以典型產(chǎn)品進(jìn)行教學(xué)方法的探究

魏鵬

摘 要：數(shù)控編程這門課程在我校的一體化教學(xué)過程中，由于學(xué)生缺乏學(xué)習(xí)的主動(dòng)性和積極性。對(duì)一些編程指令只是死記硬背，在實(shí)踐操作過程中，就顯得照本宣科，沒有把所學(xué)知識(shí)融合貫穿起來應(yīng)用。對(duì)于課程中零件的編程加工，學(xué)生感到枯燥無味，調(diào)動(dòng)不了學(xué)生動(dòng)手操作的興趣。所以，為了更好的開展教師在教學(xué)的過程，只有不斷的改變教學(xué)方式，才能提高教師的教學(xué)質(zhì)量和教學(xué)效率，才能充分激發(fā)學(xué)生對(duì)數(shù)控編程課的學(xué)習(xí)興趣和積極性，結(jié)合我校教學(xué)一體化改革，本文以典型產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)控一體化教學(xué)方法的探究。

關(guān)鍵詞：典型產(chǎn)品;一體化;教學(xué)方法;教學(xué)實(shí)施

在我校數(shù)控技術(shù)這門專業(yè)改革中，根據(jù)近幾年教學(xué)情況，堅(jiān)持提高質(zhì)量、促進(jìn)就業(yè)、服務(wù)發(fā)展的辦學(xué)方向，通過“工學(xué)結(jié)合”的教學(xué)，使教學(xué)質(zhì)量得到提高。本文試從一個(gè)典型的產(chǎn)品進(jìn)行教學(xué)，進(jìn)一步激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)的主動(dòng)性和興趣，實(shí)施有效教學(xué)方法;促使學(xué)生對(duì)這門課的知識(shí)靈活掌握并應(yīng)用到實(shí)際操作工程中，以達(dá)到更好的一體化教學(xué)效果。這種以典型產(chǎn)品進(jìn)行教學(xué)的方法做以下闡述，如有不當(dāng)之處請(qǐng)指正。

一、目前的教學(xué)現(xiàn)狀及存在的主要問題

（一）存在的教學(xué)現(xiàn)狀

在我校的數(shù)控編程與加工教學(xué)過程中，只是把課本上的編程技術(shù)及工藝方面進(jìn)行講授，學(xué)生通過在老師的指導(dǎo)下，只能簡單的掌握基本技能，在實(shí)際操作的過程中，沒有辦法把掌握的技能進(jìn)行綜合應(yīng)用，這樣極大的阻礙了學(xué)生團(tuán)隊(duì)的協(xié)作能力。從而學(xué)生畢業(yè)后進(jìn)入企業(yè)工作，感受到在學(xué)校所學(xué)的知識(shí)無法應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中，產(chǎn)生了學(xué)校教學(xué)與企業(yè)脫節(jié)現(xiàn)象。

（二）存在的主要問題

我校的教材內(nèi)容以單一的零件為例來進(jìn)行一體化教學(xué)，這種教學(xué)模式，只能調(diào)動(dòng)少數(shù)學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性和主動(dòng)性，沒有團(tuán)隊(duì)意識(shí)。重復(fù)這樣的教學(xué)方法，我觀察到學(xué)生對(duì)于所加工的單一零件積極性不高，認(rèn)為沒有創(chuàng)新，覺得枯燥無味，動(dòng)手操作的興趣慢慢的在減弱，或者只有少數(shù)同學(xué)在動(dòng)手操作，有大部分同學(xué)只是在看，從而導(dǎo)致課堂教學(xué)效果不是太理想，沒能激發(fā)大部分學(xué)生對(duì)知識(shí)的渴望。

二、改變教學(xué)內(nèi)容

及時(shí)對(duì)教學(xué)的任務(wù)進(jìn)行完善和充實(shí)，重視對(duì)于教材內(nèi)容的實(shí)用性，只有對(duì)所教學(xué)的內(nèi)容進(jìn)行不斷的創(chuàng)新，學(xué)生才能夠更好的對(duì)內(nèi)容掌握。經(jīng)過更新教學(xué)內(nèi)容，教學(xué)內(nèi)容以一個(gè)典型的產(chǎn)品為例來教學(xué)，每個(gè)人或者團(tuán)隊(duì)為一個(gè)任務(wù)，來完成老師布置的任務(wù)，每做完一個(gè)任務(wù)，學(xué)生可以把自己的典型產(chǎn)品當(dāng)作工藝品留作紀(jì)念，從而調(diào)動(dòng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí)，激發(fā)學(xué)生動(dòng)手操作和學(xué)習(xí)的能力。

三、典型的產(chǎn)品

本文按照軸類、盤類零件綜合到一起，組合成一個(gè)工藝品，就是把單一的知識(shí)點(diǎn)整合成一個(gè)較全面的知識(shí)點(diǎn)，按照典型任務(wù)，讓學(xué)生完成這一課題，將所需的編程知識(shí)及加工工藝知識(shí)貫穿于整個(gè)教學(xué)中。在整個(gè)教學(xué)過程中，教師以引導(dǎo)為主，促使學(xué)生對(duì)于該典型任務(wù)的數(shù)控知識(shí)及產(chǎn)品加工工藝愛學(xué)習(xí)、樂于動(dòng)手操作數(shù)控機(jī)床，從而提高了課堂教學(xué)質(zhì)量。

