新市場環境下服裝供應鏈的管理突破與升級

劉長伴

【摘要】隨著服裝業的迅速發展，為實現全方位的成本優化和效率提升，各大服裝品牌均面臨戰略升級，而供應鏈為各品牌重點戰略升級方向，所以必須實現供應鏈管理的突破與升級。

【關鍵詞】服裝供應鏈;突破;升級

2010年前后，電商取得長足發展，同時國外品牌大舉進入中國市場給國內服裝品牌帶來了前所未有的競爭壓力。2012年到2014年，國內服裝品牌前期快速擴張導致庫存惡化，行業開始步入調整期，關閉低效門店、清理積壓庫存成為常態。經過長期調整，直到2017年整個服裝行業開始逐漸回暖，同時投資領域對于整個紡織服裝行業也給出了相對積極的評價，認為零售觸底反彈，庫存見底，龍頭企業進一步崛起，優勢品牌價值凸顯。

一、新市場環境下對供應鏈的要求

伴隨著2017年服裝行業回暖，消費者對產品和購物體驗的要求也發生了深刻的變化，這一系列變化都對背后的供應鏈管理提出了更高的要求，主要體現在以下三個方面：

（一）新中產伴隨消費升級

近兩年“新中產”這一群體的消費者畫像逐漸清晰，他們有一定的經濟實力，逐漸成為社會中堅力量;他們對生活品質和消費體驗的要求更高;他們理性選擇，不盲從品牌宣傳。消費升級主要包含品類升級、品質升級和體驗升級三個方面，品類升級要求原有供應鏈快速滿足新品類的發展，品質升級要求更高的性價比，體驗升級要求更高的供應鏈效率。目前，不管是品牌商還是制造商，都在通過供應鏈升級，實現全方位的成本優化和效率提升。除此之外，一貫以運營見長的電商也逐步深入到供應鏈管理領域。

（二）移動互聯網催生個性化需求

移動互聯網時代下的品牌企業必須以消費者為中心，用互聯網思維去創新產品和服務。不管線上線下，消費者的個性化需求，已經變得越來越普遍。對于供應鏈而言，款多量少將成常態，以前那種標準化，大規模的生產模式將一去不返。以小批量、多批次，快速返單為特點的柔性供應鏈改造升級越來越受到各大品牌重視。

（三）新零售推動新制造

新零售模式下，要求供應鏈由傳統制造向新制造轉型，即由原來的大規模制造向客戶的定制化需求制造轉變。新制造模式下，大數據將成為基礎生產資料，其在需求預測和零售驅動生產的過程中發揮著核心作用，數據決策將大踏步登上舞臺。新制造模式下，供應鏈各環節將更加數字化、可視化，供應鏈響應點會進一步前置，按訂單生產向按訂單設計轉化，更加注重鏈條效率，要求過程庫存進一步減少，交付時間更短、更新速度更快、服務水平更高。

二、新市場環境下供應鏈的突破方向

由于我國市場規模巨大，國內品牌發展長期依靠線下渠道和線上流量紅利支撐，從而導致對供應鏈的認識不足，供應端產能發展不均衡，優質產能爭奪激烈，供應鏈協同效率低下等諸多問題。面對消費升級、個性化需求以及新零售等行業環境的變化，供應鏈作為各品牌重點戰略升級方向已經成為競爭的焦點，其主要突破方向體現在以下四點：

（一）標準化與數字化管理

服裝是一個嚴重非標準化的產業，這一特征導致很多品牌在標準化和數字化管理轉型上屢屢失敗。近幾年，在快速滿足消費者需求的大背景下，各品牌在產品研發過程中推行買手制，往往只注重款式的快速出新，而忽略款式背后面輔料、工藝版型以及生產制造過程中各基礎要素的研發整合。提到標準化，很多人會擔心產品單一，無法滿足消費者的個性化需求。實際上恰恰相反，標準化并不代表單一化，而是消費者個性化需求的深度研發。目前市場上服裝產品的同質化現象非常嚴重，開發人員為了避免這一現象，往往選擇分散作業，這其實是因為沒有對要素進行深度研發導致對產品缺乏信心的表現。所以這里說的并不是款式的標準化，這與目前消費者追求的快時尚與個性化需求是背道而馳的。

