關于瀝青混凝土攪拌設備的使用與維護

郭健

【摘 要】在信息技術時代，各項新技術新產品不斷出現在市場上，在道路施工中，各種設備的使用非常頻繁，因此在工程中對于機械設備的使用就顯得比較重要。設備的使用可以有效提高工程的效率和質量，所以要對工程中使用的機械設備做好日常維護工作。道路施工過程中，瀝青混凝土攪拌設備是必不可少的。鑒于此，文章重點就瀝青混凝土攪拌設備的使用與維護進行研究分析，以供參考和借鑒。

【關鍵詞】瀝青混凝土；攪拌設備；使用；維護

瀝青混凝土攪拌設備是用來將瀝青、骨料和粉料等筑路材料按一定的比例在一定的溫度下攪拌均勻的機械設備，為使瀝青混凝土混合料在攤鋪作業時具有良好的和易性與均勻性，拌制好的瀝青混凝土混合料應具有140-160℃的工作溫度和精確的配比。通常情況下，應將瀝青加熱到140-160℃的工作溫度以保證有足夠的流動性，砂石料（骨料）必須烘干并加熱到160-200℃的溫度才能保證被瀝青很好地裹覆和粘結在一起，還要根據瀝青混凝土混合料的用途確定砂石料的級配及砂石料與瀝青粘結劑的配合比例。另外，為了保證環境清潔，瀝青混凝土攪拌設備還必須設置除塵裝置。

一、瀝青混凝土攪拌設備概述

1.1概念及內涵

瀝青攪拌設備是把一定級配的集料與瀝青按規定比例在給定的溫度下拌和均勻而形成混合料的一種機械設備，瀝青攪拌設備按工藝流程可分為間歇式強制和連續滾筒式兩種。

1.2瀝青攪拌設備的選型

瀝青攪拌設備的選型應當根據工程量、工程進度和其他要求來確定攪拌設備的生產能力要求，并據此來選擇合適的機型，瀝青攪拌設備的選型主要按照以下幾方面進行綜合考慮的：第一，要求能夠生產各種瀝青混合料或在升級改造后能夠滿足特殊瀝青混合料的生產需求，還應要有預留一些升級控制點，包括熱再生、立式攪拌器和纖維投放口等；第二，要求攪拌設備的計量系統精確性和穩定性好，具備方便的稱量標定方法；第三，要求控制系統具有先進性，有預留擴展點，操作界面容易辯識；第四，要求節能環保，具有足夠的安全等級。

1.3瀝青攪拌設備的選址

1.3.1選址要求

大型瀝青攪拌站的占地面積較大，設備種類較多，石料的堆放須有一定的儲存量，因此在選擇場地時，應設在標段的中點位置附近，要有足夠大的面積安置設備，同時應考慮水、電的來源方便與否。在預制設備安裝基礎時，還要了解場地的地質情況，根據地質情況來設計設備的擺放位置，避免地基沉降帶來設備變形。

1.3.2布置原則

拌和站的場地環境應干爽，地面應經過硬化處理，易于排水，以避免無形中造成原材料的含水量增高，增加了生產成本，因此在布置拌和樓的走向時，應選擇地勢較高、排水順暢的，應設計出便于各種原材料及成品料進出拌和站的交通路線。

二、瀝青混凝土攪拌設備的使用

2.1作業前的技術準備

第一，整理現場，檢查準備各部位的防護設施是否安全可靠；第二，檢查各系統部件是否完好，各傳動部件有無松動，各部件連接螺栓是否緊固可靠；第三，檢查各潤滑部位的潤滑油（脂）是否充足；第四，檢查骨料、粉料、瀝青、燃料及水數量和質量是否達到生產要求；第五，檢查各動力裝置，如電動機，空壓機是否正常，開啟空壓機使之達到工作壓力；第六，檢查電源是否符合設備額定電壓頻率的要求，供電設備是否安全可靠，檢查各部分電氣開關、接觸器、繼電器等電氣元件是否完好；第七，檢查計量裝置是否準確可靠，各部分儀表和操作控制系統是否正常，設定的級配和油石比等是否符合工程施工的要求。

