孫彬 候?qū)毉t 常爽
摘要:在經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展下,路橋事業(yè)取得了非常明顯的進(jìn)步,在國(guó)計(jì)民生中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。鉆孔灌注樁技術(shù)在路橋施工中具有關(guān)鍵的應(yīng)用,能夠以較低的成本實(shí)現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效益。本文對(duì)鉆孔灌注樁施工的現(xiàn)狀以及具體應(yīng)用進(jìn)行了詳細(xì)的分析和探討,為實(shí)際工作提供一定的借鑒和參考。
關(guān)鍵詞:路橋工程;鉆孔灌注樁;技術(shù)探討
一、鉆孔灌注樁施工的現(xiàn)狀
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,也對(duì)路橋鉆孔灌注樁技術(shù)提出了更高的要求。不過(guò)當(dāng)前鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量現(xiàn)狀中還存在著很多問(wèn)題和缺陷。主要是泥漿護(hù)壁的成孔技術(shù)方面,存在其獨(dú)有的缺點(diǎn),主要包括:在固化期間的灌注混凝土通常會(huì)出現(xiàn)凝固收縮現(xiàn)象,這就會(huì)造成樁土間產(chǎn)生無(wú)法控制的細(xì)小縫隙;局部坍塌、松動(dòng)、卸載等擾動(dòng)破壞使樁周上的剛度和強(qiáng)度大大減低了,而“軟弱層”和“泥皮層”更加加重了這種后果;使用泥漿會(huì)在樁和樁周土之間形成“泥皮層”且承載力較低,孔底殘留的泥漿沉淀物和沉渣也會(huì)在樁底形成一個(gè)“軟弱層”;成孔時(shí)很難避免對(duì)樁周土造成局部坍塌、松動(dòng)、卸載等擾動(dòng)破壞,且鉆孔時(shí)間越長(zhǎng),樁徑越大,樁越長(zhǎng),其破壞的程度就會(huì)越嚴(yán)重。
由于以上的各種原因大大的降低了樁周土的承載力,增大了樁基沉降,所以為了使其沉降滿足要求,人們往往會(huì)使用增加樁長(zhǎng)的辦法,而不是想辦法增強(qiáng)澆注樁身強(qiáng)度、消除樁土間縫隙、加固處理“軟弱層”和“泥皮層”,恢復(fù)土原有的承載能力,減緩對(duì)樁周土的擾動(dòng)破壞等,這都是以往設(shè)計(jì)和概念上存在的誤區(qū),所以長(zhǎng)樁與超長(zhǎng)樁的出現(xiàn)就在所難免。
二、路橋施工中鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用
(一)樁位放樣
樁位放樣工作必須遵循施工相關(guān)規(guī)定進(jìn)行,在鉆孔標(biāo)高位置放樣時(shí),應(yīng)對(duì)標(biāo)高放樣的位置進(jìn)行及時(shí)復(fù)核,一般情況下都會(huì)選用全站儀進(jìn)行各個(gè)樁點(diǎn)位置的準(zhǔn)確放樣,并將其偏差值控制在合理范圍內(nèi)。
(二)鉆機(jī)就位
相關(guān)人員必須對(duì)鉆機(jī)的性能狀況先進(jìn)行詳細(xì)的檢查,在進(jìn)行鉆機(jī)就位工作,只有這樣才能確保鉆機(jī)能夠順利進(jìn)行施工。確保鉆機(jī)穩(wěn)固后再進(jìn)行其他作業(yè),確保鉆頭中心和控制樁十字線中心一致,不能在規(guī)定范圍以外。
(三)埋設(shè)護(hù)筒
設(shè)置護(hù)筒時(shí),護(hù)筒的內(nèi)徑要比樁徑大20cm至40cm,護(hù)筒高度不小于2m,護(hù)筒高度高出地面0.3m或者是高出水面1m至2m。護(hù)筒中心線應(yīng)該和樁中心重合,平面允許誤差不超過(guò)50mm。在早地,可采用挖坑埋設(shè)法,護(hù)筒底部和四周的黏土必須要分層夯打嚴(yán)實(shí)。
(四)制漿和鉆孔
鉆孔時(shí),應(yīng)該采用泥漿護(hù)壁,這種泥漿一般由水和黏土以及添加劑調(diào)制而成。開(kāi)鉆時(shí),鉆機(jī)應(yīng)該慢速鉆進(jìn)并開(kāi)動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán),等到泥漿均勻了才開(kāi)始鉆進(jìn)。在鉆孔過(guò)程中,排渣、提鉆頭除土和因故停鉆時(shí),要保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和按要求密度的泥漿。
(五)清孔程序
在鉆孔的深度、孔度、孔徑檢查符合設(shè)計(jì)規(guī)范后方才能進(jìn)行清孔作業(yè)。清孔一般有換漿、抽漿、掏渣、砂漿置換、空壓機(jī)噴射等,但是不管采用哪一種方式,一定要注意保持鉆孔里的水頭,防范孔塌,在清孔完之后還要分析檢測(cè)提出的泥漿樣本。
(六)鋼筋籠制作及安放
