淺析我國鍛造液壓機的現狀及發展

郭賀賀

【摘 要】隨著社會經濟的快速發展，全球經濟一體化形勢在不斷推進，鍛造業作為我國機械制造行業中的基礎產業之一，得到了快速發展，鍛造生產能力和鍛造技術水平直接影響著國家的工業、農業、國防的發展。鍛造液壓機是鍛壓設備中的一種，其主要是在液體壓力的基礎上傳遞能力，并在各種便利條件下進行密切配合，滿足設計標準和操作需要。基于此，文章分析了我國鍛造液壓機的現狀，并對鍛造液壓機的發展進行了研究。

【關鍵詞】鍛造液壓機；現狀；發展

隨著科學技術的快速發展，我國液壓技術水平在不斷提升，鍛造液壓機得到了一定的發展。鍛造液壓機的生產效率比較高，鍛造能力強，且具有節能性的優勢，這就為鍛件產品的整體質量提供了保障，不僅能夠減少對勞動力的投入，還能夠有效地改善鍛造現場的環境，是新時代發展中比較理想的鍛造設備。因此，相關技術人員應該加強鍛造液壓機在工業生產中的應用，為我國工業化水平的提升提供支持。

一、鍛造液壓機相關內容分析

1.1鍛造液壓機概述

鍛造液壓機是一種利用液體壓力傳遞能量的、全液壓控制的鍛造設備。與傳統的機械壓力機相比，鍛造液壓機的壓力和速度能夠在規定的范圍內進行調整，能夠輸出任意位置的功率和所需壓力，其具有結構布局靈活、執行機構動作便利、及時滿足配合關系等優勢。同時，液壓元件還具有通用性標準化、設計和制造簡便、自動化程度和鍛造頻次高，能夠準確地控制鍛造精度等優勢，現已被廣泛應用到機械、鋼鐵、鐵路、航空航天等領域，不僅適用于有色與黑色金屬鋼錠開坯等自由鍛造及胎模鍛造，還適用于鍛造溫度范圍窄的高合金材料的鍛造。

1.2鍛造液壓機的組成

鍛造液壓機主要有三部分組成分別是：本體部分，其主要負責執行壓制鍛件的工作；液壓系統，適用于驅動主機中；電氣系統，主要是指工藝控制系統。除此之外，鍛造液壓機的應用范圍比較廣泛，其機組應用了多種技術，如機械液壓技術、微電子技術、電控技術、網絡通訊技術、傳感測試技術、信息處理及軟件編程等，涉及到機械、液壓、電器、土建、通風、給排水等專業領域，是一項大型的系統工程。

二、鍛造液壓機的技術現狀

通過相關調查發展，現階段，我國使用的5000kN到125000kN自由鍛造液壓機大約有150多臺，這些設備大多是國內二十世紀六、七十年代的產品，還有一些是用其他液壓機改造后用于自由鍛造的。這些設備技術含量不高，控制簡單，設備在使用過程中能量損耗較大。配套設備主要有鍛造行車、夾翻料機和一些簡單的操作機，而能夠接近世界先進水平、配套完整的自由鍛壓機卻很少。除此之外，有一些快鍛液壓機雖然采用了先進的電液伺服控制技術，可以實現較高的重復定位控制精度，并實現與雙操作機聯動，但是這類快鍛壓機的可靠性較差，故障率也較高，設備的開工率較低。并且，大多數中小型鍛造廠更多的使用鍛錘（蒸汽錘或電液錘），但這類鍛錘會因環保問題而被逐漸淘汰。從整體上看，我國鍛造行業所使用的鍛造設備技術含量不高，相對落后。隨著社會經濟的快速發展和科學技術水平的不斷提升，我國電力、能源、汽車、航空航天等行業得到了一定的發展，鍛造行業發展迅猛，各類鍛件的需求急速增加。鍛造實現機械化和自動化，相關技術人員應該加強對鍛造液壓機的研究，并對鍛造設備進行更新，以達到世界先進水平。

