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提高鐵混料產(chǎn)質(zhì)量的實(shí)踐

2018-03-10 09:19:50趙晨曦
山東工業(yè)技術(shù) 2018年5期
關(guān)鍵詞:實(shí)踐

趙晨曦

摘 要:提高鐵混料的產(chǎn)質(zhì)量,企業(yè)不僅需要對(duì)原料加強(qiáng)管理,還要對(duì)配礦結(jié)構(gòu)加強(qiáng)管理。同時(shí),工作過程中的混勻料條也需要加強(qiáng)管理,進(jìn)一步對(duì)設(shè)備管理進(jìn)行完善,提升工作效率,在最大程度上發(fā)揮原料場(chǎng)預(yù)混料的作用。本文主要闡述了提高鐵混料產(chǎn)質(zhì)量的實(shí)踐,以給相關(guān)工作者一些參考。

關(guān)鍵詞:鐵混料;產(chǎn)質(zhì)量;實(shí)踐

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.05.211

原料廠在進(jìn)行配料時(shí),傳統(tǒng)的方式是利用龍門吊抓斗平鋪,之后進(jìn)行壘堆,翻堆時(shí)依靠鏟車來進(jìn)行。而現(xiàn)有的方法是PLC自動(dòng)控制配料系統(tǒng),此系統(tǒng)由電子皮帶秤以及圓盤給料機(jī)組成。在進(jìn)行配料時(shí)定量比較精確,而混勻堆與取料機(jī)的使用,實(shí)現(xiàn)了對(duì)混料的平鋪與直取。

1 提高鐵混料產(chǎn)質(zhì)量的意義

原料廠的鐵混料一般都是直接供給煉鐵廠,鐵混料的產(chǎn)質(zhì)量直接影響煉鐵廠的工作效率。煉鐵廠每個(gè)車間的鐵混料,在保證質(zhì)量的前提下能夠及時(shí)供給,才能促進(jìn)煉鐵廠的發(fā)展,進(jìn)一步促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。另一方面,煉鐵廠中使用的單品種物料,對(duì)其進(jìn)行收卸、儲(chǔ)存、加工、混勻以及輸送等綜合作業(yè),都需要原料廠直接完成。所以,原料廠工作性質(zhì)的綜合性決定了其功能的多樣性[1]。只有制定相應(yīng)措施來提高原料廠的鐵混料產(chǎn)質(zhì)量,才能促進(jìn)原料廠的進(jìn)一步發(fā)展,以滿足相關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的需要。

2 提高鐵混料產(chǎn)質(zhì)量的實(shí)踐

2.1 對(duì)原料加強(qiáng)管理

對(duì)鐵混料的原料加強(qiáng)管理,是提升鐵混料產(chǎn)質(zhì)量的第一步,也是最基本的一步。在外粉進(jìn)廠時(shí),相關(guān)工作人員需要與外貿(mào)處以及原料處及時(shí)聯(lián)系,切實(shí)了解外粉的各種相關(guān)數(shù)據(jù),如所進(jìn)外粉的港口名、物料名是什么、港口庫(kù)存量有多少,同時(shí)要及時(shí)交接預(yù)報(bào)分析的數(shù)據(jù)(TFe、SiOz、CaO、MgO、A1zO、S、P、燒損、及粒級(jí)組成、外觀顏色),嚴(yán)格保證原料在進(jìn)廠時(shí)的質(zhì)量[2]。

翻車機(jī)工作人員進(jìn)行正常翻卸之前,需要與堆取料機(jī)工作人員進(jìn)行溝通,詳細(xì)了解堆取料機(jī)在什么地方,同時(shí)也要詳細(xì)了解所翻品種的相關(guān)參數(shù)。一次料場(chǎng)對(duì)原料進(jìn)行歸堆時(shí),需要將其放入指定的位置。相關(guān)工作人員需要對(duì)物料制定標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)出物料的名稱。這些工作目的是提升一次料場(chǎng)的利用率,避免物料的錯(cuò)放與混合。

2.2 對(duì)配礦結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理優(yōu)化

工作人員需要詳細(xì)了解原料廠的庫(kù)存情況,在制定配比結(jié)構(gòu)時(shí)要進(jìn)行細(xì)致的研究,保證配比結(jié)構(gòu)的科學(xué)合理性。在了解燒結(jié)性能時(shí),要利用燒結(jié)杯進(jìn)行不同的實(shí)驗(yàn),根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果測(cè)定燒結(jié)性能的優(yōu)劣。實(shí)驗(yàn)結(jié)束之后要根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比,選出燒結(jié)性能最優(yōu)的配比,再與成本最優(yōu)的配比進(jìn)行比較,兩者對(duì)比之后,最終確定可以使用的配比數(shù)據(jù)。最優(yōu)配比數(shù)據(jù)在保證燒結(jié)性能合格的前提下,能夠節(jié)省最多的成本。將物料安排到配料倉(cāng)時(shí),工作人員要熟悉物料的類別、物料有何種性能、物料屬于何種粒級(jí)等,將物料屬性類似的顏料安排在同一間配料倉(cāng)里。在將配料園盤充分利用的前提下,盡量提升料堆的高度。當(dāng)料堆高度到3500層以上之后,工作人員要將成分各異的鐵料配置均勻,逐漸將料堆展開,均勻平鋪,直至成為大堆[3]。成為大堆之后,工作人員再對(duì)其進(jìn)行全斷面垂直切,進(jìn)一步將料堆混勻,這是保證混合料品質(zhì)以及粒度均勻的必要步驟,也能在一定程度上提升鐵混料的性能穩(wěn)定性。

