制造業(yè)企業(yè)庫存管理存在的問題及對(duì)策研究

杜旺華

在制造型企業(yè)，存貨包括生產(chǎn)產(chǎn)品需要的原材料、配備件，也包括可以用于銷售的產(chǎn)成品，庫存管理就是這些物資的管理。在企業(yè)管理中，庫存管理與計(jì)劃、采購、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、物流、銷售、財(cái)務(wù)等管理環(huán)節(jié)都有著密切的聯(lián)系，如果一個(gè)企業(yè)連企業(yè)現(xiàn)有的物資基礎(chǔ)都不清楚，還怎么能做好企業(yè)的其他方面的管理呢？本文通過分析制造企業(yè)庫存管理的重要性、目前存在的問題及相應(yīng)的對(duì)策，為解決企業(yè)的庫存管理問題提出解決對(duì)策。

制造業(yè) 庫存管理 問題 對(duì)策

庫存管理對(duì)制造企業(yè)的重要性

對(duì)于制造企業(yè)的存貨庫存，不同的部門有不同的需求，生產(chǎn)部門希望有多種多樣的足夠的原材料儲(chǔ)備，以備隨時(shí)安排生產(chǎn)，增加生產(chǎn)量；銷售部門希望有充足的產(chǎn)成品庫存，提高服務(wù)水平，便于隨時(shí)有貨可發(fā)，增加銷量；而財(cái)務(wù)部門從資金占用和周轉(zhuǎn)速度考慮，是建議盡可能少地準(zhǔn)備庫存；如何加強(qiáng)制造企業(yè)的管理，制定合理的庫存方案，對(duì)企業(yè)的發(fā)展相當(dāng)重要。

（1）庫存管理有利于平衡生產(chǎn)與銷售

庫存管理有利于縮短訂單期限，滿足顧客需求，同時(shí)可以有效地避免因物價(jià)上漲等客觀造成的資金損失。倉庫保證一定的庫存量將避免因商品脫銷帶來的“供不應(yīng)求”，帶來更高的效益，合理的庫存保有量保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，能夠提高企業(yè)的市場(chǎng)抵御能力。

（2）庫存管理有利于降低成本增加效益

庫存管理有利于企業(yè)實(shí)行低成本策略，通過對(duì)庫存量的控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的一些問題，防止原材料或產(chǎn)成品的積壓，降低庫存保管費(fèi)用以及庫存資金的占用，增加資金的流動(dòng)性和企業(yè)的利潤(rùn)。制造業(yè)企業(yè)庫存管理中存在的問題

（1）企業(yè)庫存管理制度不健全

庫存管理作為企業(yè)內(nèi)部管理的一部分，很多企業(yè)都沒予以重視。在制度方面管理不健全有的甚至存在嚴(yán)重缺陷。比如在存貨采購方面，計(jì)劃申報(bào)制度不健全，有很多企業(yè)，采購部門為了自己采購的便利，有超計(jì)劃采購甚至是無計(jì)劃采購的現(xiàn)象，企業(yè)卻沒有制定相應(yīng)的制度來進(jìn)行管控，責(zé)任到人，導(dǎo)致材料的品質(zhì)不合格或者采購量多而形成積壓；在材料領(lǐng)用與產(chǎn)品入庫方面沒有嚴(yán)格的制度標(biāo)準(zhǔn)，倉庫應(yīng)該有見生產(chǎn)計(jì)劃單領(lǐng)料制度，而有些企業(yè)的倉庫是只見領(lǐng)料單發(fā)材料，不管是不是有生產(chǎn)計(jì)劃單，這樣就容易導(dǎo)致車間無計(jì)劃生產(chǎn)，領(lǐng)出去的原材料是不是全部生產(chǎn)成了合格的產(chǎn)成品，沒有通過下次是否給予領(lǐng)料來限制；領(lǐng)出去的原材料是不是有相應(yīng)的訂單，否則就容易造成產(chǎn)品的積壓損失。還比如庫存管理人員的綜合素質(zhì)不高，有些企業(yè)甚至認(rèn)為倉庫管理是一個(gè)最輕松的崗位，把企業(yè)中一些老弱病的人安排在這一崗位。

（2）庫存管理方法不當(dāng)

