模具機械工一體化培養模式探析

陳國亮

摘 要：本文就模具機械工一體化培養模式進行探討。這里所說的一體化培養是指：理論與實踐一體化、專業理論教師與技能師傅一體化、學校與企業一體化。用理論知識來指導實踐操作，再由實踐操作來強化理論知識，理論與實踐相結合互相鞏固;在同一課堂中，安排專業理論教師一名、技能師傅一名，專業理論教師教授理論知識，技能師傅指導技能操作，在共同成長中培養了一批“雙師型”教師，更培養了學生理實的結合能力;通過學校實訓中心的基礎化培訓，掌握基本操作要領及相關知識，再通過企業實踐來拓展專業技能，畢業后可去企業無縫上崗。

關鍵詞：一體化 理實一體化 校企一體化

一、模具機械工培訓現狀分析

目前，很多技工學校都開設有模具專業，但是在教學上還是采用傳統的教學模式。比如在教學上，理論課與實踐課分開教學，第一個學期基本都安排理論課，沒有實訓課，在第二學期或以后開設實訓課，很多時候學生學習理論的時候都不知道這個課是干什么用的，學習的知識點也不知道如何運用，在實訓的時候理論也已經忘得差不多了，不能夠很好地把理論與實踐結合起來。在教師方面，學校缺乏理實一體化教師，大多數學校把教師分為專業理論教師與專業實訓指導教師，并且專業理論教師缺乏企業實踐經歷，理論聯系實踐講解不夠透徹，專業技能教師又缺乏理論指導能力，更多是憑經驗指導，只知道怎么做，至于為什么要這么做缺乏理論依據，學生只能學到老師教的那一點內容。至于實訓場地，首先，一般學校擁有一個機械設備較多的實訓場地，并且分布也很有條理，普通車床區域、數控銑床區域、特種加工區域等。這樣看上去很整齊，但是這樣的布置缺乏實用性，在基礎教學過程中可以應用，比如單純上車工課，在車床實訓區，上車床課，在銑床實訓區，上銑床課，但是在后續的模具加工練習中這樣安排的弊端就顯現出來了。做一副模具，學生會用到車、銑、磨、電火花、線切割等各種設備，學生不得不在各個實訓場所來回跑。其次，不管是三年制教學模式還是五年制教學模式，學校普遍會在最后一年或一個學期安排學生下廠實習。這樣安排看上去似乎合理，但實際則不然，到企業后學生會發現在學校里學得很好的同學，在這里也是懵懵懂懂，啥都不會。因為企業的設備及操作和在學校里學的是完全不同的，在學校里老師只教了怎么做，沒有教為什么這么做，就會導致學生不能靈活

運用。

上述種種原因，導致學生畢業后從事本專業的人并不多，而且也做不久，不斷跳槽。因為現在的學生第一受不了苦，第二受不了委屈，在缺乏技術優勢的時候，會很傷自尊心，即使在學校“一覽眾山小”，到了企業也無法得心應手。

二、探索模具機械工一體化培養模式的必要性

隨著科學技術的不斷發展，社會在進步，企業也在不斷地更新技術及設備。“港珠澳大橋”“三峽大壩”等一系列偉大的工程背后，是大量高技術含量的機械設備的制造和啟用以及操作這些高尖端設備的高水平專業人才。而這些具有高技術含量的機械零件及設備很多都要通過模具來加工。其實在日常生活中，模具產品更是服務著廣大人民群眾，如人們日常用的不銹鋼臉盆、炒菜的鍋鏟、塑料瓶、兒童玩具等?？梢哉f現在許許多多產品及設備都離不開模具制造。模具制造的發展，給人們的生活帶來了方便，給工廠批量化生產帶來了福音。很多學校也看到了這一點，紛紛開設了模具專業。但是，大多數學校在教學上還是采用老的教學模式，師資也沿用著傳統的配備形式，實訓場地更是美觀整齊就行，甚至有些學校設備條件還不夠，也沒有很好的校企合作單位。為了學生考證而施教，為了學生畢業而教學，這樣教出來的學生肯定滿足不了現代化制造業的需要。所以，進行新教學模式的探究與改革勢在必行。

