630MW火電機組一次風機跳閘處理及并網操作分析與探索

吳江斌

摘 要：針對某廠一次風機事故跳閘處理流程和存在的問題進行探討，詳細分析處理過程中注意事項和改進措施，并針對風機再次并網操作特性分析進行研究，在生產實際應用中獲得成功，為正確處理一次風機跳閘事故以及其再次并網操作提供實例，減少機組滅火非停，為企業增發電量提升效益做出貢獻。

關鍵詞：一次風機;故障跳閘;處理流程;風機并網操作;改進措施

某火電廠二期工程分別安裝兩臺630MW燃煤發電機組，鍋爐為哈爾濱鍋爐廠生產的HG-1950/25.4-YM4型一次中間再熱、超臨界壓力變壓運行帶內置式再循環泵啟動系統的本生（Benson）直流鍋爐。型式為單爐膛、平衡通風、尾部雙煙道、全鋼架懸吊結構、固態排渣，π型布置，旋流燃燒器前后墻對稱布置、對沖燃燒方式。

鍋爐的風煙系統采用微負壓、雙煙道、平衡通風布置，分別布置兩臺三分倉回轉式空預器、雙級動葉可調軸流式引風機、送風機，其中任意煙道內單臺風機均可滿足300MW負荷時工況需求。制粉系統采用冷一次風機中速磨正壓直吹式系統，配置六臺磨煤機和兩臺密封風機、動葉可調式一次風機。其中六大風機均配置聯絡電動門，正常運行時電動門備用狀態。

1 一次風機跳閘熱工邏輯過程

1.1 機組快速減負荷RB控制回路概述

正常運行過程中機組負荷>320MW且協調控制及RB投情況下，當任意三大風機中任意單臺風機跳閘后機組BR動作保護觸發。此時自動控制為汽機跟隨，汽機調門跟蹤實際負荷對應主汽壓力函數調節，鍋爐主控根據輔機最大出力迫降負荷至300MW，期間當大于三臺磨運行，磨煤機按D、C、F逐臺順序切除，間隔5秒，保留三臺磨運行。RB發生后，鍋爐主控自動切手動，鍋爐主控跟蹤（校正后的總燃料量）。燃料主控在RB發生的前30S內自動維持運行磨的煤量基本不變，30S以后以RB負荷對應煤量為設定值進行調節，調節器根據處于自動狀態的給煤機的數量進行變參數調節。

1.2 300MW負荷工況下一次風機跳閘過程

1.2.1 一次風機跳閘自動控制動作實際流程

（1）2018年07月04日，某電廠300MW負荷工況正常運行中協調控制、RB正常投入，維持A、B、E、F臺磨煤機運行、煤量140T/h，AB引、送、一次風機自動方式運行，A/B一次風機動葉開度45/48%，電流117A/120A，一次風壓9.4/95KPa。08：57：26，A一次風機電機運行中故障跳閘，RB未動作。

（2）期間，爐膛火檢大幅度波動，中心風門有自動關閉趨勢，一次風機投自動方式下08：57——09：03分B一次風機調門開度由48%升至85%，電流由120A升至224A，一次風壓94/9.5KPa變成8.8KPa，B一次風機入口溫度由58℃升至67℃。

1.2.2 一次風機跳閘后主要操作和監視參數

（1）第一時間發現光字牌報警“A一次風機跳閘”，立即召集班組人員協同處理，同時檢查RB未動作并迅速投入A、B、E、F四臺磨各三支油槍穩燃。

（2）專人檢查A一次風機跳閘后出口門聯關到位，監視調整B一次風機動調開至最大，不過出力，維持一次風壓正常。重點DCS檢查B一次風機運行參數，就地確保B一次風機運行無異常。

（3）專人監視燃燒畫面，檢查防止火檢減弱中心風門關閉，同時密切注意四臺磨燃燒情況，不堵磨、不斷煤，出口溫度穩定，根據鍋爐主、再熱汽溫、汽壓及時調整燃油量，盡早斷油。

（4）監視汽壓、水煤比保證參數在合適的范圍內，及時調整主再汽溫和油槍數量保證汽溫不突降，壁溫、汽溫不超溫。

（5）派人立即就地檢查A一次風機跳閘原因，執行A一次風機停電測絕緣操作，安措落實到位上票處理。

1.3 A一次風機跳閘故障查找流程

在事故處理系統運行參數穩定后，立即匯報值長同時成立事故搶修專項小組，聯系熱工、電氣、繼保專業人員配合運行人員就地尋找故障原因。首先，運行人員加上B一次風機的參數監視工作，確保其在安全穩定運行，同時加上燃燒監視，根據火檢情況及時投退油搶;其次檢修人員協同運行人員就地檢查風機故障情況，同時對風機開關、電機進行停電絕緣測試操作，快速、準確分析跳閘原因;最后，根據故障原因，及時安排檢修措施，商討搶修方案，發出工作票進行設備檢修處理。

在事故排查隱患搶修期間，運行人員加強監盤質量和巡檢力度，確保機組單臺一次風機穩定運行，同時加上與檢修人員橫向溝通，爭分奪秒安全檢修，同時做好風機措施恢復后并網操作準備。

2 A一次風機故障恢復后并網操作

2.1? A一次風機并網前操作與注意事項

跳閘故障隱患排除后，迅速組織人員就地檢查檢修情況確保風機熱備用條件滿足，派人測量風機電機、電纜、開關絕緣值、吸收比均合格后，開始送電恢復熱備用操作，此時工作票終結。隨后運行人員做好風機并網操作中危險點分析、搶風、一次風壓低、斷煤堵磨等事故預想，安全風險防護到位。

2.2 A一次風機并網操作過程

2.2.1 A一次風機并網前準備工作

（1）風機并網安排好人員任務分配，燃燒、汽水畫面專人監視，機長做好人員間溝通協調、有理有序發出操作指令。

（2）準備就緒后，A、B、E磨油搶間隔性各投入2根油搶助燃，計算燃油量保持在5t/h左右，根據燃燒火檢情況判斷是否增投油搶。

（3）密切監視汽水畫面，及時調整汽溫、汽壓防止超溫和突降。

2.2.2 A一次風機并網操作

值長下令，A一次風機并入系統運行指令。人員各司其職，按步就班執行操作卡啟動風機，13：25：16至13：30：11時間內，保持一次風壓母管壓力不低于7KPa，逐漸開A一次風機出口動葉關B風機的形式，迅速將A一次風機并入系統運行。

風機并列過程中，注意加強燃燒調整，待系統各項參數穩定后逐步退出油搶運行，調整各臺磨煤機出力，直至所有油搶退出運行。

3 結語

一次風機故障跳閘事故處理以及并網操作技術分析和探究，對今后同類事件的發生提供了寶貴的經驗和依據，同時也為火電廠安全穩定運行積累了珍貴的資料。目前，電力市場競爭日益激烈，深度調峰已成增發電量提質增效的強有力手段，但同時也給機組安全運行帶來了嚴峻考驗。在今后，我們應重視正常運行中重要輔機跳閘的案例分析和探索，提高對其特性分析和認知的理論水平，以滿足事故情況下防滅火、防非停的安全生產目標。