分析冶金機械存在的問題及解決措施

宋來兵　孔令敏

摘要：當今社會科技發展迅猛，科技在各個行業均有不同程度的滲透，傳統的冶金機械設備在新科技的對比下，一些弊端和問題也逐漸顯露。又因為可持續發展的觀念逐漸深入人心，冶金行業的環保工作逐漸變為國家環境保護部門的重點監察對象，所以冶金機械設備制造也越來越多的考慮到環境保護方面。冶金機械設備的不斷改良是冶金企業能實現產值和效益不斷增長的根本，解決冶金機械設備當下存在的問題是冶金企業的一項重要工作。

關鍵詞：冶金機械 問題 解決措施

引言：從目前冶金機械的設計和安裝來看，還存在許多問題。這不僅會影響冶金設備的性能，還會對企業的連續生產效率造成一定的干擾。因此，在冶金企業的可持續發展中，必須把冶金機械設備的設計與安裝作為一項重要工作加以重視。

一、冶金機械設備概述

金屬冶煉的概念是將金屬或金屬化合物從礦石中提取出來，通過特定的化學工藝進行加工，制成具有高純度的金屬或金屬化合物的材料。金屬冶煉的機械就是輔助金屬原礦石的開采和提純的相關設備，其主要包括：流體或固體原礦的輸送、固液分離、混合攪拌、萃取、提煉干燥及烘燒等設備。金屬冶煉的機械設備的主要部分為：動力系統、執行系統、傳動系統、操縱系統以及控制系統，動力系統是機械設備的驅動裝置，是整個設備的動力來源。目前冶金機械設備的動力系統一般為電機；執行系統是機械設備的執行部分，目的是利用機械對被操作對象進行位置的移動或是形狀的改變，如傳送帶和起重機的吊鉤等；傳動系統在機械中起到傳遞動力的系統，負責把動力系統的動能傳遞給執行系統，如減速器；操縱和控制系統是整個冶金機械設備的控制中心，保證機械各個部分能協調工作正常運轉，如制動或變速等操作。

二、冶金機械設備存在的問題

1.冶金機械設備安裝的問題。冶金機械設備的一般為旋轉式大型機械設備，例如干燥機、冰銅磨、球磨機等，這類設備由于體型過于龐大，安裝時需要其他機械輔助安裝，如利用車間的橋式吊車或大型吊裝設備進行安裝。而且此類機械設備的組裝是專業性較強的工作，如果不是專業人員，有大型冶煉設備的組裝經驗，極易在組裝設備時出現組裝錯誤或是組裝不到位的情況。可能會因為安裝時小小的偏差引起設備損壞，從而整個系統停工。但是能熟練安裝大型軋鋼冶金機械設備的人員比較少，且危險系數較高，在組裝過程中不僅要求組裝人員熟悉冶金機械設備的各個部件，還要了解所安裝設備的性能、作用。所以裝備安裝存在很多不可控因素。

2.冶金機械設備存在的環保問題。以前我國只注重經濟的發展，沒有考慮到可持續發展的問題，所以在發展經濟建設時沒有考慮到環境保護。過去，冶金機械的設計沒有考慮到綠色環保問題，導致冶金機械在正常運行過程中噪聲嚴重，耗能高，許多輸送設備密封效果差，造成環境污染，對環境造成嚴重危害。同時，冶金機械在運行過程中由于灰塵多容易損壞，易發生突發故障，造成物料灑落堆積，污染環境。當機械設備報廢時，在冶金機械回收過程中，也會對環境造成很大的危害。

三、冶金機械設備改進的相關措施

1.冶金機械設備在環保方面的相關措施。對于降低環境污染的方面，可從冶金機械設備的設計和管理設計兩個大方面來著手改進。在設計方面，要合理進行冶金機械設備制造的材料選擇，盡量選擇性能較好且對環境危害較小，在設備回收過程中也不會對環境造成污染的材料。目前在冶金機械設備行業選擇最多的材料是日型鋼，這種材料不僅性能優良，對環境的污染也比較小。在設計管理管理方面，其一，要進行冶金設備的排放管控。對于排放管控，一方面需要國家制定相關的法律法規來監控冶金企業的排放量和廢棄物排放標準，另一方面也要企業做到自我監管，自覺安裝廢物處理系統，把廢棄物料回收處理至達到可排放標準才能進行排放。其二，針對冶金機械設備的噪音粉塵問題，一方面可以通過合理設計把機械設備運行時的震動降到最小，另一方面可以對機械設備進行合理密封，防止生產時粉塵大量外漏。在監管方面，要及時進行設備的除塵工作，降低設備的粉塵積累量，保證廠房內部除塵設備的完好性，盡可能的建現場粉塵進行收集。

2.冶金機械設備安裝問題的解決措施。冶金機械的安裝過程比較麻煩。為了確保冶金機械和設備在安裝過程中盡可能準確，必須在安裝過程中操作以下工藝和標準。

（1）確保預安裝工作就緒。安裝前使用的工具和材料都已準備好，以避免現在使用的混亂。其次，在安裝前要了解并掌握安裝圖紙及相關技術，確保安裝過程有序進行。最后，確保現場安裝的便利性。（2）檢查設備部件。冶金機械設備部件準備好后，必須對設備相關的型號和材料進行檢查，特別是尺寸、孔深標準、螺栓具體坐標等，確保符合實際安裝要求，一旦發現問題，應及時更換，避免丟失或不匹配的部件。（3）在設備安裝過程中，必須注意相關技術操作的規格和牢固度。對于元器件的失效，應及時與廠家溝通，嚴禁直接對冶金設備進行焊接和切割。（4）設備調試的下一個重要任務是測試設備的運行能力。主要調試步驟有：空載運行、負載運行、單機運行、系統運行、聯機運行。這些部件的調試必須從設備的各個部分進行嚴格的檢查。然后從整體情況進行整體調試和運行測試，直至冶金機械整體運行符合設計要求和安全要求，并可投入使用。

結語：隨著冶金行業的不斷發展，對機械設備的需求量也越來越大，對冶金機械設備的性能要求也越來越高。但是目前冶金機械設備還沒有達到預期的要求，機械設備在設計上功能性和環保性還不夠兼容，在裝配過程中還沒有做到足夠方便快捷。設計和安裝上存在的問題常常導致冶金設備發生故障，一旦機械設備發生故障，不僅會對機械設備產生嚴重損壞導致生產中斷，還可能會威脅到工作人員的人身安全，對企業的生產效益造成嚴重損失。所以冶金機械設備的設計和安裝是冶金企業必須高度重視的環節，企業的相關科技人員要不斷探索優化機械設計的方案，不斷改革機械設備的裝配方法，盡量做到在高效生產的前提下還能做到對環境零污染。