預(yù)混合飼料生產(chǎn)工藝研究與應(yīng)用

段德銀

【摘 要】預(yù)混合飼料的加工工藝比較簡單，但是隨著相關(guān)政府管理機(jī)構(gòu)對飼料的質(zhì)量管理要求越來越高，怎樣對生產(chǎn)工藝進(jìn)行完善以及改進(jìn)，對新法規(guī)基本要求進(jìn)行滿足，提出了許多新應(yīng)用和理念。因此，本文研究了預(yù)混合飼料生產(chǎn)工藝和應(yīng)用，力求進(jìn)一步促進(jìn)預(yù)混合飼料生產(chǎn)行業(yè)持續(xù)健康的發(fā)展。

【關(guān)鍵詞】預(yù)混合飼料；生產(chǎn)工藝；應(yīng)用

為了全面落實(shí)《飼料質(zhì)量的安全管理規(guī)范》，從預(yù)混合生產(chǎn)方面應(yīng)用怎樣的新工藝手段來提升配料精度，預(yù)防人為的誤操作所引起的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，避免微生物和藥物的交叉污染，對雜質(zhì)和結(jié)塊進(jìn)行避免，確保顆粒的整齊度，進(jìn)而提升預(yù)混合飼料生產(chǎn)的加工質(zhì)量。這是預(yù)混料生產(chǎn)企業(yè)面臨的重要課題。預(yù)混料生產(chǎn)工藝主要是通過投料、粉碎、配料、混合、包裝等工藝環(huán)節(jié)組成，本文重點(diǎn)討論對預(yù)混料生產(chǎn)影響較大的粉碎、配料和混合工藝，力求進(jìn)一步促進(jìn)預(yù)混合飼料生產(chǎn)行業(yè)持續(xù)健康的發(fā)展[1]。

一、預(yù)混合飼料的配料工藝分析

1.1“大料”的稱量以及投放

在這個環(huán)節(jié)當(dāng)中，原料和投放是通過配料倉以及電子秤配料系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。這個系統(tǒng)能夠大大降低人工勞動強(qiáng)度。由于增加了比較多的添加量，其誤差存在的比較小，并且這些原材料價(jià)格比較低，因?yàn)榕淞檄h(huán)節(jié)存在的誤差進(jìn)而存在比較小的成本差異[2]。

當(dāng)前，我國預(yù)混料生產(chǎn)廠家實(shí)際應(yīng)用人工稱量的方法。這類操作方法優(yōu)點(diǎn)為大大減小了設(shè)備的投資，缺點(diǎn)為人為誤操作出現(xiàn)的幾率比較大。為了在制度方面對人為誤操作進(jìn)行解決，在實(shí)踐過程當(dāng)中提出分區(qū)備料的方法，也就是每稱投料之前在制定的區(qū)域當(dāng)中進(jìn)行備料。通過主管核實(shí)之后才能夠投料。這樣就能夠大大減小人為誤操作所引起的風(fēng)險(xiǎn)。

1.2“小料”的稱量以及投放

所謂小料通常指那些添加量較小、營養(yǎng)作用影響較大、價(jià)格昂貴的原料，各生產(chǎn)廠家對這部分原料的配料最為重視，小料的配料通常在小料的存貯間操作，農(nóng)業(yè)部明文規(guī)定這類貯存間要配備空調(diào)，恒溫恒濕。為了滿足農(nóng)業(yè)部相關(guān)法規(guī)的要求，筆者設(shè)計(jì)了“小料”配料系統(tǒng)，這個系統(tǒng)由兩個硬件和一個制度構(gòu)成。

（1）定制特殊電子秤。該電子秤在通用電子秤基礎(chǔ)上增加了打印機(jī)及聯(lián)網(wǎng)功能，這樣操作工每稱量一種原料，打印機(jī)自動打印稱重記錄，稱量的同時在聯(lián)網(wǎng)的計(jì)算機(jī)中存貯數(shù)據(jù)，這臺電子秤在完成一個混合批次的稱重后完整地打印了全部稱重的數(shù)據(jù)記錄，配料操作員簽字后，供品控員與配方核對，而這個打印記錄存入當(dāng)天的生產(chǎn)記錄檔案，以備日后追溯分析產(chǎn)品。由于針對性地改進(jìn)了配料稱重硬件，既提高了操作員工的責(zé)任感，又建立了完整的可追溯體系，使得稱重環(huán)節(jié)的工藝質(zhì)量上了新臺階。

