

摘 要: 隨著當代科技的逐步發(fā)展,低噪聲電機的設(shè)計成為當前工業(yè)追求的目標,尤其是當ISO 14001頒布的標準之后,電機的低噪聲越來越成為開發(fā)的熱點之一。本文筆者首先對電機出現(xiàn)造成的原理進行闡述,加之目前的研究成果,運用多種學科的知識,構(gòu)建了一種低噪聲電機設(shè)計方法。這種設(shè)計方法具有一定的現(xiàn)實意義及很大的發(fā)展前景。
關(guān)鍵詞: 低噪聲;電機設(shè)計;實際應(yīng)用
隨著工業(yè)工程的逐步推進,電機被應(yīng)用于多方面,生活和工作都離不開電機。當電機被廣泛普及,我們開始追求電機的低噪,使之更好的為人們進行服務(wù)。
低噪聲電機的提出是在上世紀七十年代以后,在對激振力波以及空氣動力噪聲的研究之后,低噪聲電機正式被行業(yè)內(nèi)的研究者提出來,經(jīng)過四十年的發(fā)展,在對低噪聲電機的一輪又一輪設(shè)計中,噪聲得到了有效的控制。
1 研究現(xiàn)狀及問題
縱觀國內(nèi)市場,大多數(shù)的公司在對電機進行生產(chǎn)的時候,技術(shù)上的限制十分的明顯。具體來說,設(shè)計師們在生產(chǎn)電機的時候,往往只是根據(jù)日常的經(jīng)驗,表現(xiàn)為在設(shè)計后期在對噪聲問題進行考慮。弊端十分明顯:設(shè)計周期長,成本十分高昂。作為消費者來說,使用滿意度下降,效果并不是很好。
由此可見,在傳統(tǒng)的設(shè)計方法之上,我們應(yīng)該在設(shè)計的初期對電機的噪聲進行考慮,解決聲振的關(guān)系,成為低噪聲電機設(shè)計的關(guān)鍵。
2 低噪聲電機設(shè)計
2.1 電機噪聲的產(chǎn)生原因
就理論而言,電機的噪聲主要出自電磁、空氣動力以及不平衡力;由系統(tǒng)的動特性以及聲輻射特性來決定。所以對結(jié)構(gòu)的動特性進行深入的分析,以此可以達到控制噪聲的效果。
分析噪聲源,鎖定電機的相關(guān)設(shè)計參數(shù)以及噪聲分貝數(shù)和參數(shù)的相關(guān)關(guān)系,進而設(shè)計出一款有效控制電機噪聲的設(shè)計方案。
2.2 電機噪聲控制的原則
首先,降噪的一般性原則如下:電機的噪聲及不可以指定在某一水平之上,我們必須根據(jù)實際情況,采取合適的方案進行噪聲控制。
其次,要減少噪聲源的激發(fā)力。減少電機電磁力和空氣動力產(chǎn)生的沖擊以及渦流噪聲,提高轉(zhuǎn)子動平衡精度。
最后,需要降低結(jié)構(gòu)中噪聲輻射部件對激發(fā)力的響應(yīng)。使用這種方法可以有效的抑制噪聲。
除以上之外,還可以利用聲反射等等手段來減少聲源的傳播,達到噪聲控制的效果。
2.3 低噪電機設(shè)計
接下來本文以低噪聲水泵為例,設(shè)計一款新型寬氣隙永磁電機,轉(zhuǎn)子磁極為海爾貝克陣列(Halbach Array)。基于該電機的特點,我們引入可有限元法對其電磁場的分布情況以及氣隙感應(yīng)進行測定。考慮到斜槽定子與轉(zhuǎn)子之間的相對運動。我們對電機進行相應(yīng)的實驗。計算實驗結(jié)果表明,設(shè)計的電機諧波低,效率高,功率因數(shù)高。
設(shè)計的集成低噪推進電機的結(jié)構(gòu)如圖1所示。它由三個部分組成:基本框架、吸收管道和集成推進電機裝置。框架和管道之間有橡膠阻尼隔離層,吸收管道對稱地安裝在電機的兩個端子上。選用內(nèi)轉(zhuǎn)子永磁電機作為原型機,功率為22.5kw。 螺旋槳嵌入轉(zhuǎn)子,泵內(nèi)沒有中心軸。氣隙中的軸向和徑向軸承支撐并定位轉(zhuǎn)子。 水通過定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙,為電機帶來優(yōu)異的冷卻條件,但對絕緣材料要求高。