2.2作業中的技術要求

巡視人員檢查完畢，確認一切正常后發出指示（通常為響鈴），各部位的操作人員就位；按規定順序啟動各工作裝置，并使整個設備空載運行，巡視人員檢查有無異常，并將結果及時反饋給操作人員；打開點火裝置的閥門進行點火，點火不成功時應充分通風后方可再次點火。點火后觀察除塵裝置工作是否正常，保證烘干滾筒在正常負壓下燃燒；烘干滾筒達到一定溫度后方可投入骨料，觀察實際供料量是否與設定值相符，根據生產要求調整燃燒火焰及供料量，穩定后再轉入自動控制。用手動計量配料進行試拌，正常后轉入自動控制，并及時取樣送檢；經常查看冷骨料、分集料倉料位等儀表的顯示情況，并及時調整；生產中操作人員應經常觀察控制操作室內外倩況，與各崗位人員及時聯系，確保整個攪拌設備正常運行。當電動機出現過載引起保護裝置動作時，一定要查明原因，排除故障后方可重新投入運轉；緊急停車按鈕只能在特殊情況下使用，嚴禁用于正常停機，一旦使用再啟動時仍需按規定程序操作。

2.3作業后的技術工作

第一，停止供料，并逐漸讓燃燒器熄火。用熱細料洗刷攪拌器，排凈烘干滾筒至攪拌器內的熱料；第二，除烘干滾筒、鼓風機、除塵裝置外，按啟動的反順序關機。關機后清除傳動帶上的余料及除塵裝置內外的積物；第三，烘干滾筒溫度降至45-50℃時停止烘干滾筒、鼓風機、除塵裝置的運轉，切斷操作室總電源。清理作業現場。

2.4技術維護

第一，例行保養每班都要進行。對攪拌設備每個組成的機械部件和控制系統的工作情況進行檢查并作記錄，發現異常和損壞應及時處理和修復，保證設備正常運行；第二，定期保養。每24h進行一次一級保養，每48h進行一次二級保養，每1800h進行一次三級保養。按各級保養的具體要求更換主要部件的磨損件，檢測電器元件、傳感器精度，糾正調整精度偏差；清洗或更換濾網濾芯；檢查和更換精合器油、機油和導熱油等；清洗燃燒器噴嘴，清除點火電極上的積炭等，及時發現故障予以排除。

三、瀝青混凝土攪拌設備的維護

3.1維護

由于受到施工環境的限制，瀝青混凝土設備工作的條件比較惡劣，一般都是長時間的處于高溫狀態下，并且都是在露天中，受到外界環境的影響較大，所以對設備做好維護工作是保證設備正常運行的重要前提。在設備使用之前，要對設備運行的周邊環境進行檢查，做好清除工作，對殘存在設備上的雜物徹底清除。在設備正式使用之前，要空載運行一段時間，對設備的使用狀況進行檢測，此時需要設置專人看護，對設備的運轉狀況進行記錄檢查，待設備運行穩定后在進行負載工作。設備運行期間需要有專人負責跟蹤，檢查設備的運行狀況，外露的儀表顯示器一定要保持在正常狀態，待設備結束工作狀態后，要對設備進行仔細的檢查，各個部位都要注意到。對設備運行期間的狀況進行跟蹤記錄，待事后再進行分析，以便于及時掌握設備的運行狀況。

3.2保養

在設備停止使用階段，要做好保養工作，對于設備的保養應該持之以恒。只有做好保養工作，才能夠保證設備的質量符合標準，才能夠在日常工作中發揮出更大的功能。保養工作應該設置專業人員執行，制定日常保養計劃，并且嚴格按照計劃執行。設備的保養工作可以使設備處于良好的工作狀態，為工程的順利進行打下堅實的基礎。

四、結束語

綜上所述，瀝青攪拌設備在機械化施工中扮演著重要的角色，如何使用好管好設備，是每一位機械管理者需做好的一門功課。好的管理必須建立一套完整的管理制度，包括組織機制、激勵機制等，實行人性化管理，使人與設備的關系協調了，設備也就能發揮出最大的效能，只有在整套設備的各個系統都處在正常狀態下，我們才能優質高效地進行瀝青混凝土成品料的生產。

【參考文獻】

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