管理方法單一，多數(shù)企業(yè)的庫存管理僅僅是對(duì)日常進(jìn)出量的管理，卻忽視了對(duì)庫存品存放期限、儲(chǔ)存限額、周轉(zhuǎn)速度等的管理。大量的庫存既占據(jù)著倉庫大部分的儲(chǔ)位，產(chǎn)生庫存成本與管理成本，又因無法及時(shí)變現(xiàn)而影響企業(yè)的資金流，占用企業(yè)大量營(yíng)運(yùn)資金，影響企業(yè)的正常發(fā)展。所以倉庫管理不但要按制度點(diǎn)清和記錄每天的進(jìn)出數(shù)量，還要注意每種存貨在倉庫的周轉(zhuǎn)情況，設(shè)置符合本企業(yè)的呆滯存貨確定時(shí)間期，對(duì)于超期車間未領(lǐng)用的材料或者超期客戶未發(fā)出去的產(chǎn)品，要及時(shí)向財(cái)務(wù)部門或更上一級(jí)部門報(bào)警，防止可能造成企業(yè)存貨積壓，嚴(yán)重的甚至資金流滯緩甚至斷裂，給企業(yè)帶來嚴(yán)重危機(jī)。

（3）企業(yè)庫存管理信息化水平不高

隨著市場(chǎng)需求的多樣化，現(xiàn)代企業(yè)產(chǎn)品的品種和規(guī)格型號(hào)的也日益多樣化，傳統(tǒng)的手工操作工作量巨大且核算準(zhǔn)確度得不到保證。一些企業(yè)雖然在這方面部分運(yùn)用到了信息化技術(shù)，但因?yàn)闆]有建立統(tǒng)一的管理標(biāo)準(zhǔn)和要求，導(dǎo)致倉儲(chǔ)硬件設(shè)施及軟件管理差異較大，給公司倉儲(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作帶來困難。一是盤存工作不方便，有些企業(yè)盤存一次需要發(fā)動(dòng)全公司耗費(fèi)幾天的精力，造成人力物力的浪費(fèi)；二是存貨核算的不準(zhǔn)確、存在有賬實(shí)不符的現(xiàn)象且不容易發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)生大量潛在損失，為存貨管理乃至整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理埋下隱患，使倉庫管理很難符合公司的發(fā)展需要，使企業(yè)缺少對(duì)未來環(huán)境預(yù)測(cè)的能力，難以控制庫存量，也會(huì)使企業(yè)無法適應(yīng)錯(cuò)綜復(fù)雜的市場(chǎng)需求變化。

完善制造業(yè)企業(yè)庫存管理的對(duì)策

（1）加強(qiáng)管理制度化，強(qiáng)化管理力度，完善庫存管理體系

加強(qiáng)企業(yè)的內(nèi)部控制制度，加強(qiáng)對(duì)存貨管理人員的培訓(xùn)，提高庫存管理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和道德素質(zhì)；還要合理分工，要確定企業(yè)中每個(gè)人、每個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任和權(quán)利，以確保相互之間既相互獨(dú)立又相互制約與監(jiān)督；

加強(qiáng)采購環(huán)節(jié)的制度管理。由材料使用部門提出申請(qǐng)，由生產(chǎn)部門進(jìn)行數(shù)量核實(shí)，再交采購部門采購，實(shí)現(xiàn)材料采購的全面監(jiān)督控制；要建立詳細(xì)的價(jià)格表，對(duì)同種商品不同廠家的價(jià)格進(jìn)行比較分析，對(duì)不同材料的價(jià)格評(píng)估后建立分層的價(jià)格信息資料庫進(jìn)行留檔，有效地控制降低采購成本；要建立穩(wěn)定的進(jìn)貨渠道，做好供應(yīng)商檔案管理工作，全面掌握了解供應(yīng)商的實(shí)際情況，便于從源頭上穩(wěn)定材料的質(zhì)量的同時(shí)能夠穩(wěn)定企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。

完善存貨的領(lǐng)發(fā)制度。對(duì)于原材料領(lǐng)用，企業(yè)應(yīng)制定規(guī)范的領(lǐng)取制度，嚴(yán)格填制材料出庫憑證。在生產(chǎn)部門領(lǐng)用所需材料存貨時(shí)，必須按計(jì)劃量領(lǐng)取，不得超出定額領(lǐng)取；對(duì)于已領(lǐng)未用的多余材料，應(yīng)該填制“材料退庫單”辦理退庫手續(xù)；企業(yè)銷售發(fā)出產(chǎn)品應(yīng)由銷售部門根據(jù)客戶訂單填制訂發(fā)貨單，經(jīng)財(cái)務(wù)部門銷售會(huì)計(jì)確認(rèn)貨款收到再簽字確認(rèn)后才能據(jù)以到倉庫提貨。

