論化工廠電氣設(shè)備及供電系統(tǒng)的保護(hù)

侯鵬飛

摘 要：結(jié)合當(dāng)前化工廠電氣設(shè)備發(fā)展情況，分析了化工廠電氣設(shè)備及供電系統(tǒng)的重要性，并結(jié)合自身的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，多角度分析了影響化工廠電氣設(shè)備安全的因素，并提出了有針對(duì)性的化工廠供電系統(tǒng)及電氣設(shè)備保護(hù)措施，希望對(duì)于今后提升化工廠電氣設(shè)備及供電系統(tǒng)保護(hù)水平有所幫助。

關(guān)鍵詞：化工廠，電氣設(shè)備，供電系統(tǒng)，保護(hù)措施，安全生產(chǎn)

當(dāng)前，我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的快速發(fā)展過程中，化工廠對(duì)于社會(huì)的發(fā)展具有非常重要意義，考慮到化工廠的特殊性，其中存放著大量的有毒物質(zhì)或者易燃易爆品，這樣就會(huì)造成化工廠具有較高的危險(xiǎn)性，在這樣的環(huán)境中，開展機(jī)電設(shè)備與供電系統(tǒng)的保護(hù)工作則顯得尤為重要。反之，如果不能有效安全管理這些物品，則會(huì)造成很大的安全隱患問題，這些都是對(duì)于工作人員以及周邊環(huán)境的巨大威脅。在這樣的背景下，我們應(yīng)充分重視化工廠的保護(hù)措施，從多方面來(lái)加強(qiáng)如何開展細(xì)致化的等級(jí)劃分危險(xiǎn)介質(zhì)，并能提供有針對(duì)性的預(yù)防以及保護(hù)措施。另外，還應(yīng)該結(jié)合實(shí)際情況來(lái)合理選擇防爆電氣設(shè)備，并能從多角度進(jìn)行探討，從而保障化工廠的電氣設(shè)備及供電系統(tǒng)的安全平穩(wěn)運(yùn)行。

1 化工廠電氣設(shè)備及供電系統(tǒng)的重要性

結(jié)合化學(xué)工廠的日常生產(chǎn)來(lái)說，化工廠的生產(chǎn)安全、生產(chǎn)質(zhì)量和相應(yīng)的電氣設(shè)備和供電系統(tǒng)具有直接關(guān)系，這就應(yīng)該充分引起相關(guān)管理人員以及員工的重視，并能結(jié)合實(shí)際情況，通過有效方式來(lái)全面控制好安全隱患問題，有效降低風(fēng)險(xiǎn)，這樣就能確保化工廠的安全生產(chǎn)要求，從而保障化學(xué)工廠的生產(chǎn)效率的有效提升，滿足其可持續(xù)發(fā)展的發(fā)展要求。針對(duì)化工廠的工作來(lái)說，在具體的安全保護(hù)中，則應(yīng)該正確方法措施來(lái)進(jìn)行供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備的測(cè)試，并一定要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求來(lái)進(jìn)行操作，在此過程中，則應(yīng)該借助于先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)來(lái)進(jìn)行電氣設(shè)備和供電系統(tǒng)的安全系數(shù)測(cè)試。

2 影響化工廠電氣設(shè)備安全的因素

這里結(jié)合化學(xué)工廠安全事故的具體情況，通過實(shí)際分析可以看出，電氣設(shè)備事故所占比例比較低，但往往電氣設(shè)備所引發(fā)的化學(xué)品安全事故的后果非常嚴(yán)重，則會(huì)造成財(cái)產(chǎn)巨大損失、人員傷亡等方面的問題。所以，化工廠的管理中則應(yīng)該高度重視維護(hù)電氣設(shè)備的工作，進(jìn)一步明確電氣設(shè)備運(yùn)行的安全狀態(tài)，利用有效措施來(lái)全面提升安全系數(shù)，控制安全事故發(fā)生頻率，以便獲得企業(yè)更好的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益。

2.1 化工廠電氣設(shè)備系統(tǒng)問題

針對(duì)化工廠的電氣設(shè)備運(yùn)行來(lái)說，安全穩(wěn)定運(yùn)行則是開展生產(chǎn)的基本條件，從這個(gè)角度也充分說明了如何維護(hù)電氣設(shè)備的重要性，這應(yīng)該有效開展相關(guān)的定期維護(hù)、維護(hù)和升級(jí)等工作。考慮到技術(shù)能力等方面，不可避免存在相應(yīng)的系統(tǒng)漏洞，如果不加以重視，則會(huì)造成降低電能利用率問題，有效降低安全事故的發(fā)生概率，造成化工廠運(yùn)行受到影響，還有可能會(huì)造成人身傷害問題。

