流程預(yù)判在項(xiàng)目計劃中的重要作用

周軼（1090）

【摘 要】做為資產(chǎn)眾多的大型國企，勢必會遇到設(shè)備的更新改造或者大修理等資產(chǎn)重置或升級的工作，而如何做好此類計劃，實(shí)現(xiàn)管理的方式方法的科學(xué)、有效，直接關(guān)系到生產(chǎn)力管理的不間斷性、高效性和可持續(xù)性，它已經(jīng)成為保障企業(yè)安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率、獲得經(jīng)濟(jì)效益的重要因素。因此我們需要對設(shè)備的管理方式不斷地進(jìn)行探索和完善。

【關(guān)鍵詞】流程預(yù)判；項(xiàng)目計劃；作用

聯(lián)系“四全一支撐”智慧水務(wù)的科學(xué)方法，扎實(shí)梳理采購BOM物料清單，充實(shí)設(shè)備物資基本信息，科學(xué)統(tǒng)一設(shè)備信息編碼，為企業(yè)ERP等資源有效整合做好大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)治理與整合。同時結(jié)合MRO等工具，有效控制庫存與采購響應(yīng)時間的平衡，結(jié)合現(xiàn)今水司所處的歷史環(huán)境及現(xiàn)有狀態(tài)，利用科學(xué)合理地流程制度，在確保生產(chǎn)安全地前提下，進(jìn)一步降低庫存資金占用，有效做到降本增效。

一、設(shè)備管理與生產(chǎn)計劃的協(xié)作

（一）設(shè)備管理信息

對于一個水務(wù)企業(yè)而言，無論是新建或是運(yùn)行中的水廠，制訂設(shè)備管理計劃對于有效運(yùn)營都具有重要意義，設(shè)備管理計劃的制訂應(yīng)該是一項(xiàng)基本要求。

數(shù)據(jù)的采集：根據(jù)工藝結(jié)構(gòu)來編制設(shè)備清單，確保設(shè)備管理系統(tǒng)的有效實(shí)施；將設(shè)備的基本信息、維護(hù)狀況和管理情況等性信息在系統(tǒng)中如實(shí)反映；跟蹤設(shè)備發(fā)生的維護(hù)工作，通過對維護(hù)工單的時間管控和維護(hù)內(nèi)容的詳實(shí)記錄，來展開全生命周期的信息采集工作。

數(shù)據(jù)分析和優(yōu)化維護(hù)策略：通過對于設(shè)備全生命周期的數(shù)據(jù)采集，來識別設(shè)備管理過程中存在的問題以及確定更新和維護(hù)的優(yōu)先等級從而制定維護(hù)策略，將關(guān)注度聚焦在關(guān)鍵設(shè)備上，提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性，做到設(shè)備的精細(xì)化管理。

設(shè)備管理系統(tǒng)問題調(diào)研：通過對VAMS系統(tǒng)的調(diào)研，截止2017年底，系統(tǒng)中共計創(chuàng)建有21900多張工單，其中預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)工單12700多張，故障工單4160多張，糾正性工單將近4600張。

上圖充分說明了目前公司維護(hù)工作的特點(diǎn)，即預(yù)防性維護(hù)和發(fā)現(xiàn)式維護(hù)大致對等的資產(chǎn)維護(hù)管理模式。這個模式是由公司資產(chǎn)配置方式直接決定的。就是在重要結(jié)點(diǎn)上，通過提高設(shè)備的備用率，來減少設(shè)備故障有可能帶來的生產(chǎn)風(fēng)險。

（二）生產(chǎn)需求與采購計劃

預(yù)防性維護(hù)是通過日常生產(chǎn)巡檢、維護(hù)保養(yǎng)、故障發(fā)生排除記錄等手段，對機(jī)械設(shè)備的使用狀態(tài)做好描述，并對依據(jù)產(chǎn)量、運(yùn)行頻率、故障發(fā)生的數(shù)據(jù)記錄對設(shè)備的維護(hù)行為做出預(yù)判。在實(shí)際操作中，預(yù)防性維修計劃可包括清潔、潤滑、更換機(jī)油、調(diào)整、修理、檢查和更換零件，以及定期安排的部分或全部檢修。預(yù)防性維護(hù)不僅僅包括對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)。它還涉及保持每一檢查和維修的準(zhǔn)確記錄，以及了解每個部件的使用壽命，以了解更換頻率。

