選擇時，根據國家的相關標準，所選鋼管不能有銹蝕、開裂等現象。此外，所選購的鋼材要求表面應涂刷防銹漆，無打孔現象。在進行木材選擇時，木材不能出現蟲洞、發霉等現象，所制木結構應進行承重能力的檢測，確保木結構能夠承載施工過程中的壓力。在施工材料的準備過程中，確保所選購的材料能夠滿足施工要求，保證材料質量。按照行業標準對每個批次的材料進行質量檢測，不合格的材料禁止進入施工現場，保證材料質量能夠滿足施工要求。

2、模板制作

根據施工方案中設計的模板類型由專門的制作部門進行制作，對模板的型號尺寸進行標注，在模板制作完成之后，由技術人員對模板的質量進行檢測，保證模板的牢固程度。對于驗收合格的模板進行脫模劑涂刷，隨后將制作完成的模板運送至施工現場，堆放在指定場地內。

3、模板安裝

在模板安裝之前，根據施工方案中設計的參數進行測量放樣工作。用經緯儀測出每條軸線的位置，同時對模板的邊線和中心線進行測量，用墨線加以標記，為后安裝工作提供標準。其次是對模板的標高進行復核，保證模板安裝的水平程度。

（1）樓面模板安裝。在安裝過程中，采取由四周向中間的施工方法，必要時可用線釘對模板進行加固。樓面模板安裝完成后需進行檢測，對模板的標高和平整程度進行復核，同時核查模板的預留孔洞，避免出現孔洞數量不足或者位置不準的現象。檢測的主要目的是保證樓面模板的搭設能夠滿足工程施工的需求，確保模板的牢固程度。

（2）柱模板安裝。先裝兩端柱，經校正，固定，拉通線校正中間各柱。將已制好的柱模板組裝成形的柱殼，然后豎立起來插入已釘好的壓腳板里。再將剩余柱模板裝上，組成一個完整柱殼，并復核柱殼截面是否方正，否則須加以糾正。柱與梁接頭處的開口位模板必須做至樓板模板的底面，接頭處支模平直、不變形。一般柱可在每側加斜撐，若為外邊柱時，應在內側同時安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度，與地面夾角宜不大于45°。

（3）桿件連接。立桿采用對接扣件連接，兩個相鄰立桿接頭不得在同一步距內，接頭位置錯開不小于500mm，各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3，立桿垂直度L/400（L為整架高度）。縱橫水平桿采用對接扣件連接，搭接長度和接頭位置等要滿足相關標準的要求。剪刀撐桿件采用搭接接頭，搭接長度不小于1m，采用3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊至桿端不小于100mm。

4、混凝土澆筑

按照施工方案的配合比進行混凝土的拌制，確保混凝土的質量滿足施工要求后方可進行混凝土的澆筑工作。在進行澆筑的過程中，應根據模板的荷載能力進行澆筑，配備專門人員對支架的承重情況進行實時觀察記錄，若出現模板松動的情況應立刻停止施工，及時進行處理之后方可繼續澆筑。

5、拆模

模板拆除的時間，應依同條件養護的砼試塊強度來確定，其標準為：

（1）跨度小于等于8m的梁、板混凝土強度達到75%以上。

（2）跨度大于8m的梁及懸挑部位混凝土強度須達100%。

當混凝土強度達到可拆除強度要求時，才能進行模板的拆除工作，墻模板的拆除順序與安裝順序相反，先進行外墻模板的拆除，再進行內墻的模板拆除；先進行外側模板的拆除，再進行內側模板的拆除。在進行墻模板的拆除時，第一步拆除穿墻螺栓，松開地腳螺栓，第二步使其向后傾斜與墻體脫離，在進行拆除的過程中不得在墻體撬動模板，避免造成墻體損壞。在墻體模板拆除后，進行洞口的模板拆除，第一步松動固定角鋼，第二步將模板輕輕震動拆除，禁止使用撬動，敲打等過激方式進行拆除，保證洞口混凝土的完好無損。

4 高支模板施工的質量控制措施

1、原材料對于高支模施工的質量有著決定性影響。在進行原材料采購的過程中，施工單位應選擇正規的生產廠家，原材料進入施工現場之前，按照相關的行業標準對其質量進行檢測，檢測的目的有二：一是確保原材料能夠滿足施工要求；二是保證所選用的原材料規格相同。原材料進入施工現場后做好堆放保存工作，在指定位置配備專門場地，做好防潮防曬工作，避免原材料受環境的影響出現質變情況

2、在進行高支模施工時，相關技術人員應當對高支模進行安全檢查，所有的安全檢查工作必須做好詳細的記錄，以便進行事故的參考和排查工作。其檢查的重點應當包括以下幾點：檢查支撐系統所使用的構件是否滿足設計的要求；檢查模板底座是否松動，支撐桿是否懸空或松動；檢查固定扣件是否有松動跡象；檢查整個支架體系是否發生了不均勻沉降，以及支架垂直方向的垂直度；檢查支架與桿件是否發生了形變。如果在檢查的過程中發現問題應當做好詳細記錄并且及時報修。

5 結束語

綜上所述，模板作為重要的分項工程，對于建筑工程的質量及整體穩定性有著重要影響，且隨著建筑工程逐漸趨向與高層化及大型化，高支模技術應用越來越廣泛。由于高支模板的特點，在施工過程中存在較高危險系數，因此施工單位必須充分了解工程實際情況，進行模板設計與安裝施工。同時加強質量控制工作，減少在施工中存在的安全隱患。

參考文獻

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