（一）典型產(chǎn)品裝配圖（單手啞鈴）

1.該產(chǎn)品所涵蓋的知識(shí)點(diǎn)

（1）加工的類型有：梯形螺紋加工、盤蓋類零件加工、細(xì)長軸零件加工。

（2）學(xué)習(xí)的編程指令：G71、G72、G73、G76。

（3）輔助操作：鉆孔加工、滾花加工、平面銑削加工。

2.所涉及到的刀具種類

（1）90°車刀：用來車削工件的外圓。

（2）45°車刀：用來車削工件的外圓、端面和倒角。

（3）切斷刀：用來切斷工件或工件上切出的溝槽。

（4）鏜孔刀：用來車削工件的內(nèi)孔。

（5）成型車刀：用來車削階臺(tái)處的圓角，圓槽或車削特殊形狀工件。

（6）梯形螺紋車刀：用來車削梯形螺紋。

（7）端面槽刀：用來車削端面溝槽。

（8）平面銑刀：用來銑削花瓣螺帽。

（二）盤蓋類零件圖

盤蓋類零件知識(shí)點(diǎn)：以圖一為例，該零件以內(nèi)孔為主，先加工好內(nèi)孔，加工一個(gè)輔助定位銷做定位件，把定位銷夾在三爪卡盤，然后將預(yù)先加工好的內(nèi)孔與銷釘裝配，用螺絲固定好;根據(jù)零件圖，加工外圓及端面。

數(shù)控編程指令：G71內(nèi)外徑粗車復(fù)合循環(huán)指令，G72端面粗加工循環(huán)指令，G73輪廓復(fù)合循環(huán)指令。

（三）單手手柄零件圖

手柄零件知識(shí)點(diǎn)：該手柄是一個(gè)典型的細(xì)長軸，材質(zhì)為45#鋼，加工內(nèi)容包含了滾花和梯形螺紋。手柄的加工工藝為：車削外圓—滾花—梯形螺紋。

1.外圓加工知識(shí)點(diǎn)

細(xì)長軸的加工方法采用G71內(nèi)外徑粗車復(fù)合循環(huán)指令加工，由于手柄是用一只手握緊，直徑小，而且長，加工時(shí)剛性很差，故采用一夾一頂方法裝夾加工。為減少徑向切削力，防止變形，車刀應(yīng)經(jīng)常保持切削刃鋒利。

2.滾花加工知識(shí)點(diǎn)

滾花時(shí)編程指令為G01直線插補(bǔ)指令加工，由于徑向壓力較大，而且伸出卡盤較長，故采用一夾一頂方法裝夾加工;通過滾壓，外圓表面產(chǎn)生塑型變形，表面會(huì)凸起;所以，滾花前，根據(jù)材質(zhì)應(yīng)將滾花的外圓車小（0.7-1.5）m（模數(shù)），加工時(shí)切削速度應(yīng)低一點(diǎn)，一般為100-200r/min，進(jìn)給量大一點(diǎn)，一般為0.3-0.5mm/r。

3.梯形螺紋加工知識(shí)點(diǎn)

梯形螺紋是螺紋的一種，本文以米制梯形螺紋為例，其牙型角為30°;牙型為等腰梯形，通常是用于一些機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)。本文的梯形螺紋我采用斜進(jìn)法車削教學(xué)即G76螺紋復(fù)合循環(huán)指令，采用一夾一頂方法裝夾;加工時(shí)，以高速切削的方法加工，故轉(zhuǎn)速應(yīng)高一點(diǎn)，一般為400-500r/min，刀具為合金刀具，應(yīng)鋒利一點(diǎn)。

四、結(jié)語

綜上所述，在《數(shù)控編程與加工工藝》這門課中，怎樣有效的上好一堂課，怎樣讓學(xué)生能夠活學(xué)活用知識(shí)并應(yīng)用到實(shí)踐中，是一個(gè)專業(yè)教師不斷積累經(jīng)驗(yàn)、改進(jìn)教學(xué)方法、對(duì)教學(xué)思路不斷創(chuàng)新的一種重要途徑。加強(qiáng)對(duì)于學(xué)生綜合應(yīng)用能力的培養(yǎng)，提高學(xué)生對(duì)數(shù)控技術(shù)的掌握，只有這樣才能夠培養(yǎng)出符合企業(yè)發(fā)展的數(shù)控技術(shù)人才。

參考文獻(xiàn)：

[1]楊琳.數(shù)控車床加工工藝與編程.北京：中國勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，2005.

[2]陳宇，張卓婭.《典型零件加工技術(shù)》課程教學(xué)改革探索[J].課程教育研究，2014（04）：229.