2.3 配料操作的加強(qiáng)

相關(guān)工作人員在對(duì)配料倉(cāng)上料時(shí),需要避免物料出現(xiàn)大塊以及雜物。同時(shí),要避免配料倉(cāng)之間物料的混合、錯(cuò)倉(cāng)、錯(cuò)料以及溢倉(cāng),以上情況一旦出現(xiàn)將對(duì)配料結(jié)果產(chǎn)生不可挽回的損失[4]。另外,要嚴(yán)格做到料倉(cāng)料位,在料倉(cāng)的三分之一料位以上才是合格。同時(shí),對(duì)于配料秤,配料車間要嚴(yán)格管理,在對(duì)配料進(jìn)行稱量之前,首先要校驗(yàn)配料秤的準(zhǔn)確度。對(duì)皮帶秤的零點(diǎn)進(jìn)行校驗(yàn)時(shí),要觀察零點(diǎn)是否穩(wěn)定,盡量利用皮帶秤對(duì)實(shí)物進(jìn)行稱量,保證皮帶秤稱量結(jié)果的精確性。一般要求配料秤的精確度不要大于1%。工作人員需要不斷探索,找出下料的規(guī)律,通過對(duì)比,找出下料比最優(yōu)的料口開度,提升自動(dòng)配料的精準(zhǔn)度。

2.4 對(duì)混勻料的管理

對(duì)混勻料場(chǎng)進(jìn)行布置,可設(shè)置為一列二堆式、二堆互為堆,之后取交替作業(yè)[5]。在對(duì)混勻料進(jìn)行混勻時(shí),要以平鋪以及直取為主。三角形是混勻料堆的斷面,布料時(shí)以人字形方式為主。在對(duì)料堆進(jìn)行切取時(shí),變起點(diǎn)9—21段延時(shí)是常用的方式,同時(shí)要對(duì)終點(diǎn)進(jìn)行固定,之后對(duì)斷面進(jìn)行切取,端部的料要盡量少。

技能部工作人員對(duì)鐵混料的理論測(cè)算要在造堆之前完成,同時(shí)將測(cè)算的結(jié)果儲(chǔ)存在配料車間。之后進(jìn)行造堆,造堆時(shí),技能部要隨時(shí)抽取鐵混料樣品進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果要及時(shí)傳遞給儲(chǔ)料車間。車間要重視技能部的檢測(cè)結(jié)果,根據(jù)結(jié)果對(duì)造堆過程進(jìn)行監(jiān)測(cè),鐵混料的成分與配料結(jié)構(gòu)的偏差超過一定范圍就要設(shè)計(jì)師調(diào)整配比結(jié)構(gòu),以保證大堆形成穩(wěn)定的成分。

2.5 對(duì)設(shè)備不斷進(jìn)行改造,對(duì)技術(shù)不斷記性更新

一開始的鐵混料生產(chǎn)往往會(huì)產(chǎn)生一系列問題,可能會(huì)出現(xiàn)皮帶通廊效率較低,配料系統(tǒng)在工作時(shí)不穩(wěn)定、操作過程有較大的難度、設(shè)備容易產(chǎn)生故障、整個(gè)系統(tǒng)不能穩(wěn)定運(yùn)行等情況,這將嚴(yán)重阻礙鐵混料產(chǎn)質(zhì)量的提升。

優(yōu)化混勻取料機(jī)以及皮帶系統(tǒng)是設(shè)備工作效率提升的有效手段。這可以通過將時(shí)間繼電器安裝在混勻取料機(jī)的大車行走上來完成,嚴(yán)格控制小車行走一個(gè)周期的前進(jìn)量。另外,科學(xué)改造混勻取料機(jī)的耙齒材料,將原來的材料改為硬質(zhì)合金刀頭,以有效提高混勻取料機(jī)的工作效率,同時(shí)延長(zhǎng)耙齒使用壽命,避免頻繁對(duì)耙齒進(jìn)行檢修。

對(duì)配料控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,可以開發(fā)相關(guān)程序以及上位機(jī)控制畫面。同時(shí),對(duì)鐵原料水分進(jìn)行檢測(cè)時(shí),建立相應(yīng)的檢測(cè)系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)干基配料。

3 結(jié)束語(yǔ)

原料廠要想提高鐵混料的產(chǎn)質(zhì)量,要持續(xù)不斷對(duì)設(shè)備以及技術(shù)進(jìn)行更新,采取相應(yīng)的措施提升設(shè)備以及工作人員的工作效率。只有這樣,才能滿足煉鐵廠對(duì)鐵混料的需求,在一定程度上提升燒結(jié)礦質(zhì)量,降低能耗,為我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量。

參考文獻(xiàn):

[1]陳小波,吳司飛.新鋼第二煉鐵廠系統(tǒng)下料斗改造實(shí)踐[J].江西冶金,2015(06).

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[3]胡亞濤.萊鋼型鋼煉鐵廠原料系統(tǒng)降本增效的生產(chǎn)實(shí)踐[J].甘肅冶金,2013(04).

[4]魏楓.煉鐵廠原料轉(zhuǎn)運(yùn)站粉塵污染治理[J].黑龍江科技信息,2012

(35).

[5]徐敏.某煉鋼廠原料場(chǎng)內(nèi)的DCS系統(tǒng)改造[J].電工技術(shù),2010(01).

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