試析煤礦采煤方法和采煤技術的選擇路徑

劉路含

摘要：隨著時代的進步，社會經濟發展中，煤礦資源使用量日益增加。采煤技術水平不斷提高，經歷了人工挖掘到爆破，再到目前實施的機械化采煤，現代化采煤體系逐步完善。當前，井下、露天及急傾斜層等采煤方法是比較常用的，而炮采放頂煤、全自動刨煤機及小段爆破落煤等是主要采煤技術，還有其它采煤技術，有效提高了煤礦開采效益。基于此，本文主要論述了煤礦采煤方法與技術相關知識。

關鍵詞：采煤方法;采煤技術;選擇

引言

眾所周知，我國幅員遼闊，有著豐富的煤炭資源，各地區煤礦開采區有不同的地質構造與煤層特點。實際開采中，要想保障煤礦安全生產與質量，深入研究采煤方法與技術是十分必要的，以此確保采煤工藝符合礦區地質構造。隨著時代的進步，居民生活水平不斷提高，因煤炭資源深埋地底下，因而其開采技術有很高的要求，一旦開采不合理，就會嚴重破壞到地區地質結構與水文條件，甚至對采煤人員生命安全造成威脅，因而加強控制各項安全技術要讀，合理選用采煤方法與技術具有深遠意義。

1、采煤技術選擇原則及影響因素

1.1技術選擇原則

（1）高效經濟性。當今時代，在各類差異性大的煤礦開采區域與環境中，各種先進機器設備應用日益廣泛，增強了煤礦開采的安全性，生產質量與效率得到保障。有的開采設備比較先進，但卻不適用于小規模煤礦開采中。因而煤礦開采中，要基于成本節約，結合企業自身實際情況合理選用開采技術與方法，保障開采質量的基礎上降低成本。（2）高生產質量。技術選擇方面，資源回收率也非常重要。回采率的降低，可有效預防并降低采動損傷，只有合理選用采煤方法才能保障高質量進行煤礦開采，降低資源浪費，提高生產效率與資源回收率。（3）綠色安全性。安全操作是煤礦開采的基礎，同時要盡可能預防并降低開采作業破壞地質與自然環境，合理選用開采器械與方法。煤礦開采之前，要實地勘測本區域地質與煤層結構，有效制定開采方案。開采作業中，對于地表影響進行準確分析與評估，掌握地表位移與變形情況，并對煤層重要部位地質變化情況進行模擬，綜合分析該模擬結果，以此確定開采方法。

1.2影響因素

（1）經濟因素。煤礦開采中，要從煤礦經濟效益層面選擇開采方法，現代化大型開采設備有較高的成本，基于生產與投入間的聯系，合理選用開采技術與方法，為企業創造更多的經濟效益。（2）技術因素。設備與技術會影響到開采方法。隨著現代科技水平的提高，開采技術與方法發展日新月異，各種安全而高效的開采方法在煤礦開采工作中應用日益廣泛。（3）地質條件。煤礦開采中，要在考慮煤層傾角、特點、含水量、自然情況、厚度及地質結構等因素基礎上，結合本地區地質特點合理選用開采方法。

2、煤礦開采中，所選采煤方法

2.1井下采煤

我國擁有豐富的煤炭資源，但多深藏于地底下，因而井下采煤是一種較為普遍的開采方法。該開采技術有較高的要求，要設置相應的通風系統，加強應用“一通三防”的安全施工技術，以此保障安全采煤，保障企業生產效益。該采煤方法主要包含水采與旱采兩種，實際作業中要結合礦區水源情況選擇開采方法，壁式與柱式是主要實施形式，開采效率高且操作簡單。井下采煤工作中，傾斜煤層是在所難免的，要盡可能選用水平采煤方法，特別是煤層傾斜角度超過10°時，獲得更高的采煤效率，作業人員生命安全也能得到保障。

2.2露天采煤

該采煤方法屬于一種傳統方法，根據煤層水平結構，將其劃分為很多層次，水平方向上自上而下進行逐步開采，其操作簡單。相較之井下采煤技術，其開采范圍大，人為地營造了安全開采環境，為部分大型開采設備的應用創造了條件，機械化程度與施工效率高，降低了人工成本，生產成本也明顯降低，有效保障了產煤質量安全生產。該采煤方法的應用，全面而細致地地質勘測必不可少，掌握礦物煤層結構基礎上，合理制定開采計劃。另外，開采中，還要關注回收利用煤礦資源，將節能降耗綠色采煤理念落實到位。

