自動化技術在物流系統中的應用

王福東

【摘 要】 隨著最近幾年社會發展的需求量不斷增大，物流行業獲得了快速發展。在物流系統運行期間，速度占據非常重要的地位，所以，在物流系統運行過程中引入自動化技術，可以提高物流企業的運行速度，與此同時還能節省大部分勞動力，為企業減少人力成本的支出。本篇文章通過探析物流系統運行期間應用自動化技術狀況，對自動化技術的具體內容進行充分了解，為實現提高物流運行品質提供有效保障。

【關鍵詞】 自動化技術 物流系統 應用分析

1概述

現代化社會的發展加速了物流企業的形成，在物流企業運營期間會涉及到很多內容，并且各個步驟都特別重要，只有這樣才能促使物流體系在正常狀態下運行。充分了解自動化技術的各個環節，為物理企業的今后發展提供技術保障，促使自動化技術應用效果得到有效增強。

2堆垛機系統（堆垛機和我的工作不搭邊，能不能從智能行車）

2.1調速。為了能夠對物流速度實施全程控制，在目的地實行停準，對運行速度進行平穩轉換，堆垛機利用的是閉環無極控制體系。（1）通過對編碼器反饋的作用進行利用變頻器最終全面實現控制電機速度，可編程邏輯控制器具備的中央處理器通過總線將速度數據直接輸入到變頻器中，然后再利用變頻器對相同編碼器的反饋轉速進行比較之后，通過調節輸出數值的大小來控制車速，為變頻性能和速度和實際需求相滿足、車速平穩運行提供有效保障。（2）通過利用旋轉編碼器的脈沖測量數據返回目前堆垛機的電機位移信號，然后擬定出可控制方案，并及時調整變頻器的輸出效率，一定要讓變頻器的輸出頻率和實際需求相符合，變頻電機快速接近目的地以后，速度要遲緩，當處于較低檔速度以后在實施制動停準，在條件允許情況下，可以利用機械抱閘來實現快速定位。（3）在工作期間，可編程邏輯控制器需要實時收集運行期間反饋出來的數據，并且還要不斷和放置在軟件控制數據位置進行數據對比和控制數據，只有這樣才能更加快速的實現精確定位，從而大力提高出入庫的工作效率，以及實現監控之間的數據交換，這樣就能全面完成動態管理工作。

2.2分析各項檢測信號。原始的檢測開關應該安裝在堆垛機上，這樣才能對堆垛機的升降和校準激光工作予以更好的控制。漫反射式光電開關是原位開關的首要選擇。不論是垂直還是水平位置都需要實施雙方向轉換和限位開關，挑選行程開關和磁開關。

將限位開關安置在堆垛機的貨叉位置，通過對反射式光電開關進行利用，以此來確保貨叉在中位的實際位置。堆垛機載貨臺上應該配備五個檢測光電開關，檢測載貨臺上的貨物情況是其主要目的，載貨臺上存在的托盤是否對其，貨物在出庫和入庫過程中，貨物是否和所安裝托盤相對應。這些檢測數據結果和信號最后也會被第一時間輸送到可編程邏輯控制器，從而有效實現對程序的控制。

2.3探析認證地址。激光測距儀器具備的定位作用主要運用在堆垛機的運行和升降環節中。堆垛機的運行數據主要是通過對比實際運行距離和升降實際測量數據以及數據庫中存在的數據而產生。高清晰音頻和視頻傳輸接口是交換激光測距儀和中央處理器數據的主要方式。直接觀看激光測距儀面板就能直接觀測到實時數據。

3分析輸送系統

3.1運送系統控制的主要流程。漫反射式、鏡反射式光電開關是檢測信息和數據的主要渠道。現場檢測期間，信息可以通過可編程邏輯控制器的輸入點傳輸到可編程邏輯控制器中，在經過中央處理器實行實時處理之后，再利用中間繼電器控制接觸器線圈的通斷情況，最終對電機應有過程進行有效控制。

3.2實現系統控制的原理分析

1.增強認址控制工作。信息流和物流在輸送機上同步存在，利用文字對可編程邏輯控制器中托盤的編號等信息進行描述。當托盤位置出現變化時，相對應的可編程邏輯控制器中存在的文字信息也會隨之發生變化，如果托盤和某支線分叉口想要相互靠近，可編程邏輯控制器會對比托盤地址碼和支線地址碼，當兩個地址碼存在差異的情況下會由主干線實施傳送工作；兩個地址碼一直情況差則通過分岔送達支線位置。2.加強停位控制工作。托盤是否能夠在準確位置停止是實施正常移載的重要標準，為了有效保障托盤的停準位置，需要對低速停車和快速制動的方法進行利用，在停車位相互接近的時候實行快速切換，從而提升快速制動的效率。雙開關的檢測工作需要第一時間進行校驗，如果托盤擋住了兩個開關，那就可以明確已經停準，從而進入到下一個移載程序，如果其中一個開關沒有被托盤遮擋，那么可以明確車輛向反方向行駛，對位移狀態的調整工作需要在低速狀態下進行。

4自動化技術控制現場總線

4.1構成信息網絡。倉庫在物流企業中特別重要，是所有物品運轉的暫時停留地點，所以，不但需要對物品進行分批管理，還要對數據進行統計。在開展自動化工作期間，需要利用主機、PLC網絡以及推剁機、運輸機、認址片和認址器等零件，來構成物流工作自動化。在管理數據過程中，可以利用閱讀器來統計數據。

4.2加快修改問題的速度。在運行網絡化系統期間，最初的系統不穩定，時常發生問題。為了防止這種型號出現中斷情況，可以將中繼器安裝在故障設備旁邊，即便出現信號中斷情況也能繼續運行。

5自動化技術中的條碼識別技術

物流運輸在最后出庫階段需要準備掃碼環節，這是為了實時記錄物流運輸物品的過程，這樣收件人和發件人就能夠實時觀看物流的運輸狀況。大部分物流企業都是安排固定人員負責掃碼工作，然后錄入到系統中。這種工作模式不僅繁瑣，而且日常工作量很大，在實現自動化技術全面使用之后，可以有效提升工作效率。

將固定掃碼器安裝在物品傳送機旁邊，主要目的是為了對托盤的條碼進行識別，從而采集物品運輸信息。條碼識別技術主要是利用處理電信號方式從而實現自動化識別技術，將原本復雜的工作進行簡化，從而減輕工作量。

結束語

綜合上述，將自動化技術應用在物流系統中是科技進步的重要體現，不僅可以提升物流運行的效率，同時還能節約雇用勞動力的支出，從而降低企業的運行成本，促使企業獲得更多的經濟收益。因為自動化技術在運行期間具備一定的難度，通過增強對自動化技術的了解，可以確保物流運行階段順利實施。

【參考文獻】

[1] 李靜.基于物聯網的智能物流系統設計[J].新技術新工藝，2016（05）：26-28.