油井防垢措施探討

馬宇博　李寶

【摘要】油田生產過程中，由于油井出現結垢的現象，嚴重影響到油井的產能，給油田生產帶來不必要的危害。分析油井結垢的機理，加強油井的日常維護管理，降低油井結垢的幾率，保證油井安全運行，獲得最佳的油井產能，達到油田開發的產能目標。

【關鍵詞】油井結垢；防垢措施；探討

預防油井結垢是非常重要的，抑制結垢對油井生產的不良影響，提高油井的產能，才能滿足油田開發的經濟性要求。分析油井結垢的原因，采取最佳的預防措施，防止油井發生結垢的現象，提高油井的生產能力，為油田生產企業創造最佳的經濟效益。

一、油井結垢現象

隨著油田開發的不斷深入，三次采油階段實施聚合物驅油的措施，提高注入劑的波及體積，從而提高油田的采收率。隨著聚合物的注入，在油井中形成了聚合物垢，縮小了油流的截面積，影響油井的正常生產，需要采取必要的技術措施，合理解決油井的結垢問題，保證油井達到正常生產的狀態。

在一定的條件下，從水中析出的結晶體，最常見的垢為碳酸鈣、硫酸鈣等，影響到油井的正常運行。油井結垢必須有形成垢的離子存在，是導致油井結垢的內因。具有鈣鎂離子、碳酸根離子和硫酸根離子，在一定的條件下，離子結合形成垢。溫度適宜、壓力能夠滿足結垢的要求，便形成了垢。預測油井結垢的速度，采取相應的防護措施，才能避免油井結垢現象的發生。只要具備垢形成的條件，就會出現結垢的現象，阻礙油流的正常流動，給油井生產帶來危害。

油井結垢后，會影響到油流的正常流動，同時增加輸送設備的運行阻力，加快油井管柱和設備的腐蝕，降低其使用壽命，增加油井修井作業的頻次，從而增加了油井的維護成本，降低油井生產的效益。因此分析垢的成分是采油工作的重要組成部分，采用溶解垢的溶劑，解決垢的問題，保證油田生產的順利進行。

二、油井防垢措施

采用物理防垢、化學防垢以及工藝技術措施優化等方式，預防油井結垢，避免結垢給油井生產帶來的影響。預防油井結垢的措施為主，一旦油井結垢，會降低油井的產量，增加油井修井檢泵作業的頻次，增加油井生產的成本，嚴重影響到油田生產的經濟性。如果出現嚴重的結垢情況，采取清垢措施，解決垢對油井生產的影響，提高油田的生產能力。

（一）物理防垢措施

在油井生產過程中，減緩壓力下降的速度，保持井筒內的壓力，防止形成垢的離子之間的結合，促使油流高速流動，達到預期的生產能力。對油井的井筒實施涂層技術措施，提高油管柱的防垢效果，噴涂憎水涂層，防止垢的形成。利用強磁原理，使油井井筒中形成穩定的磁場，防止垢形成和析出，降低對油井的影響。也可以利用超聲波和電場的作用，抑制垢的形成，有效地解決油井結垢的問題。

采用聚能超聲波阻垢技術措施，阻止油井結垢，達到最佳的阻垢效果。超聲波的應用，在垢形成的界面上形成剪切應力，阻止垢的晶體結晶在金屬表面，降低結垢的風險。同時聚能超聲波能夠將已經形成的碳酸鈣垢的顆粒擊碎，改變了垢的形成條件，保持井筒內的高溫高壓的狀態，避免垢的形成和聚集。聚能超聲波的作用，避免垢粘附在金屬表面，干擾垢成分在金屬表面聚集長大。提高垢的脫除能力，因此選擇聚能超聲波的技術措施，預防垢的形成，一旦已經形成了垢，能夠減輕垢的影響，而保障油井處于正常運行的狀態，達到預期的生產效率。

物理防垢措施不需要化學反應的作用，通過超聲波、電磁等作用，降低油井結垢的速度，保持井筒的完整性，促進油井生產的順利進行。

（二）化學防垢措施

利用化學防垢劑的作用，抑制垢的形成和聚集，達到最佳的防垢效果。優選最佳的防垢劑，經過室內的實驗研究，選擇價格合理的防垢劑，盡可能減少防垢劑的用量，降低油田處理劑的用量，提高油田產物處理的效率，降低油田油氣集輸處理的費用，不斷提高油田生產的經濟性。

對各種化學添加劑進行優化，提高化學防垢的效果，對油井的垢成分進行分析和處理，針對油井的特點，選擇最佳的阻垢劑，預防垢的形成，提高油井的防垢效果。減少阻垢劑的加注量，盡可能降低油井的生產成本，提高油井的生產效率。

（三）油田采油工藝技術措施的優化

對油田采油工藝技術措施進行研究，采取科學的采油工藝技術措施，預防油井結垢，提高油井的生產能力，保證油田生產的順利進行。通過有效地控制液體的流速，降低垢形成和聚集的速度。

減少油井成分中的結垢成分，優選最佳的采油工藝技術措施，如采取螺桿泵采油的技術措施，將井下的高粘度的油流開采到地面上來，避免在井筒中結垢，而縮小油流的截面積，增加油流的阻力，降低了油井的產量。

油田開發后期，實施三次采油技術措施，在聚合物注入的同時，減少聚合物垢的形成幾率。通過三元復合體系驅油技術的研究，將堿液、表面活性劑、聚合物按照一定的比例注入到油層中，提高洗油的效率，將油井的結蠟和結垢現象清除，保持油井的正常生產能力，獲得最佳的油井產能，達到油田開發的經濟性要求。

（四）除垢技術措施優化

油井一旦發生嚴重的結垢現象，通過對油井產物的化驗分析，獲取垢的樣品進行分析，確定油井結垢的原因，采取相應的處理措施，解決垢的影響，恢復井筒的正常生產狀態。

對于碳酸鈣垢的形成，可以利用鹽酸溶解的方式，解除垢的影響。需要合理設計鹽酸的使用量，防止酸性過大，而加速管柱的腐蝕，給油田生產帶來不必要的作業施工，增加作業成本，影響到油田生產的經濟效益。

三、結論

通過對油井防垢措施的探討，有效地預防油井的結垢，降低垢對油田生產的影響，提高油田生產的效率。分析油井結垢的原因，對油井結垢的部位進行處理，采取涂層技術措施，抑制垢的形成和聚集，提高油流的速度，降低油流的阻力，才能更好地發揮油流本身所具有的能量，提高單井的產量，滿足油田生產對產量的要求。