2.3急傾斜層采煤

該采煤技術有較高的要求，采煤規劃中，要綜合礦區地質勘測結果與開采企業實際技術水平與配備的設施，正確制定開采防范，為煤礦掘進合理規劃其開采路線，科學配置人員與機械設備，為煤礦開采構建完善的技術體系，明確其采煤流程與技術標準，為煤礦開采與回收效率的提升奠定基礎。另外，煤礦開采中，為了提升技術可操作性，適當提高采煤高度，擴大采煤范圍，逐步完善煤礦巷道結構，對煤礦通風系統進行優化設置，增強通風的安全性，在合理范圍內有效控制巷道瓦斯與粉塵等物質濃度，促使煤礦實現安全生產。

3、煤礦開采中，所用采煤技術

3.1炮采放頂煤

現階段，在煤礦開采中該采煤技術應用比較廣，實際開采工作中，其主要包含兩種技術體系。（1）懸移支架放頂煤開采。將懸移支架與液壓單柱體設置于頂煤層架中，完成系統支護后，再進行獨立采煤與放頂，最后選用人工爆破方式開采作業。在煤層結構穩定性差的區域，該采煤技術應用比較常見，因而采煤設備要求不高，但對作業人員有較高的專業性要求。（2）滑移支架放頂煤采煤。在前梁與頂梁等部位安裝彈簧鋼與溝槽，并在礦層支架中安裝3液體單體柱，再由銷軸穩定連接兩部位，以此安全進行開采作業。

3.2小階段爆破落煤

結合礦區煤層分布特點，把爆破煤層劃分為很多區域，在不同區域布置雷管及炸藥等爆破工具，進行小階段爆破落煤開采。爆破前，要全面檢查爆破現場，確保安全作業。該采煤技術有很高的安全系數與落實效率，嚴格依照生產流程布置煤層劃分與爆破現場，確保技術符合標準，就可保障開采質量與效率。一般煤礦傾斜角度較大的話，常用該采煤技術，且煤層厚度不小于5米，頂板有較高的穩定性，爆破中有效降低了頂板冒落安全事故發生幾率。

3.3全自動刨煤機

淺中層煤礦開采中，全自動刨煤機機械化采煤技術應用比較常見，其有很高的生產效率，煤層一次性挖掘深度達到25米，生產成本低，在現代化機械采煤體系中，是重要采煤構成技術。該采煤技術中，刨煤機設備非常重要，因而作業人員要定期養護維修機械設備，日常工作中如果設備出現異常，對故障做好及時排查與檢修，確保牢固機械零部件，及時更換損壞的零部件。日常開采作業中，作業人員要加強監測產煤質量與開采效率，對刨煤機運行參數進行適當地調整，確保保持最佳運行狀態進行開采作業，延長其使用年限，為企業創造更多的經濟效益。

3.4特殊情況采煤

一般，在煤礦資源豐富且煤層集中分布地區，機械化生產應用比較廣，但煤礦開采量的增加，大型礦產資源日益減少，因而需要探尋新礦脈，有的礦脈分布在居住區，此種情況下特殊采煤技術的研發顯得尤為重要，例如村莊下壓式開采與開采沉陷制約等技術，這是煤礦技術發展的新趨勢。開采作業前，可先籌集開采地各類勘測數據，通過開采模擬技術，深入探索特殊開采技術，安全開采作業。另外，還要重視環境保護，加強綠色開采技術應用。

結束語

綜上所述，眾所周知，煤礦開采作業風險性高，實際開采中，即時發生瓦斯爆炸、自然及頂板冒落等事故因而合理選用開采技術并優化開采工藝，為煤礦安全生產提供保障。煤礦開采作業中，不確定要素比較多，因而只有結合煤礦開采實際情況，加強地質勘測，基于破煤、落煤、裝煤及運煤等不同環節技術研究，合理選用采煤方法與技術，提高煤礦開采質量與安全性，保障開采人員生命安全。同時，應用現代化技術，提高開采工藝技術含量，以此推動煤礦開采可持續發展。

參考文獻

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