（二）深度合作，打造共贏生態

深度合作必須建立在共贏的基礎之上，品牌商和供應商的深度合作符合二者共同利益，未來優質產能與優勢品牌的自然結合必然成為趨勢。一方面，對于品牌而言，優質產能一定會成為其長遠發展的戰略資源，而目前我國優質產能有限，加上近幾年環保投入壓力大，人工成本持續上漲以及產業工人流失等因素，國內外品牌對優質產能的爭奪日趨激烈;另一方面，對于供應商而言，長期從事單純的加工制造，處于微笑曲線的底端，加上近些年柔性快反導致訂單碎片化越來越嚴重，生產效率急劇下降，利潤空間不斷壓縮，迫切需要品牌端在產品開發、精益生產等方面賦能轉型，提升供應鏈附加值。

實現深度合作，首先要構建全面、長久的戰略利益關系。戰略合作的出發點不應該是簡單意義上訂單關系，而應該是全方位地進行供應鏈重塑，達到整合上下游資源的目的。其次，要實現深度合作，品牌商和供應商要相互賦能，強調鏈條上的效率和利益。最后，深度合作需要一整套規劃、流程、制度來保障，需要品牌端的供應鏈管理人員由“小采購”向“大采購”思維轉變。

說到底，深度合作就是要調動優質供應商資源積極性，改變傳統供應鏈管理監督和博弈現狀，建立一個長久互信、利益共享、戰略協同、優勢互補的生態圈，最終緊緊圍繞滿足消費者需求構建高效、共贏、具有強大競爭力的利益共同體。

（三）平臺協同，數據決策

輕資產運營模式下的品牌運營，對于供應鏈上下游的資源整合和管理能力提出了更高的要求，需要考慮商品企劃、產品設計、供應商管理、物料采購、生產加工、倉儲物流、市場營銷等諸多因素，實現高效協同。

長久以來，品牌與供應商合作停留在簡單的訂單層面上，導致二者之間信息交互和溝通基本上是單向傳遞的，往往是品牌商發號施令，供應商遵照執行。事實上，近些年絕大部分品牌公司或者大中型加工制造企業，都陸續引入成熟的ERP管理系統，試圖實現產品開發、打樣進度、原料采購、成本核算、大貨生產、質量管理等方面的全面掌控。但是，由于長期的“甲方一乙方”思維，品牌商和供應商很難實現系統對接和集成，由此導致雙方信息孤島，無法協同決策。對此，必須從業務底層出發，搭建適合業務發展需求的信息化系統，實現品牌與供應商的深度合作，打通信息壁壘，實現數據共享和協同決策。

（四）需求驅動，柔性供應

迄今為止，服裝供應鏈圈子里最熱門的話題還是快反和柔性，很多人把這兩個概念混為一談，實際上應該區別對待。柔性更強調計劃的統籌，而快反更強調執行;柔性更強調面輔料的深度研發，而快反更強調款式的多樣性;柔性更強調鏈條效率，而快反更強調鏈條效益;柔性更強調供應鏈協同，而快反更強調快速滿足。

隨著消費升級和個性化需求的不斷發展，智能制造必然成為未來服裝供應鏈管理轉型的必由之路，智能制造并不可一蹴而就，而應該首先發展精益生產，增加生產調度的靈活性，控制在制品庫存，提升轉款換線能力，減少浪費，從“生產大單”能力向“生產小單”能力轉變。精益生產的理念是以需求和價值為中心，盡可能在最短的時間內將價值傳遞到客戶。精益生產在實施過程中重點強調三個方面的管理與改善：拉動式生產、控制庫存、全面質量管理。拉動式生產就是以實際需求為出發點，通過生產線上后道向前道要貨來調動整個生產線的快速流動，最終達到縮短平均節拍時間，達到生產線效率最高，實現適時、適量供應。

任何模式上的創新到最后都要轉化為能力的升級，否則肯定無法持續，也沒有任何競爭壁壘可言。柔性生產也不例外，絕不僅僅是一個風口或者模式創新，而最終是整個服裝供應鏈升級和能力提升的結果。

結語

綜上所述，當下我國消費市場廣闊，品牌眾多，發展空間巨大。但是，目前整個行業對供應鏈的認識還不夠，制造端產能發展不平衡，綜合能力不足，標準化和數字化建設及上下游協同能力不足，導致各品牌使用優質供應商的能力普遍不足，無法形成深度合作。未來，一定是“得供應鏈者得天下”的時代，不管是消費升級還是新零售，都對服裝供應鏈升級提出了迫切的需求。柔性供應，滿足消費者個性化需求會成為供應鏈升級的終極目標，實現這一目標需要我們在標準化及數字化建設、平臺協同、精益生產、供應鏈計劃、面輔料研發、安全庫存控制以及零售驅動管理等環節實現全面升級。