電廠汽機運行中常見問題及措施分析

楊嚴立　安振宇

摘 要：電廠汽機具有投資規模大、操作性高等特點，在實際運行中，經常會受到汽機內外部因素的影響，存在嚴重的安全隱患，對供電的安全性及電廠的效益造成了影響。因此，本文對300MW電廠汽機運行中的常見問題進行了分析，有利于探究問題存在的原因，并制定針對性的解決措施，以保障電廠汽機安全、穩定的運行，從而滿足人們的供電需求，實現電廠的經濟效益和社會效益。

關鍵詞：電廠汽機；運行問題；解決措施

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.19.055

0 引言

電廠汽機的運行環境比較復雜，且內部系統、設備、裝置、元器件等比較多，當汽機處于長時間運行時，一些設備、設施會發生異常運行的問題。在這種情況下，不僅會增加機組運行的能耗，還能對運行效率及安全性造成影響，不利于電廠的發展。對此，電廠應做好日常維護工作，提高維修人員的技術水平，進而及時發現故障隱患，保障電廠汽機正常運行。

1 電廠汽機安全運行的意義

對于電廠來說，汽機是非常重要的運行系統，能保障電廠正常運行以實現綜合效益。主要是因為電廠使用了大量的化學燃料，其生產成本比較高，一旦電廠汽機的運行效率受到了影響，會加大汽機的能耗，并會增加生產成本。因此，保障電廠汽機安全運行有利于降低能耗和污染物的排放量，實現電廠的經濟效益和生態效益。同時，電廠汽機的投入成本比較高、更新周期長，而隨著科學技術的發展，汽機系統中需要不斷加入先進的技術和設備，使得內部結構越來越復雜。在運行中經常會出現一些問題，威脅了電廠運行的安全性，給電廠帶來了嚴重的損失。由此可知，保障電廠汽機安全運行，有利于實現其經濟效益、社會效益、生態效益等，確保電廠安全穩定的發展[1]。

2 淺析300MW電廠汽機運行中的常見問題

2.1 軸承溫度過高

通常情況下，汽機各個軸承在運行時都有一定的溫度標準，一旦出現溫度異常時，會加大軸承的損耗程度，縮短其運行壽命，影響了汽機的正常運行。尤其是對于前泵非驅動端軸承來說，當溫度過高時需要采取一定的降溫手段，大多數300MW電廠均采用膠管冷卻降溫的方式，但這種方式效果有限，難以從根本上解決溫度過高的問題。

2.2 葉片損壞

一般300MW電廠汽機葉片的轉速為3000r/min，由于轉速比較高，在離心率的影響下，會影響葉片的運行效率。同時，當汽機的運行溫度比較高時，葉片會受到較強的振動沖擊力，增加了葉片的損壞幾率。在這種情況下，異常運行的葉片容易割斷汽機系統中的線路，從而威脅了汽機運行的安全性。

2.3 汽機振動過大

當機組處于長時間運行時，會加大設備、設備的磨損率，導致汽機存在振動過大的問題，對軸承、葉片的運行效率會造成嚴重的影響，并會引發一些次生危害，需要工作人員進行重點控制[2]。

3 探究電廠汽機運行中常見問題的應對措施

3.1 提高汽機運行質量

由于300MW電廠汽機的內部結構比較復雜，在各種設備的作用下，容易引發一些運行故障，導致軸承溫度過高，縮短軸承的使用壽命。因此，應通過以下方式進行解決：一是，當汽機正常運行時，工作人員要做好日常溫度檢測工作，有利于實時監控軸承的溫度情況，并將溫度數據記錄下來，便于發現問題，及時采取降溫措施，防止出現溫度過高的問題。二是，當軸承溫度持續升高時，應對給油系統進行檢測，包括油位、油溫、油質等，確保各項指標符合標準，保障軸承正常運行。三是，還要嚴格控制軸承室內的環境，如溫度、濕度等，避免工作人員隨意進出，防止將顆粒、雜質等帶入軸承中，保障軸承正常運行，滿足溫度要求。

3.2 做好葉片損壞處理工作

根據上述分析可知，一旦葉片發生故障時，會嚴重影響電廠汽機運行的安全性，需要重點控制。例如，一是，在進行葉片安裝工作時，應嚴格控制安裝質量，有利于提高葉片的穩定性。因此，在安裝前應對葉片金屬部件的質量進行檢測，確保硬度、強度等符合標準。當進行安裝時，應嚴格按照安裝工序進行施工，并保障每一階段符合標準后進行下一工序施工，保障安裝工作順利進行。而在安裝后，要對葉片的安裝、焊接質量等進行檢測，若出現松動等問題時，及時進行錨固，保障葉片正常運行。二是，工作人員要對整個葉片系統進行檢測，包括閥門、管道、汽門等，保障其質量和清潔，避免有雜質進入到葉片系統中，提高運行的安全性。三是，一般情況下，葉片在振動沖擊力的影響下，容易出現裂縫，影響了葉片的運行效率和安全性，并會引發斷裂風險。對此，需要工作人員實時監控葉片的運行狀態，一旦發生裂縫等問題時，要及時采取相應的焊接技術進行處理，若無法解決問題時，對損壞的葉片進行更換，從而解決問題[3]。

3.3 保障振動過大控制效果

振動過大是300MW電廠汽機系統中經常存在的問題，會加大設備、裝置的磨損程度，從而引發運行故障，并會對電廠造成嚴重的損失。因此，應做好葉片的管理工作，主要是因為葉片的轉速比較高，在運行時會產生振動沖擊力，對鄰近設備的運行質量、效率等會造成嚴重的影響。在實際處理時，要合理控制葉片的振動幅度，確保運行的穩定性。同時，還要對汽機的安裝質量進行檢測，包括位置、錨固情況等，避免因為松動而出現振動過大的問題。另外，汽機的潤滑質量較差時，也會出現振動過大的現象，需要工作人員加強潤滑油的采購控制工作，保障潤滑油的質量，降低振動的危害性，保障機組安全、穩定的運行。

4 結束語

綜上所述，本文以300MW電廠為例，對汽機運行中常見的問題進行了分析，包括軸承溫度過高、葉片損壞、汽機振動過大等，對汽機運行的穩定性與安全性造成了嚴重的影響。因此，電廠工作人員要對這些問題的原因進行分析，并與電廠汽機的實際運行需求進行結合分析，以制定針對性解決措施，推動電廠快速發展，實現其綜合效益。

參考文獻：

[1]展宗波.淺談電廠汽機設備運行中的常見問題及技術分析[J].電子技術與軟件工程，2015（17）：243.

[2]李春華.火電廠汽機運行中常見問題及措施分析[J].科技風，2015

（13）：15.

[3]楊鵬慧.試論電廠汽機運行調整中常見的問題及措施[J].黑龍江科技信息，2014（27）：130.