從采購管理上來說，預(yù)防性的采購就是可以通過之前做的長期檢查、維修的記錄數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)規(guī)律，對設(shè)備壽命及零件調(diào)換周期以年度或者月度計劃的形式做出預(yù)判的。

而發(fā)現(xiàn)式的維護(hù)則是在計劃之外，非預(yù)見性的故障不得不做出的維護(hù)行為，從采購策略上來說，屬于緊急采購的范疇，而為了保障生產(chǎn)運(yùn)行的安全，只有在重要結(jié)點(diǎn)上，通過提高設(shè)備的備用率，來減少設(shè)備故障有可能帶來的生產(chǎn)風(fēng)險。

但是在一個市場化的企業(yè)里，成本控制是一個不得不面對的工作，如果將過多的資金投入到購買備用設(shè)備，這勢必減少了企業(yè)的流動資金，增加了場地、維護(hù)、人工和折舊成本，最終降低了資金利用率。以往買錯設(shè)備備品備件，往往會想到是采購出現(xiàn)了失誤。而事實(shí)上，采購備件到貨由一系列的“前奏”引出。

（三）緊急采購處置：

對于我們水司來說，根據(jù)現(xiàn)行的制度要求，如何能在不增加庫存量的前提下，提升采購效率，做到物料隨時需要隨時領(lǐng)用呢？

目前，設(shè)備采購計劃分為年度采購計劃、月度采購計劃及應(yīng)急采購計劃。

應(yīng)急采購計劃是當(dāng)集團(tuán)公司職能部門或所屬單位由于突發(fā)或不可預(yù)計的事件事故（專指影響企業(yè)正常生產(chǎn)或安全的），無法納入正常物資采購計劃的應(yīng)急物資采購。由處置突發(fā)事件的集團(tuán)職能部門或所屬單位在授權(quán)人（人選由各單位自行確定）同意的情況下牽頭先對物資進(jìn)行采購，確保物資的及時采購。但在物資采購?fù)戤吅笪鍌€工作日內(nèi)，按照正常申報程序，補(bǔ)齊相關(guān)手續(xù)。

根據(jù)近一年的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，我司目前采購備品備件從“需求確立”到“訂單確立”大約需要一個月時間流轉(zhuǎn)。如果某個設(shè)備故障，急需采購備件，不得不啟動緊急采購流程。為了避免過度采購，日常采購的物料品種和數(shù)量如前文中所述通過工單關(guān)聯(lián)控制，過多品種或數(shù)量的備件采購是不被允許的。

二、預(yù)防性維護(hù)在項(xiàng)目計劃中的運(yùn)用

（一）“流程預(yù)判”的啟示

近日，有一用戶在一國內(nèi)知名電商平臺上下單購買手機(jī)，我們驚訝地發(fā)現(xiàn)：從消費(fèi)者下單到配送員開始敲用戶的門，只用了7分鐘，這樣逆天的物流效率僅僅是巧合嗎？據(jù)電商專家分析，這背后離不開數(shù)據(jù)分析和運(yùn)用。事實(shí)上，大數(shù)據(jù)在用戶打開購物頁面時就開始應(yīng)用，通過用戶在瀏覽、下單和售后習(xí)慣的分析，電商就可以做到商品的精準(zhǔn)配送。也就是說，通過大數(shù)據(jù)分析特定區(qū)域消費(fèi)者的需求，消費(fèi)者在下訂單之前，手機(jī)已經(jīng)提前通過運(yùn)輸配送到區(qū)域站點(diǎn)，當(dāng)消費(fèi)者下訂單之后，直接從區(qū)域站點(diǎn)庫房送貨給消費(fèi)者。

