石油化工工藝設備現狀及發展趨勢分析

周海峰

摘要：這些年來，社會的快速發展導致對能源的需求也來越來越大，石油行業也得到了迅速發展，然而石油化工的工藝設備管理是石油企業管理的主要內容。從目前石油化工工藝設備現狀進行分析與研究，可以充分了解石油化工的市場現狀，能夠有效促進企業的健康發展。

關鍵詞：石油化工工藝;現狀;發展趨勢

1目前石油化工工藝設備發展狀況

1.1勘探開發設備方面

通過和國內外的工作合作和交流以及在石油開發中的工作總結和推廣，我國在石油勘探開發設備方面得到了一定程度的發展，取得了不小的成果，同時為以后的石油勘探開發技術積蓄了寶貴的經驗。

關于勘探設備：GYZ型24位遙測地震儀、紅外分光測油儀、ERA2000成像測井系統、可控震源車以及SKC2000增強型數控測井系統等設備的發展水平，已與國際接軌，芬蘭SPECIM勘探儀處于世界領先地位，而它們逐步在我國的石油勘探開發中得到使用和推廣，逐漸替代了以往的一些儀器，取得了有效的成果。

關于鉆井設備：目前我國的鉆井設備主要包括陸地和海洋兩個領域，產品主要有機械和液壓傳動系列、交流電變頻系列、直流電驅動系列以及復合驅動系列，而最新研發制成的1000～9000m全數字交流變頻電驅動鉆井則重新形成了一個系列。目前我國擁有的9000m超深井交流變頻鉆井具有跨時代的意義，是鉆井設備的典型代表。石油鉆井設備直接影響到石油的質量，關系到儀器操作人員的自身安全，因此，不管是在設計方面還是制造方面，都提出了嚴格的要求。近些年，我國在設計上和制造上積累了豐富的經驗，生產制造出來的鉆井設備性能卓越，不僅在國內石油領域廣泛應用，同時還因價格合理、服務周到等而走向了國際，在美國、哈薩克斯等國家得到了實際應用。

關于采油設備：采油設備就是我們經常能看到的原始的游梁式磕頭機。經過采油科技人員的多年不懈努力，已經在采油原理以及經濟實用性等方面取得了成績，根據不同油井、不同開采期和不同油質采用不同的采油設備，通常將采油設備分為一次、二次以及三次采油設備。在不斷地探索、研究新技術中，根據開采油層的不同和地質變化，先后研發了潛油電泵采油系統、螺桿式抽油機、電泵、皮帶式抽油機，以及在性能、結構上更為先進的抽油機、直線電機等，取得了顯著的成績，特別是聚合物驅油技術大大提升了產油量。

關于集輸設備：目前我國在小管道的非開挖敷設定向鉆機技術方面獲得了一定的業績，但在大中型鉆機技術方面還有待努力，研究探索。對于天然氣長輸管道增壓機組，雖然我國能夠自己生產制造壓縮機，但是還不能彌補在變頻電機和離心壓縮機等方面的技術缺陷，尤其大口徑高壓油氣集輸管道閥門還缺少技術經驗和建設水平。現在我國在油氣管道鋼管方面取得了顯著的成績，獲得了成熟的先進的技術經驗，在西氣東輸工程中基本都是我國自己生產制造的集輸設備，提高了管道的經濟效益。

關于海洋石油鉆采設備：在海上采油設備方面，已經有了導管架式等固定平臺以及單點系泊、多點系泊、張力腿式等浮式采油系統;在海洋鉆井設備方面，包括固定鉆井平臺等固定式平臺和坐底式、半潛式、自升式等移動式平臺，當前主要由我國來進行設計，而依舊要依賴國外技術來制造，完全由國內完成設計、制造的設備是極少的。

1.2儲運設備方面

石油主要用大型油罐和大型乙烯球罐儲藏，并進行運輸。大型油罐所用的材料還比較落后，焊接技術也趕不上國外的水平;大型乙烯球罐在材質選用方面還存在爭議，大型化以及低溫高強度鋼、焊縫磁粉探傷等技術還需要進一步提高。

