關于中等職業學校數控教學的思考

胡根良

摘要：中等職業學校的學生與普通高中的學生相比，文化基礎較為薄弱，但動手能力并不一定差。鑒于此，在專業教學中教師必須根據學生實際，才能有的放矢，讓學生學有所獲，為社會主義“四化”建設培養優秀的人才。從美國麻省理工學院于1952年成功研制了世界上第一臺數控銑床至今，數控機床經歷了數十年的發展，自動化程度越來越高，所涉及的學科也越來越廣，對該專業的學生的要求也從之前的機械理論+實踐操作轉變為集機械理論、實踐操作、軟件編程、電子控制于一體的多元化需求。為此，探討實施新的數控教學方法勢在必行。作者根據在數控專業多年的教學實踐，結合現今專業特點，對數控專業教學闡述幾點淺見。

關鍵詞：中職；數控；理實一體；企業需求；人才培養

中職專業技能的教學，既要為學生的職業發展提供必要的技能準備，又要為學生的個性發展提供良好的平臺，為學生以后的長足發展服務。因此，單純的技能教學已遠不能滿足社會的需求。職業規范、職業道德等無形的東西本身就滲透于常規技能教學中，再加之專業要求日趨復雜化，對學生的培養不能停留在傳統的教學模式上。如果教師一味按部就班地進行理論加實踐的教學，學生不但會故步自封，學習效果和接受能力大打折扣，而且在以后就業過程中也很難適應企業對于人才的需求。現在國家正在大力推進課程改革，這無疑是順應時代的需求，以發展的眼光看待教學，對此我十分支持。

一、采用理實—體化教學新方法

中等職業學校的學生大多在經歷了中考失利后，自信心不足，人生觀、價值觀模糊，對學習沒有興趣。大部分學生的認知特點是形象思維長于邏輯思維，實踐學習長于理論學習，動手能力長于動腦能力。在此前提下，如果沿襲傳統教學模式，勢必很難實現“以服務為宗旨，以就業為導向，以能力為本位”的職業教育教學目標。

理實一體化教學是職業教育的一種新方法，該教學方法打破了不是理論課就是實踐課的單純模式，讓學生邊做邊學，在學中做、在做中學，在做與學的過程中培養獨立思考、單獨解決問題的能力，實現車間就是課堂、課堂就在車間。教師在布置一個任務后，要求學生以學習小組為單位，小組成員共同完成任務。教師在布置任務時，根據學生學習掌握程度，適當放入關于相關學科的問題，學生在做任務的同時，不斷地解決問題，在解決問題的同時，不斷地掌握相關學科的知識。當學生在做任務的過程中遇到解決不了的問題時，教師負責授業解惑。如此學做并趨、理實共進，學習效果就顯而易見。

當然，就現在中職辦學條件而言，要想做到在校期間都實現理實一體化教學，那是不切實際的。而學生在校期間一味地進行理實一體化學習，那也無異于無本之木、無源之水。兩廂而言，矛盾似乎就解決了。在專業學科當中的“機械制圖…‘公差與配合”“數控機械基礎”等理論性較強的課程，還可采用傳統的課堂教學模式。這些知識作為專業的入門知識，讓學生對自己所學的專業有了一定的了解，也為學生以后的學習打下了基礎。而像“數控加工工藝”“數控編程與操作”等課程既有比較抽象的理論知識，又要求學生能操作數控機床，具備一定的加工能力。這樣的課程就非常適合理實一體化教學。

理實一體化教學的具體實施為：首先教師將班級的學生按層次分為若干個小組。（視學校的實訓機床分小組）然后給小組布置課題，教師先對課題進行工藝分析，然后提出加工要求，設定加工時間。教師給不同層次的小組布置不同的課題，然后由各小組獨立完成。學生在完成課題過程中遇到問題時，先由小組討論解決，解決不了的教師幫助解決。能保質保量完成任務的小組進入下一個難度增加的課題，不能完成的小組繼續該層次課題，直到加工合格為止。當遇到比較共性的而學生又無法解決的問題的時候，指導老師集合全部學生，對該問題進行詳細解答，然后重回課題中。另外，對實訓車間的布置也必須合理，車間邊上需設有理論教室，教室里必須配備相應數量的計算機。這樣既方便了理實學習的結合，增強了學習的機動性，又優化了資源配置，節省了學生往返教室與車間的時間。