該永磁電機采用梨形槽。傾斜槽的數(shù)量為1。轉(zhuǎn)子上永磁體的布局為爾貝克陣列。每個極由兩個永磁體組成,一個在徑向磁化,另一個在切向上。通過引入爾貝克陣列可以加強氣隙磁通密度,同時轉(zhuǎn)子的磁軛密度可以減弱。轉(zhuǎn)子磁軛采用固體結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子的后環(huán)和葉片是一個不是導(dǎo)電的黃銅鑄件。
3 實驗驗證
3.1 磁場計算
磁場計算可以推廣為求解一些偏微分方程(PDE)。只有當PDE與具體問題的特定邊界條件相結(jié)合時,才能獲得明確的解決方案,解決過程相當復(fù)雜。考慮到永磁電機的設(shè)計精度,本文采用有限元方法計算電機的電磁場。針對圖2所示的一對極點,穩(wěn)態(tài)電磁場的問題可以表示為邊界問題如下:
其中AZ是磁勢值;J為繞組電流密度;Ω是解決區(qū)域;S2是第二個邊界,L是電動機中各種介質(zhì)的邊界。
分割單元是高精度的彎曲四邊形,其邊緣可能不是直線。該單元中任何節(jié)點的磁勢A可以視為單元中四個節(jié)點的函數(shù)。所以我們可以得到磁電勢的插值函數(shù),通過求解方程(1),可以得到,電機中每個點的磁勢,然后可以計算其磁通密度和相繞電位。
電機各節(jié)點的磁通密度可以表示為:
電樞線圈邊緣的單導(dǎo)體的單位長度平均電位表示為:
其中Sb是槽的面積。 如果分為n個單位(N1匝),線圈邊緣的平均電位為:
其中Ief是核心的有效長度,s是單位面積,n,m,j,i是四邊形單位的節(jié)點數(shù)。由于它由線圈的電位組成,每個繞組的電位為:
從等式(5)可以看出,繞組電位與電機的電樞和磁場的長度和轉(zhuǎn)動有關(guān)。
采用邊界滑移法來處理轉(zhuǎn)子和定子之間的相對運動,并采用疊加法在計算中來考慮傾斜槽的影響。
3.2 電磁結(jié)論
使用上述方法的計算結(jié)果如下所示。 圖3是無負載時的通量曲線分布。 圖4是氣隙磁通密度。從圖3可以看出,盡管軛非常薄,但是氣隙磁通線是密集的,轉(zhuǎn)子磁軛磁通曲線并不密集。盡管氣隙相當寬,但氣隙通量密度超過0.6T。
結(jié)束語:
本文以低噪聲水泵為例,設(shè)計一款新型寬氣隙永磁電機,利用有限單元極端電磁場,計算結(jié)果與實驗結(jié)果表明,該電機的特點如下所示:
(1)氣隙擴大至6mm,降低轉(zhuǎn)子與定子之間水流的摩擦阻力。引入Halbach陣列以減小轉(zhuǎn)子的厚度并增加氣隙磁通密度。
(2)反電動勢的波形接近正弦波。電動機電流中的諧波分量及由此引起的損耗很小,盡管電機由逆變器供電。
(3)電機在全功率范圍內(nèi)具有高功率因數(shù)。當負載超過50%時,功率因數(shù)近似為1。
(4)電機在全功率范圍內(nèi)效率高。電機滿載時效率可達93.66%,遠高于同功率的普通電機。
本設(shè)計在控制成本的基礎(chǔ)之上,以目前現(xiàn)有電機技術(shù)為基礎(chǔ),設(shè)計一種低噪聲電機,旨在為我們的生活帶來更加便捷的服務(wù)。希望本設(shè)計能在生產(chǎn)生活中真正發(fā)揮作用,并給工程帶來方便。
作者簡介:鄒永順(1996-),男,貴州貴陽人,現(xiàn)本科在讀貴州理工學院。endprint