這一模式被稱為物流先行，訂單在后。其實(shí)，在傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)年代，很多物流也是先行的，不過，這種物流先行由于缺乏科學(xué)的數(shù)據(jù)分析計算，很大程度上是無效的。

零售業(yè)面對的消費(fèi)者下單及付款速度很快。要提升服務(wù)質(zhì)量，提高效率，滿足消費(fèi)者對于逐步提升的消費(fèi)體驗(yàn)要求，大家都把目光聚焦在下單后的物流速度之上。而企業(yè)采購有著不一樣的特點(diǎn)，企業(yè)采購從提出需求到訂單下達(dá)受到制度、流程的約束，采購流程的步驟需要一定時間完成。

對于我們水司來說，根據(jù)現(xiàn)行的制度要求，如果要采購某設(shè)備或者服務(wù)，需經(jīng)過項(xiàng)目儲備申報、方案審定、預(yù)算的統(tǒng)籌方能立項(xiàng)，在立項(xiàng)后還需制定采購計劃、招標(biāo)公式等環(huán)節(jié)才能進(jìn)入采購環(huán)節(jié)，按照正常流程走下來，需有幾個月的提前預(yù)判量。

而走緊急采購流程，勢必破壞計劃的嚴(yán)肅性，那如何能在不增加庫存量的前提下，提升采購效率，做到物料隨時需要隨時領(lǐng)用呢？

根據(jù)近一年的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，我司目前采購備品備件從“需求確立”到“訂單確立”大約需要一個月時間流轉(zhuǎn)。如果某個設(shè)備故障，急需采購備件，不得不啟動緊急采購流程。為了避免過度采購，日常采購的物料品種和數(shù)量如前文中所述通過工單關(guān)聯(lián)控制，過多品種或數(shù)量的備件采購是不被允許的。

那我們是否可以嘗試將“物流先行”的理念轉(zhuǎn)化為“流程先行（即在實(shí)際需求確立之前開始請購流程）”呢？我們可以通過VAMS數(shù)據(jù)計算得出的分析結(jié)果作為請購的依據(jù)，計算好采購流程需要流轉(zhuǎn)的時間和貨期，提前請購，而不必再僅僅依靠工單這一相對滯后的手段來控制采購的合理性。并且，如果計算分析有效，物料到貨即可領(lǐng)用，不會給庫存帶來過多的壓力。

（二）預(yù)計效果

利用這些分析結(jié)果，我們可以依照“流程先行”的策略，在設(shè)備還是完好狀態(tài)時，結(jié)合機(jī)封、線圈和軸承的供貨周期以及需求量，預(yù)先進(jìn)行提前請購，做到防范于未然，當(dāng)在數(shù)據(jù)量足夠多的情況下分析得出的結(jié)果還可以更加精確。這樣我們既可節(jié)省采購流程所花費(fèi)的時間，同時又可以將供貨時間進(jìn)行消化，又能做到隨用隨??；達(dá)到減少因設(shè)備停機(jī)所造成的影響，確保安全生產(chǎn)，規(guī)避了風(fēng)險。

但是，要能夠做到這一點(diǎn)，有一個前提，就是要對設(shè)備的日常使用狀態(tài)、維修保養(yǎng)的記錄、包括生產(chǎn)周期的判斷、設(shè)備使用頻率的變化都要有扎實(shí)的數(shù)據(jù)積累，才能有效的對設(shè)備及零部件更換周期做出準(zhǔn)確的判斷。這就勢必需要提高設(shè)備管理的數(shù)據(jù)化和系統(tǒng)化。

盡管設(shè)備管理系統(tǒng)還僅僅是一個扎根于基礎(chǔ)維護(hù)工單的系統(tǒng)，但是通過將數(shù)據(jù)分享和聯(lián)動，能更好的發(fā)揮數(shù)據(jù)的作用，為水廠泵站提高更好的服務(wù)，更快、更全、更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)采集模式將會使設(shè)備管理系統(tǒng)發(fā)揮更大的作用。