根據(jù)設(shè)計(jì)的尺寸和鉆架的允許起吊高度分節(jié)或者整節(jié)制作,要在清孔前制成,經(jīng)檢驗(yàn)合格之后再使用。分段骨架要確保不變形,接頭要錯(cuò)開(kāi)。要保證鋼筋籠組裝、加工的精度,避免鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)發(fā)生變形,鋼筋籠吊放時(shí),鋼筋籠中心和樁中心要保持一致,防止碰觸孔壁,安放鋼筋籠時(shí)不能讓鋼筋籠直接墜落至樁孔中,避免敲打鋼筋籠頂部,當(dāng)鋼筋籠符合要求后正確安放到孔內(nèi)。
(七)導(dǎo)管安裝
在下導(dǎo)管前,要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn),嚴(yán)禁用壓氣試驗(yàn)。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)該小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力,也不應(yīng)該小于導(dǎo)管壁和焊接縫可承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力的1.3倍。
(八)混凝土灌注
混凝土的灌注一般使用導(dǎo)管來(lái)進(jìn)行灌注。在灌注混凝土前預(yù)配與控制混泥土的配置比,盡量減少混凝土出現(xiàn)離析的現(xiàn)象。根據(jù)水泥的種類(lèi)、石料與中粗砂規(guī)格、含水率變化決定混凝土的配置比,在灌注混凝土之前要復(fù)核混凝土的配置比并校驗(yàn)計(jì)量,計(jì)量與測(cè)試管理,及時(shí)的填入原始的記錄。因?yàn)殂@孔上部的壓力比較小,容易出現(xiàn)樁體上部的混凝土沒(méi)有下部混凝土的密實(shí)度,在灌注混凝土后期,稍微提升漏斗來(lái)增大落差,增加上部混凝土密實(shí)度。
三、路橋施工中鉆孔灌注樁技術(shù)的注意事項(xiàng)
首先,成孔環(huán)節(jié),機(jī)械成孔為大多數(shù)路橋施工工程選取的主要方式。當(dāng)機(jī)械廠與較硬巖層接觸時(shí),鉆孔作業(yè)不應(yīng)強(qiáng)制進(jìn)行,需通過(guò)一定措施將巖層打通后在進(jìn)行機(jī)械施工,防止損害鉆孔機(jī)械。在完成成孔后,需對(duì)各個(gè)樁基成孔的有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量,且按照此類(lèi)數(shù)據(jù)將護(hù)圍設(shè)置到樁基附近,且做好排渣施工作業(yè)。按照巖層硬度、傾向度等對(duì)其具體炮眼位置進(jìn)行確定,試爆作業(yè)也需在正式爆破前進(jìn)行,只有這樣才能對(duì)炮眼距離、用藥量等進(jìn)行準(zhǔn)確確定,避免因強(qiáng)烈度過(guò)大,出現(xiàn)成孔大、孔壁損害等問(wèn)題。
其次,完成成孔作業(yè)后,鋼筋籠制作與安裝應(yīng)嚴(yán)格遵循孔深深度進(jìn)行。鋼筋籠成型后,通過(guò)吊車(chē)將鋼筋籠向孔內(nèi)吊運(yùn)且選取2臺(tái)電焊機(jī)進(jìn)行單面焊接,隨后一個(gè)一個(gè)焊接處理內(nèi)部鋼筋,確保全部焊接完成后再將凈水灌入,最后通過(guò)木塞進(jìn)行堵塞。
最后,鉆孔灌注樁施工中,要求混凝土原材料內(nèi)卵石、石子含泥量必須控制在2%以下,以此確保其具有良好的流動(dòng)性,避免堵管問(wèn)題的出現(xiàn)。通常情況下,3到5小時(shí)為混凝土的初凝時(shí)間,該時(shí)間范圍一般只用于較淺孔深、較小樁徑施工中,深樁灌注時(shí)其灌注時(shí)間需控制在5到7小時(shí)的范圍,因此需將緩凝劑添加到混凝土內(nèi),增加其初凝時(shí)間,一般需超過(guò)8小時(shí)。為確保混凝土具有良好的保水性、流動(dòng)性,必須合理確定水泥沙石配合比例。
四、結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,在路橋施工中,鉆孔灌注樁技術(shù)具有非常廣泛的應(yīng)用,必須意識(shí)到這一技術(shù)對(duì)路橋施工的重要作用。在具體的施工過(guò)程中,需要結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的氣候、場(chǎng)地、水文等情況,做好樁位放樣、鉆機(jī)就位、埋設(shè)護(hù)筒、制漿鉆孔、清孔程序、鋼筋籠制作及安放、導(dǎo)管安裝、混凝土灌注等一系列工作,保證每個(gè)施工步驟的科學(xué)性、合理性、有效性,提高路橋的施工質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn):
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