（2）配料操作轉(zhuǎn)盤。該稱重轉(zhuǎn)盤是為了方便稱重操作員工提高工作效率設(shè)計(jì)，同時定制若干不銹鋼貯料罐，貯料罐上標(biāo)明原料名稱和配料序號。

（3）配料操作制度。為準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)配方，避免稱重誤操作，每個配方配料前配料操作員首先備料，即將配方上的原料搬上配料轉(zhuǎn)盤，并按配料順序排列（通常配料順序按量由大至小排序）。不允許不參加配料的原料留在轉(zhuǎn)盤上，每稱取一個原料，打開貯料罐不蓋上，以區(qū)別尚未稱取原料的原料罐，若同一個配方配制超過一秤，第二秤則每秤取一個原料蓋上一個蓋子，避免重復(fù)稱取誤操作。

二、混合工藝的應(yīng)用

預(yù)混合飼料企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品有著比較多的規(guī)格和品種。因?yàn)閯游锏钠贩N、規(guī)格比較多，并且配方各不相同，用藥的方案也不一樣。我國的農(nóng)業(yè)部門對飼料當(dāng)中藥物使用有著比較嚴(yán)格法律法規(guī)，怎樣將添加劑增加到藥物當(dāng)中，并且混合均勻，嚴(yán)格控制生產(chǎn)加藥產(chǎn)品在設(shè)備當(dāng)中藥物殘留給藥物交叉污染是預(yù)混料生產(chǎn)企業(yè)重點(diǎn)研究的問題。

2.1對單獨(dú)載體油脂混合機(jī)進(jìn)行設(shè)置

為了對預(yù)混料靜電吸附和部分營養(yǎng)需求問題進(jìn)行解決，各生產(chǎn)廠家大多應(yīng)用在配方當(dāng)中增加油脂，并且大多數(shù)的企業(yè)油脂添加都是在主混合機(jī)當(dāng)中實(shí)現(xiàn)的，這樣將會存在下面幾個方面的缺陷，分別為：

第一，主混合機(jī)的噴涂油不能夠預(yù)防將液體油脂噴涂到混合機(jī)當(dāng)中的內(nèi)壁以及槳葉中，其比較容易粘在各類原料，進(jìn)而形成結(jié)垢。

第二，這類混合機(jī)結(jié)垢清除起來較為困難，比較容易出現(xiàn)各類病菌微生物，對產(chǎn)品進(jìn)行一定的污染。

第三，這類混合機(jī)結(jié)垢大大減小了混合機(jī)內(nèi)部和槳葉光潔度，其容易在物料上掛壁殘留。在對添加藥物產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)之后，藥物殘留將污染之后繼續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品。

第四，直接進(jìn)行噴涂比較難預(yù)防出現(xiàn)油脂結(jié)塊，進(jìn)而影響產(chǎn)品混合均勻度和顆粒的整齊度。為了對這些問題進(jìn)行解決，需要另外設(shè)置載體油脂混合機(jī)。這樣能夠大大預(yù)防主混合機(jī)接觸液體油脂，載體在另外一臺混合機(jī)完成油脂混合之后進(jìn)入到主混合機(jī)，預(yù)防主混合機(jī)結(jié)垢。但是，載體油脂混合機(jī)因?yàn)閮H僅含有混合油脂功能，其參加油脂混合原理能夠選取比較容易吸附的油脂原料。

2.2在主混合機(jī)入料口設(shè)置振動檢查篩

所有進(jìn)入主混合機(jī)的原料一律經(jīng)過振動檢查篩，避免各類雜質(zhì)及原料結(jié)塊進(jìn)入混合機(jī)。

2.3可旋轉(zhuǎn)輸送設(shè)備

將混合機(jī)緩沖倉底端輸送設(shè)備安裝鉸鏈活接法蘭，使操作工能夠?qū)⑺铰菪斔蜋C(jī)徑向旋轉(zhuǎn)180°，目的是方便徹底清理螺旋輸送機(jī)殘留物料，從而減少交叉污染和藥物殘留。