要建立系統(tǒng)的存貨明細(xì)和倉庫保管賬，定期對(duì)存貨清點(diǎn)，存貨的實(shí)際數(shù)量與賬面一一核實(shí)，確保賬貨相符。

（2）對(duì)不同的庫存商品進(jìn)行分類管理，及時(shí)處理企業(yè)的積壓物資

企業(yè)庫存商品的種類繁多，比如我們企業(yè)就有1000多種，價(jià)值高低差別大，且由于不同種類商品的性質(zhì)、性能不同，其存儲(chǔ)條件與方法也不同。若企業(yè)均采用統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)的方法進(jìn)行存儲(chǔ)、管理所有商品，要么會(huì)因太注重價(jià)值大的貴重物品的存儲(chǔ)而使庫存成本大幅度提高，要么會(huì)為減少庫存成本而降低對(duì)其管理的水平，可能會(huì)導(dǎo)致價(jià)值高的貴重商品產(chǎn)生損失，使企業(yè)的壞賬增多。因此，企業(yè)要依據(jù)商品的種類、數(shù)量及價(jià)值進(jìn)行分類管理，采取不同的管理模式及方法，我們公司就是把大宗材料由專人管理，然后由財(cái)務(wù)部門定期、不定期的進(jìn)行盤點(diǎn)，并且指派專門人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，在盤點(diǎn)過程中仔細(xì)觀察物資有無毀損、陳舊、過時(shí)、殘次、和短缺等狀況，貼上標(biāo)簽以示區(qū)別，保證賬實(shí)相符，而對(duì)其他的零星材料每季盤存，這樣既達(dá)到了管控的效果又簡(jiǎn)單化勞力。

倉儲(chǔ)負(fù)責(zé)人還要圍繞倉儲(chǔ)管理申報(bào)達(dá)標(biāo)和庫容比、月度計(jì)劃領(lǐng)用率等關(guān)鍵指標(biāo)，大力深入開展采購計(jì)劃、倉儲(chǔ)案例分析工作。在庫存結(jié)存方面，更加注重日分析、周總結(jié)、月通報(bào)，有效規(guī)避庫存不斷上漲的風(fēng)險(xiǎn)。

每月通過庫存曲線圖提示各單位的庫存走勢(shì)情況，分析庫存增加或減少的原因，指導(dǎo)各單位制定對(duì)應(yīng)管控措施。對(duì)因庫存管理不善造成物料庫存超儲(chǔ)積壓的單位，由倉儲(chǔ)管理中心向公司財(cái)務(wù)部門提出處罰措施及補(bǔ)救措施，進(jìn)一步降低庫存物資的積壓，同時(shí)明確職責(zé)，對(duì)造成這些損失的單位和個(gè)人給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰

（3）提高企業(yè)存貨管理信息化水平

提高企業(yè)存貨管理信息化和自動(dòng)化水平，要充分利用內(nèi)、外部信息，進(jìn)行整合與分析。ERP系統(tǒng)是從企業(yè)整體角度出發(fā)，把系統(tǒng)數(shù)據(jù)作為整個(gè)企業(yè)的資源進(jìn)行協(xié)調(diào)處理，如計(jì)劃、采購、生產(chǎn)、銷售、庫存、財(cái)務(wù)各模塊之間相互作用、相互影響、相互制約，而不像手工信息表一樣，各部門之間的信息不對(duì)稱且有差異，不利于管理。但引入ERP系統(tǒng)后盡量做到票據(jù)、實(shí)物及系統(tǒng)業(yè)務(wù)同時(shí)完成，避免因賬目錯(cuò)誤造成盤點(diǎn)誤差；盡量做到用戶權(quán)責(zé)分明，避免操作人員不負(fù)責(zé)任的進(jìn)行系統(tǒng)作業(yè)而達(dá)不到應(yīng)有的效果。

結(jié)束語

庫存管理可以說是企業(yè)管理的一個(gè)縮影，是一項(xiàng)龐大的系統(tǒng)工程，制造企業(yè)從原材料采購開始，到車間生產(chǎn)，到銷售出庫，到市場(chǎng)服務(wù)等等，公司物流所到之處，都是我們要加強(qiáng)庫存管理的方面，要想獲得更大的利潤(rùn)，必須從存貨管理上努力為企業(yè)構(gòu)建完善的存貨管理體系，逐步改善我國(guó)制造業(yè)的存貨管理現(xiàn)狀。

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