三、模具機械工一體化培養模式的創新措施

1.創新理實一體化課堂教學模式

采用理論與實踐并駕齊驅的教學方式，在專業基礎教學中融入實踐操作課程。比如在機械制圖課程尺寸標注章節中，給學生一張簡單且潦草的圖紙，讓學生看圖再進行加工。一開始學生肯定看不太懂，但是教師可以讓學生帶著這些問題先進行理論學習，圖形表達的是零件的形狀，尺寸表達的是零件的大小，標注尺寸是提醒有哪些要素是需要注意的。圖紙沒畫規范給我們留下深入學習的空間?？梢栽趯W習完之后，讓學生畫一幅完整且清晰標準的圖紙，帶著圖紙進行零件加工，這樣學生一定會記憶深刻。如在機械基礎課上講解螺紋底孔直徑時，教師可以給學生一個選擇題，讓他們對不同的孔徑進行螺紋加工，得出答案，然后老師進行分析：為什么有些底孔直徑會攻不下去，有些底孔直徑攻出的螺紋會這么淺？由此引出底孔直徑公式。如果有條件，還可以讓學生對不同的零件材料進行加工。通過這樣的方式，學生吃過“苦頭”了，能記得更清晰牢固。在模具加工過程中，筆者遇到過這樣的問題：按理論上介紹，導柱導套與上下模板的配合是過盈配合，所以加工上下模板孔的時候，根據導柱導套的實際直徑尺寸小0.02～0.03mm，但實際情況是不用熱脹冷縮的方式根本配合不了，然而學校沒有這些設備，而二次加工會導致2個導柱導套組裝后有中心距誤差，模具組裝后不能流暢地分模合模。通過分析總結筆者得出結論，由于加工時有圓度誤差，在加工導柱導套孔的時候應該大于0.02～0.03mm，這樣加工出來的孔配合理論上是間隙配合，但實際卻是“過盈配合”。所以，在課堂當中，教師需要一些理論知識來指導實踐，來解釋為什么這樣做，有時候也要根據實際操作后得出的經驗來指導學生，以避免造成不必要的損失。

2.培養理實一體化“雙師型”教師

基于技工學校普遍的教師配備方式：專業理論教師、專業技能教師，中間的界限太清晰。筆者認為，技工學校應該培養一批理實一體化的專業教師。這批理實一體化的專業教師既通曉專業理論知識，也能在技能上游刃有余。因為專業理論教師大多數缺乏技能操作經驗，缺乏理論知識在實際應用中的拓展。而專業技能教師技術水平高，但理論知識缺乏，利用經驗教學容易導致學生缺乏創新意識。因此，只有通過理論的支撐，才能衍生出更好的技能水平及操作方式。在實訓課教師配備上，大多數學校采用了2名專業技能教師的方式。可以采用一名理論教師加一名實操教師的配備方式，理論教師通過技能操作來論證理論知識，用理論知識很好地服務專業技能操作，而技能教師在技能教學過程中，通過與理論教師的配合，把實踐與理論很好地結合起來，達到共同促進，共同發展的目的，能更好實現理實一體化教學。另外，學校專業教師基本都缺乏企業實踐經驗，技術再好理論水平再高還是會與企業生產實際有一些脫節。這時候校企合作應該發揮出它的作用。首先，學校安排教師通過假期下廠實踐，提高專業教師的技能水平并開闊其視野，使其更好地了解現代企業需要什么樣的人才。其次，可以在企業生產淡季通過引進企業師傅進校，與學校教師搭配共同進行教學。企業師傅最懂得企業需要什么，他們的豐富經驗也會給學生及老師很實際的幫助。再者，通過每學期定時邀請企業師傅來校授課，學生獲得了現代企業相關的人才需求和技術發展的信息，給學生帶來新知識的同時，也可激發學生學習的積極性。通過這種形式，專業教師能更好地拓寬知識面，企業師傅回企業后，留下的寶貴財富進了教師腦中，在今后的教學中能更好地結合企業生產實際來進行教學。

3.建設模具一體化實訓場地，工學交替，讓學生走進企業

在學校模具實訓場地的建設上，應該采用一體化的建設方式。要建設一體化實訓室，采用模塊化配備，即一個模塊中，配備有車床、銑床、磨床、倒角機、壓力機、特種加工設備等一整套模具生產所需要的設備。這樣設置雖然會導致實訓空間利用率降低，但是不管是對學生的課堂掌控還是生產操作效率都有很大的提升。在模具生產區域設置五六個這樣的設備模塊基本能滿足一個教學班的教學要求。另外，在學生下企業實踐時，應該更多地讓學生深入企業，首先可以適當安排學生進企業參觀，明白企業生產流程，讓學生知道現實生產是怎樣的，自己將來要做些什么，激發學生學習積極性。在學生掌握一定技能的時候，可以安排學生入廠進行簡單技能操作。特別是在暑假期間可以安排學生到企業進行實踐體驗，在實踐過程中，學生對整個生產流程會有更進一步的認識。再通過最后一年的實習，學生對學校所學知識如何在企業中應用已經有了一定的認知，企業對學生也有了一定的了解，學生畢業后可以更快地融入企業，學生上崗順利，后續的“麻煩”就會更少了。所以，應該在學校建立模塊化的實訓場地，并且學生在校期間不斷地在學校與企業交替學習，這樣培養出來的學生更符合企業需要。

總之，培養優秀的技工人才不是一位教師力所能及的，也不是一臺設備就能完成的，需要在教學方式、師資隊伍、實訓場地及設備及教育制度安排等方面的高效結合。而隨著現代化生產的腳步不斷加快，學校的培養模式也應該不斷創新，尋求一條更符合培養高技能人才的道路，從而促進模具機械工的培養，更好地為社會服務。

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（作者單位：浙江省機電技師學院）