三、粉碎工藝研究

絕大多數(shù)預(yù)混合飼料生產(chǎn)廠家均設(shè)有載體粉碎工藝以滿足預(yù)混料載體的粒度要求，通常是載體經(jīng)錘片式粉碎機(jī)粉碎后進(jìn)入提升機(jī)垂直輸送至主混合機(jī)，這個工藝設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能和運(yùn)行可靠，噪音低。缺點(diǎn)則是這個工藝無法避免提升機(jī)底座的輸送物殘留，這些殘留物極易滋生病菌微生物產(chǎn)生污染。其次該工藝無法解決粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生正壓帶來的粉塵外溢所致的空氣污染問題。為滿足新法規(guī)的要求，筆者建議改為粉碎機(jī)下負(fù)壓氣力輸送。這個系統(tǒng)由高壓風(fēng)機(jī)、離心卸料器、脈沖除塵器和輸送管道組成。這個系統(tǒng)缺點(diǎn)是高壓風(fēng)機(jī)功耗大，噪音高。但優(yōu)點(diǎn)也是顯而易見的：

（1）無輸送殘留物，徹底杜絕病菌微生物污染隱患。

（2）由于氣力輸送的原因，粉碎機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行，徹底避免了粉碎機(jī)粉塵外溢，極大地改善了生產(chǎn)車間的空氣質(zhì)量。

（3）雖然高壓風(fēng)機(jī)功耗大，但粉碎機(jī)負(fù)壓運(yùn)行，提高了粉碎機(jī)生產(chǎn)效率，降低了粉碎機(jī)功耗，因而系統(tǒng)的功耗未必增高。

四、輸送工藝研究

應(yīng)盡量縮短成品料至包裝設(shè)備的輸送距離，避免垂直提升。垂直輸送成品料必然會帶來如下隱患：

（1）因預(yù)混料原料物理特性差異大，提升機(jī)垂直輸送至頭輪拋送時無法避免混合均勻的物料再次分級，降低了混合均勻度。

（2）提升機(jī)底座無法避免物料殘留，給病菌微生物和藥物交叉污染帶來隱患。

五、結(jié)束語

由于多配料倉自動配料系統(tǒng)投資很大，機(jī)械環(huán)節(jié)、控制環(huán)節(jié)復(fù)雜，故障率高、可靠性差，人工配料仍是現(xiàn)階段國內(nèi)預(yù)混料生產(chǎn)的主流模式。針對行業(yè)內(nèi)普遍應(yīng)用的人工配料現(xiàn)狀，通過探索在配料環(huán)節(jié)改進(jìn)硬件條件、完善操作制度可有效提高配料的精確性，避免人為誤操作。混合機(jī)結(jié)垢、輸送設(shè)備物料殘留導(dǎo)致的病菌微生物及藥物交叉污染是目前預(yù)混料生產(chǎn)企業(yè)普遍存在的質(zhì)量安全隱患，如何徹底避免混合機(jī)結(jié)垢、避免提升機(jī)殘留、方便清理混合機(jī)及倉下輸送設(shè)備是廣大飼料生產(chǎn)企業(yè)急需解決的工藝技術(shù)難題。經(jīng)兩年實(shí)際應(yīng)用，定期檢查觀測，可以確定文中介紹的這些工藝改進(jìn)措施對避免病菌微生物及藥物交叉污染行之有效。筆者希望這些探索性的措施對從業(yè)者起到拋磚引玉的作用。篇幅所限筆者不能在本文中對飼料生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)逐一詳細(xì)討論，但筆者愿與廣大從業(yè)者真誠交流、共同努力，推進(jìn)我國預(yù)混料生產(chǎn)不斷進(jìn)步。

【參考文獻(xiàn)】

[1]黃金昌，林化成，吳廣金.中國預(yù)混料加工工藝技術(shù)的研究進(jìn)展[J].湖南飼料，2018（6）：12-15.

[2]周聯(lián)高，吳蓉蓉，ERNSTN.預(yù)混料加工注意事項(xiàng)（第二部分）[J].國外畜牧學(xué)（豬與禽），2018（2）：52-54.