三、鍛造液壓機研究過程中需要解決的問題

3.1提高產品設計水平

現階段，鍛造液壓機已在各個領域得到了廣泛應用，隨著荷載的不斷提升，材料性能熱處理工藝問題、液壓元件、電器元件等質量問題日益明顯。相關技術人員應該深入分析并優化鍛造液壓機組中重要零部件的設計，并加強對相關系統運動仿真、控制建模以及控制策略的研究，為產品設計水平的提升提供保障。

3.2開展工藝研究，提高研究力度

在研究鍛造液壓機工藝的過程中，應加強與設備用戶單位的合作，尤其是做好充分的技術交流，不斷研究相關工藝，并對液壓系統和控制系統進行優化，積極驗證選用配套元器件到運行機理，不斷提升技術水平，為實現程序化鍛造提供保障。

3.3重視研發人員的隊伍建設

隨著社會的快速發展，市場經濟改革的不斷深入，社會各界對大型化設備的需求量日益增加，并對其技術提出了越來越高的要求。相關部門為了實現產品的突破和發展，應該提升鍛造技術的整體水平，尤其注重研發人員的隊伍建設，提高研發人員的綜合素質，不斷滿足市場發展的需求。

3.4開展國際行業交流，提升設備整體技術水平。

現階段，中國鍛造設備行業與發達工業國家相比仍存在一系列差距，從產品意義的角度來看，差距主要體現在技術和質量兩方面，為了提高產品的競爭實力，必須提高設備的技術水平和產品質量，這就需要開展必要的國際行業交流和合作，促進共同發展，避免惡性競爭，進而提高我國鍛造液壓機技術水平。

四、鍛造液壓機展望

未來鍛件在國民經濟瓶頸行業相關的設備制造發展空間較大。石油化工設備、煤礦采掘設備、發電設備、鐵路設備、清潔能源設備、管道運輸設備投資需求的快速擴張對鍛件，特別是大型模鍛件有較大需求，這就為鍛造液壓機的快速發展帶來了機遇。從我國鍛造行業的發展情況來看，現階段，我國鍛造廠已達數千家，主要是錘鍛造，這種鍛造技術需要耗費大量的人力、物力資源，勞動強度大，鍛件附加值低，這就需要對其進行設備改造和更新。隨著國家對環保措施力度的加大，國民環保意識的增強，自由鍛錘因其振動大、噪音高、安全性差，將被快鍛液壓機所取代。因此，由中小型快鍛液壓機取代自由鍛錘將是一個漫長而又不斷增長的發展過程，快鍛液壓機將以其齊全的系列產品滿足工業發展的需求。由于競爭加劇，各行業企業都在提高裝備水平，但新上項目投資較大，而對現有設備進行技術改造是提高水平的有效途徑。我國鍛造行業裝備水平普遍較差，擁有上百臺舊式水壓機，改造成油壓機或快鍛液壓機是一種發展趨勢。

除此之外，從技術水平的角度來看，我國鍛造系統控制精度將進一步提高、在鍛造速度提高的同時，進一步減小液壓沖擊，使系統運行更加平穩。從自動鍛造方式向程序鍛造方式發展，形成并完善針對不同材料的鍛造參數專用數據庫，將上位生產管理和工藝自動編排系統與機組控制系統軟件相結合，形成針對不同產品品種，適用于單件、小批量產品生產的鍛造柔性加工單元。鍛壓設備行業的前景較好，需求呈上升趨勢，這些都意味著鍛壓設備行業在未來具有較大的發展空間和市場。除此之外，為了徹底改變國內大中型快鍛液壓機依賴進口的現狀，必須著力于開發大型快鍛壓機，使機組具有技術先進、結構合理、工效實用、系統可靠、運行平穩、操作宜人、人機安全、環境無害、節能經濟等方面的優勢，創造出我國自主開發的新一代機電液一體化的大型自由鍛造設備，以不斷推動國內制造業的發展。

五、結束語

綜上所述，隨著科學技術的快速發展，我國鍛造行業發展迅速，很多先進的技術和設備，如控制技術、控制元器件等得到了廣泛應用，這就使得我國鍛造設備也會逐步向國際先進水平靠近。因此，國家應該注重鍛造業的發展，積極應用先進的技術，爭取為鍛造業提供最好、最先進的鍛造裝備，進一步推動社會經濟的發展。

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