2.2 線路問題

針對(duì)化工廠電氣設(shè)備的安全運(yùn)行來(lái)說，其還受到線路方面的影響，如果不加以重視則會(huì)出現(xiàn)安全事故問題，而且其還存在與每個(gè)環(huán)節(jié)。所以，在化工廠的安全生產(chǎn)中，則應(yīng)該高度重視電氣設(shè)備的安全問題。同時(shí)，如果電氣設(shè)備線路連接存在問題，則是直接影響到化工廠的通信、安全、生產(chǎn)等方面的情況，則導(dǎo)致化工廠難以維系正常化的生產(chǎn)要求，造成安全事故概率提升。因此，在開展化工廠生產(chǎn)過程中，則應(yīng)加強(qiáng)電氣設(shè)備線路的維護(hù)管理，以便全面有效提升設(shè)備的安全運(yùn)行管理水平。

2.3 電氣設(shè)備超負(fù)荷工作

結(jié)合化工廠的生產(chǎn)實(shí)際情況來(lái)看，企業(yè)為了進(jìn)一步追求利益，特別是在進(jìn)行配置電氣設(shè)備和相關(guān)系統(tǒng)的過程中，希望盡量避免故障問題的出現(xiàn)，這樣往往會(huì)在實(shí)際的過程中，忽略了對(duì)于電氣設(shè)備的維護(hù)工作。所以，部分化工城的設(shè)備在超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，考慮到較為惡劣的運(yùn)行環(huán)境影響，則會(huì)造成設(shè)備故障率較高，存在著比較大的安全隱患問題。

3 化工廠供電系統(tǒng)及電氣設(shè)備保護(hù)措施

3.1 定期檢修供電系統(tǒng)

在各種因素的影響下，化工廠的供電系統(tǒng)經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，往往非常容易存在著各種各樣的故障問題，當(dāng)不能及時(shí)有效處理的情況下，哪怕是微小的故障也會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)嚴(yán)重的事故問題。因此，在進(jìn)行后期維護(hù)的過程中，一定要重視故障排除工作，并保證定期維護(hù)工作的開展。如果大修中存在故障，則應(yīng)該全面進(jìn)行排查，分析清楚故障原因，避免再次發(fā)生故障。

3.2 盡力實(shí)現(xiàn)電力供應(yīng)自動(dòng)化

此化工廠的供電系統(tǒng)往往能具備較強(qiáng)的供電能力，能保證在開展化工生產(chǎn)的過程中，提供可靠、充足的電源。當(dāng)前，隨著信息技術(shù)、電子技術(shù)的快速發(fā)展，化工廠的供電系統(tǒng)內(nèi)的自動(dòng)化、智能化水平逐步提升，這樣能有效避免傳統(tǒng)手工操作所存在的錯(cuò)誤問題，并能保障大量的人力資源得到節(jié)省，有助于企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的全面提升。

3.3 其他保護(hù)措施

在供電系統(tǒng)中的電力沖擊則是造成化工廠安全事故的主要原因之一。在不同的電擊影響下，則應(yīng)該重視相應(yīng)的處理對(duì)策。在此過程中，首先應(yīng)該保障事故后能得到立即的處理，不斷結(jié)合實(shí)際來(lái)進(jìn)行觸電事故的預(yù)防方法以及措施的逐步完善，確保實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的電壓，能兩次檢查電氣設(shè)備的電纜接頭、絕緣裝置等。當(dāng)存在著泄漏檢測(cè)問題，則應(yīng)有效進(jìn)行排除處理，以避免存在著觸電問題。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，結(jié)合化工廠的生產(chǎn)情況來(lái)看，為了安全生產(chǎn)的要求，則應(yīng)非常重視設(shè)備的日常運(yùn)行以及維護(hù)要求，在實(shí)際的化工生產(chǎn)中，化學(xué)安全管理具有不可替代的作用，這應(yīng)該引起員工的足夠重視。在開展電力線路、電氣設(shè)備的保護(hù)過程中，一定要從實(shí)際情況出發(fā)，積極采用先進(jìn)的科學(xué)規(guī)范措施，從而全面有效地保障風(fēng)險(xiǎn)的降低。在化工廠的后續(xù)發(fā)展過程中，應(yīng)該重視科技創(chuàng)新發(fā)展，不斷提升化工廠的經(jīng)濟(jì)效益以及社會(huì)效益，這樣才能維系企業(yè)的可持續(xù)化發(fā)展要求。

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