新時期汽車制造企業安全生產管理存在的問題及措施研究

梁子斌　翟玉奇

摘 要：隨著現代化大生產時代的到來，汽車制造已經成為我國工業制造生產中的重要組成部分。目前，影響現階段我國汽車制造企業安全的因素很多，比如主觀方面—員工的思想、客觀方面—企業管理制度的規范性以及相應的生產線管理等。如果汽車制造企業對于安全問題不夠重視，就很有可能出現各種安全事故，進而會造成巨大的經濟損失，更為嚴重的話，甚至會威脅人身安全。鑒于此，本文對新時期汽車制造企業安全生產管理存在的問題及措施進行分析，以供參考。

關鍵詞：汽車制造企業;安全生產管理;安全教育

引言

現階段，汽車制造企業應該全面地從思想上提高對于安全管理的認識，建立相關的質量生產安全檢查制度，以及相應的責任制，規范各個操作流程，優化車間日常工作流程。除此之外，汽車制造企業還要不斷完善預防機制，對相關設備與產品進行定期檢查，確保設備和機器處于穩定的狀態，加快企業安全生產進程，從而才能為企業更好更快地發展奠定基礎，才能為國家以及當地的經濟發展做出貢獻。

1 企業管理信息化的含義

在企業發展過程中，對企業業務流程進行重組，借助相關信息庫技術和計算機網絡技術進行企業生產管理和控制，在深度和廣度上創造企業價值，讓企業的資金投入，制造環節和信息管理，物流管理等環節有機結合，完成內部資源廣泛的使用和共享，最后提升企業的競爭力和管理能力就是企業管理信息化。為了提高企業的贏利只能，需要大力的推行企業管理信息化，更好的促進企業完成戰略目標。企業管理信息化也就是指促進企業各個部門職能的有機結合，從而實現企業內部的資源共享和使用，對企業發展過程中的一些不及時傳遞信息情況所造成的損失進行避免，以此來提升企業的創新能力和管理水平。

2 汽車制造企業安全生產管理存在的問題

目前，全球經濟已經進入信息化時代，汽車制造企業與時代進行接軌，已經實現了信息化與自動化生產，有效提高了企業的生產效率與工作效率。但是，現階段的汽車制造企業日常生產車間工作中還存在很多安全隱患，很多企業都以盈利為目的，在生產過程中沒有認識到安全管理工作的重要性。為了降低成本，很多企業就會在設備檢修、人員培訓、危險品管理等方面偷工減料。汽車制造企業在實際的生產過程中還存在以下幾方面的問題。第一，安全生產費用管理問題。資金是企業正常運營的保障。一些企業為了獲得更多的利潤，不惜減少安全生產費用，從而不利于企業開展安全生產工作。由于缺少經費支持，安全生產也只是紙上談兵。第二，安全教育管理問題。個別企業的管理者和員工認為學習安全生產相關知識是沒實際用處的，錯誤地認為只要做好自己的本職工作就行了，沒必要在學習安全管理知識，覺得事故離自己還很遠。殊不知，事故發生絕非偶然，是長期疏忽造成的，汽車制造企業應該做到防患未然。第三，設施設備及危險品安全管理問題。一些汽車制造企業并沒有認識到建立設施設備安全管理制度的重要性，從而在管理各種危險設施設備與特種設備的過程中存在很多問題，一旦發生意外，后果不堪設想。

3 汽車制造企業安全生產管理措施

3.1 安全生產費用管理對策

為了更好地管理安全生產費用，汽車制造企業要做好以下工作。第一，制定科學的資金管理制度，弄清楚每項資金的來龍去脈，確定各筆資金的提取標準，并仔細核查年度費用計劃的使用情況，按照相應的管理要求進行審核;按照國家和各個地區的相關規定，結合企業本身的實際情況，在年度資金生產計劃中，提取相應的安全生產費用，用于專項安全生產。第二汽車制造企業要將安全生產費用用在正確的地方，比如對于各種安全設備進行相應的維護與保養更新，從而保證安全生產設備可以正常使用。第三，定期進行應急彩排演練，將容易出現的突發情況進行多次彩排演練，從而保證在出現特殊情況時能夠有條不紊地進行救護，將危險降到最低。第四，對整個生產車間進行安全評估，如果發現不符合安全標準的地方應及時進行整改，從而確保整個車間的安全性。第五，也可以進行安全教育宣傳，設置相應的課程培訓，使員工深刻理解安全管理知識。

3.2 設施設備及危險品安全管理對策

汽車制造企業應建立一些設施設備安全管理制度，明確各種危險的設施設備與特種設備以及平時使用設備的驗收檢查標準，定期進行設備維護，如果發現問題應及時進行補救，從而規避生產設備在使用過程當中出現意外的可能性，提高整個車間生產過程的安全性。與此同時，相關操作人員必須按照相應標準和設備使用說明書，建立一些設備操作的規范步驟，規范日常工作人員使用設備的方法，提高安全性。

對于危險品的安全管理，汽車制造企業要根據國家相關規定，對于不同的危險品進行不同等級的劃分登記管理。比如：危險品就要送在標準的隔離區;對于化學品和一些其他裝置應該放在專業的區域進行不定期檢查;將各個危險品都選擇較為安全的地方進行存放，定期進行檢查，并且加大檢查力度，確保這些危險品能夠在使用過程中不出現意外，降低出現意外的風險，確保生產正常進行。

3.3 建設完善的質量管理流程

首先，要求相關企業應構建起科學、完善的零部件制造質量管理體系，并積極引入和應用先進的管理體系——IATF16949質量管理體系，從而推動汽車零部件生產及質量管理行為開展。其次，通過不斷優化質量管理體系中的管理流程與相關制度，使零部件的生產工作、管理工作有嚴格規章制度可循。最后，在制度中明確各個制造和管理環節工作人員的職責權限，嚴格劃分崗位，避免權力重疊，將個人職責、崗位職責以及部門職責一一落實到具體工作中，從而避免制度落不到實處。

3.4 強化全員質量管理意識與全過程管理參與

在汽車零部件制造質量管理過程中，管理人員必須高度重視零部件質量控制問題，正確認識ISO/TS16949質量管理體系認證工作，并積極樹立“質量至上”管理理念，這對推進汽車零部件制造質量管理體系順利進行有著重要意義。此外，在汽車零部件生產過程中，還要強化全員全過程管理參與力度，讓每一個部門、每一個生產制造人員、質量管理人員以及監督審核人員都參與進去，同時對全體人員開展分層次質量培訓工作，是整個企業都形成良好的質量文化，避免在零部件制造質量管理工作中出現沖突矛盾，從而促進各項質量工作順利開展。

結束語

隨著我國社會經濟，科技的發展，信息化技術發展得到了明顯的提升?，F階段，企業信息化應用的情況已經成為了判斷企業競爭能力的主要指標。企業發展過程中企業管理信息化的發展已經成為了現代化社會的發展趨勢，并且嚴重關系到企業的穩定發展。企業信息化管理關乎企業發展情況，影響企業的創新和業務發展，所以，對于企業現代化管理來說，大力實行信息化管理非常重要，尤其在我國的汽車制造行業非常突出，企業信息化管理在汽車制造行業得到了飛快的發展，促進了我國經濟的發展，但是，與此同時，汽車制造行業的競爭力也越來越大，面臨的挑戰和機遇越來越多，所以提升企業管理信息化非常重要。

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