冶金機械設備安裝及其注意事項探討

陳龍　王曉軍

摘要：隨著現代化發展，在冶金機械設備的管理過程，需要重視提高管理認識，以此為有效的生產運行提供保證，因冶金機械設備的安裝直接影響著運行和工程進展的速度，一旦出現問題，將會造成嚴重的后果。要求在冶金機械設備安裝過程中，必須要保證其準確程度，做好充分的準備和清點以及安裝等工作。因此，本文主要解析了冶金機械設備安裝的關鍵問題，旨在給其提供一定的參考和幫助。

關鍵詞：冶金機械設備；安裝；關鍵問題；探討

引言

在現實生活中，冶金機械設備通常需要在惡劣的環境下工作。而一旦出現故障，將會導致企業耗費較多的時間進行設備的維修，從而導致企業承擔較多的經濟損失。加強冶金機械設備的安裝管理，則能夠提高設備的安裝質量，從而使設備保持長期高效運行。因此，相關人員有必要對冶金機械設備安裝的關鍵問題展開分析，以便更好的促進冶金行業的發展。下面具體闡述：

1冶金設備安裝工藝流程

1.1準備工作，設備清點

安裝前需要做好相應的準備工作。①做好技術準備，安裝前，與機械設備安裝相關的圖紙、運輸方案等要到位，為后續工作提供相應的指導，確保一切工作的順利進行。②做好工具準備，準備好安裝過程中需要應用的材料、工具，避免后續安裝工作出現混亂。③做好場地準備，為機械設備安裝提供一個良好的場地環境。將冶金機械設備運往施工現場后，要對設備的材質、型號等各項內容進行詳細檢查，對于機械設備的檢查要以專業的眼光看待，對其中心線、尺寸、深度等各項內容進行詳細檢查，如果發現問題，要及時處理，避免安裝期間發生危害。

1.2設備安裝，密封面處理

設備安裝期間，如果發現設備制造方面存在缺陷，應當技術與制造商取得聯系，具體處理必要依據實際情況進行，不得盲目開展。同時，安裝過程中要做好相應的復查工作，確保安裝牢固，并且在機座架的配置時，不得任意進行焊接與切割操作。完成設備的安裝后，要設備的密封面進行涂色，如果通過檢查，發現涂色為達到要求標準，要加強相應的研制工作。針對設備中使用的絲扣連接件，要涂抹相應的墊料與涂料，通過該方式保證連接的牢固性能夠達到要求。

1.3調試試運，確保安裝合理

完成冶金機械設備安裝后，要依據具體情況，展開相應的調試試運。調試工作必要細致，從多個方面入手，各項內容都合格后，再對設備的整體進行調試，確保設備安裝的合理性，降低事故的發生幾率。因調試階段屬于重要步驟之一，所以要求相關工作人員要認真，要給予高度重視，要明確如何合理調試，要充分考慮實際運行環境，不斷提高調試水平，促進相關工作的順利高效開展。

2冶金機械設備安裝及其注意事項

2.1準備階段的冶金機械設備安裝的關鍵問題

自進行冶金設備安裝時其準備階段就有關鍵的步驟環節，為了保證安裝的內部隱患被消除，因此在安裝時就要對關鍵環節進行格外的重視。在安裝之前第一步是要進行詳細而周密的計劃設計，根據機械設備的實際需求，進行安裝設計，并組織相關安裝人員按照安裝要求進行組裝與調試。例如在安裝現場，在收到運輸到現場的組件后以方案為依據進行安裝計劃設定，保證安裝的過程以及各個環節都符合安裝的要點要求。第二步在完成設計后，需要檢查待安裝的組件質量，全面而細致的材料選擇，由現場施工安裝人員對材料進行質檢，對因材料弊端而產生的隱患問題進行避免。為了更好的保證安裝材料的質量安全需要質檢人員對材料的采購、運輸、進貨、儲存進行環環遞進的監測，并將情況進行詳細的記錄并標注記錄日期，對于管理人員、運輸人員等信息也要詳細記載，并詳細記載質量合格證明。第三步，進行安裝場地的清理工作，以便保證安裝工序進展順利。全面檢查安裝工具的細節，如對分散分布的安裝設備進行螺栓、螺帽等零件的規格質檢，保證所有設備符合要求，減少因設備質量問題導致的安全隱患。此外，設備安裝前的另一個關鍵環節就是對相關技術人員的專業培訓，保證其施工階段有專業的質檢技術。

2.2組裝階段的冶金機械設備安裝的關鍵問題

在冶金設備的組裝階段也存在著關鍵的安裝環節。首先需要安裝可以輔助大型器械安裝的吊車，根據吊車裝置完成其他設備的安裝。在使用吊車進行安裝時需要將吊繩綁放至被運物體的適受力位置，并在繩索與被吊物品的的接觸點安放木墊板，減少吊繩對被運物體表面的破壞，運用吊車對被運物品放置時，需要在指定的范圍內。因此，需要對安放場地進行承受力的保證，保證可承受總量。其次，安成放置后需要按照計劃圖紙對組件進行安裝，在安裝過程中，需要對安裝環節盡心把控，使其一次安裝到位，做好更零部件的檢查，使得安裝在預期位置后組件進行合理運轉。此外，常見的安裝冶金設備的方法有兩種，分別是大部件組裝和墊板安裝，在進行墊板安裝時，需要對組件按照圖紙進行確定與布置，并在安裝前進行墊板裝設；在進行大部件安裝時，完成零部件組裝后不需要安裝墊板。此方法更能保證冶金器械安裝的精確性，可由有效的縮短施工時間。在此基礎上利用封面涂色加固安裝設備。

2.3調試階段的冶金機械設備安裝的關鍵問題

在安裝環節結束時，需要對冶金機械進行調試，此階段仍需對機械設備進關鍵環節的注意。對于安裝后的機械設備必須要經過一段使用時間才可進行正常使用。調試階段的第一個關鍵環節就是定位調整安裝設備，對設備的標高、水平度進行平面定位調整。一般以中心標板與基準線進行水平度調整，采用測量基準的方法的對標高進行確定。在進行平面調整時，還需要借助精密儀器設備對設備進行檢測。此外還可以綜合整體與分體的設備方法對設備的水平度進行調試，在合理誤差范圍內的數據均符合標準。在設備進行調試的階段，若發現影響設備運轉的安裝問題存在，需要及時進行調整，并根據運轉的效果，檢測有無異常聲音的出現。此外，還可對空氣壓縮出口或摩擦位置進行溫度監測，以保證設備在正確的運轉狀態內。

結束語：

總之，在科技發展的今天，企業的生產和運作離不開機械設備，而機械設備能為企業帶來極大的經濟效益，提升企業產品的成產效率，提高產品質量。所以，機械設備在運作前必須做好其安裝工作，確保設備能正常運轉，不會中途發生故障而影響企業正常運營，情況嚴重的還會引發各類安全事故，故而做好機械設備的安裝工作是當前冶金企業穩步、健康發展的首要任務。

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