1.3石化通用設備方面

自上個世紀八十年代，我國就已經開始引進國外的先進設計、制造工藝和檢測技術，經過不斷的探索、研究，現在能夠自己制造一些石化裝置，并且一部分設備的技術水平趕超到世界一流，而其中的離心壓縮機技術和往復壓縮機技術更為突出，能夠滿足我國目前百分之七十的社會需求，但在大型化方面還有待進一步發展。我國壓縮機制造企業在引進國內外先進技術的同時，不斷地總結，取得了顯著的成績，例如水平部分式離心壓縮機、軸流式壓縮機以及往復式活塞壓縮機均已接近或者達到了國際同類產品的先進水平。我國當前的工業泵產業已經在設計和制造方面取得了一定的成績，帶動并提高了一些有關行業的發展水平，但是與國際水平還有一定的差距，在石化用泵的通用性、系列化方面有待提高，耐腐性、密閉性有待改善，精確度、作業效率有待提升。

2石油化工工藝設備的發展趨勢

2.1關于鉆井裝備的發展趨勢

隨著科學技術的不斷發展和應用，鉆井裝備正向著深海、適應性強、機器智能化等方向發展，進一步提高其自動化技術，加強電動鉆機和機械鉆機技術，適應不同的鉆探深度。目前鉆井裝備的發展中，擁有的設備有超深井鉆機、極地鉆機、全液壓鉆機等以及深水半潛式鉆井平臺和深水鉆井船等，在深海石油鉆采中發揮正越來越大的作用，促進著鉆井裝備的飛速發展。

2.2關于焊管的發展趨勢

對于高壓長距離油氣管道，最顯著的發展趨勢是高鋼級、大口徑和高壓力的大型輸油管道，通過采用先進的輸油工藝和高壓輸送技術切實有效地縮小管道的直徑，采用高強度、高韌性、可焊性能強的材料減少管道的厚度，同時采用高新技術密閉輸送工藝流程降低油氣和壓能損耗。我國在高鋼級管線方面的探究比較遲，成果比較少，遠遠趕不上國際先進水平，所以必須加強此方面的研究，運用已有的經驗和科學技術，提高高級管線的性能。

2.3關于內燃機的發展趨勢

我國已進入“內燃機電子時代”，以目前的190柴油機和汽油機為根基，開發內燃機電子控制技術，提升內燃機的工作效率，以便使內燃機快速邁向智能化，向低能耗、低污染轉變，實現高效利用能源和發展新能源，促進內燃機的可持續發展。當前我國內燃機技術的研究，也正在向高效節能轉變，研究采用潔凈的代用燃料，響應我國“節能減排”政策。總之，隨著科技的不斷發展和人們的不懈努力，內燃機逐漸向低噪音、低耗能、低振動、更可靠安全、可用多種燃料等方面快速發展，實現內燃機的應用價值。

2.4關于石油儀器的發展趨勢

未來的石油儀器必將以測井儀器為主體，通過對先進儀器的對比、分析、研究，向著可靠性更高、適用性更強的方向發展，推動其信息化、智能化、自動化的快速進步。通過采取合作研發、自主研發、引進國內外技術等多種手段，促進石油儀器的創新，提高測井技術的水平，實現其飛躍式發展。高安全可靠性、高精確度、高分辨率的快速測井平臺，是未來石油測井儀器研究、開發的重點，從而進一步推進石油儀器的產業化發展，提高測井系統的工作質量和效率。

結語

針對石油化工工藝設備的現狀，對比國際先進水平，激勵我們努力研發新技術的積極性;根據石油化工工藝設備的發展趨勢，指導我們工作的方向。在這電子技術快速發展的時代，我們必須不容一絲懈怠地努力學習先進技術，趕超國際先進水平，才能實現我國石油化工工藝設備的自動化、智能化時代，提升其技術水平。

參考文獻

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（作者單位：南京揚子伊士曼化工有限公司）