二、堅持以企業需求為導向的教學

中等職業學校的任何一門學科的教學，最終都是為學生以后就業服務的。而傳統的數控教學，往往都是形而上學，沿襲一套既定的教學方法，以考取技能等級證書為主要培養目標，練來練去都是那么幾套圖紙，對學生掌握技術缺乏機動性和靈活性。在這樣的教學方法的指導下，很多學生到了工廠、企業工作后，很難適應企業的實際生產需求，又要重新學習企業的一整套加工流程和操作方法，從頭再來，在時間和資源上都是一種浪費。

堅持以企業需求為導向的教學，就是要摒棄傳統教學的弊端，揚長補短，使學校真正做到為企業服務，為社會輸送人才。我認為可從以下幾個方面人手：

（1）建立緊密的校企合作機制，打破常規的學校只為企業輸送人才的合作模式，使學校與企業之間互動，企業不定時派技術骨干到學校進行教學指導，學校也派出教師到企業學習。這樣學校與企業之間就搭建了橋梁，就可實現先進技術和工藝的共享。

（2）實施中期見習制度。學生在學校完成一定的課程之后，可以直接到企業的相關崗位頂崗實習。當然，中期見習只是一種適應性的見習，時間不宜過長，一般在15天到一個月為宜，一年可以組織一次，目的主要是讓學生了解企業的生產實際，為今后的校內學習尋找方向，也為畢業以后就業打下一定的工作基礎和心理基礎。

（3）成立校企科技研發小組。一般企業里的技術工人往往缺少豐富的理論知識，而學校里的教師往往缺少實踐經驗。要解決這一矛盾，實現新技術新方法的突破，最有效的辦法就是成立校企科研小組?？蒲行〗M由校方和企業各派數名骨干組成，也可安排幾名學生參加，專門針對企業的生產實際中的技術難題進行技術攻關。在攻關中實現技術的提升和數控加工水平的突破，以點帶面，促進整體教學水平的提升。

三、合理配置教師資源，強化專業教師之問的研討

現今的中職學校，理論教學和實踐教學一般都是分開的，這也造就了數控教師隊伍有了理論教師和實訓指導教師之分。而這一現狀，造成了學生理論學習和實踐學習的嚴重脫節。在教室里學到的理論知識到了車間大多數都派不上用場，或者學過的知識在實踐操作時根本發揮不出來。而在學習實踐操作中沒有理論知識作為指導，就像盲人走路，舉步維艱。

合理配置教師資源，強化數控專業教師之間的商榷研討，就能有效解決這一問題。所謂的合理配置教師資源，就是充分發揮“雙師型”教師的職能，將理論學習和實踐操作合為一體。比如，上“機械基礎”“械制圖”課的教師，可以負責學生鉗工和普車的實訓；上“數控加工工藝學”“數控編程”的教師可以負責數控車床和數控銑床的實訓。這樣在理論和實踐之間就有了很好的銜接，教師可以根據相關教學目標，有的放矢地安排實踐操作和理論教學的課程，學生學起來也就事半功倍，學習效果也就不言而喻。

當然，單純地如此安排教學，也會出現一些問題，比如各學科之間相互分離、教學進度不一導致學生實踐操作學習困難等，如此就要求加強各專業教師之間的溝通商榷研討。為了避免這些問題的出現，我認為可以以班級為單位，各任課教師每周開一次教學會議，制訂下周的教學計劃和教學目標，盡可能地使理論知識和實踐操作同步，將書本上學的知識馬上應用到機床上，對實踐學習中出現的問題及時予以解決，這樣既鞏固了理論知識，也使實踐操作更加得心應手。