化工安全設計中的危險因素及應對措施初探

葉勝

【摘 要】化工行業的繁榮發展，是促進我國經濟水平提升的關鍵，同時也推動了現代化建設的進程。化工行業當中由于涉及較多的設備與材料，因此，其危險性較高，只有加強化工安全設計，才能夠防止人員生命安全遭受威脅。在設計工作當中，應該對過往工作經驗進行不斷總結，以制定切實可行的設計方案。論文通過分析化工安全設計中的危險因素，探索化工安全設計中危險因素的應對措施，為設計人員提供參考。

【Abstract】The prosperity and development of chemical industry is the key to promote the improvement of China's economic level and the process of modernization. The chemical industry involves a lot of equipment and materials， so it has a high risk. Only by strengthening the safety design of chemical industry can we prevent the life safety of personnel from being threatened. In the design work， the past work experience should be continuously summarized， so as to develop a feasible design scheme. By analyzing the risk factors in chemical safety design， this paper explores the countermeasures of the risk factors in chemical safety design， and provides references for designers.

【關鍵詞】化工安全設計;危險因素;應對措施

【Keywords】chemical safety design; risk factors; countermeasures

【中圖分類號】TQ086? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文獻標志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文章編號】1673-1069（2019）10-0074-02

1 引言

化工企業數量的增加，滿足了當前社會生產生活需求，同時也帶來了一定的環境問題，國家對于化工行業的管制也越來越嚴格，有利于其可持續發展。在當前化工行業發展迅猛的趨勢下，只有加強安全設計才能夠保障生產工作的順利實施，為國民經濟水平的穩步增長奠定基礎。在實際生產活動當中，由于危險源較多，導致設計工作的難度不斷增大，對設計人員的專業能力提出了更高要求。應該加強對各類危險因素的有效辨識，并根據實際情況制定合理的預防與應急處理方案，降低安全事故的發生幾率。尤其是在當前市場競爭不斷加劇的趨勢下，只有做好安全設計工作，才能夠保障化工企業的快速發展，創造良好的經濟效益，增強其市場競爭力。

2 化工安全設計中的危險因素

2.1 工藝與物料

工藝和物料是影響化工生產的關鍵因素，尤其是其半成品、原材料、中間產品等存在較大的差異性，對其危險性進行控制時也應該采取針對性措施[1]。尤其是在化工生產當中其儲存方式的不同，也會給設計人員帶來極大的困難，應該明確其基本屬性與特點，消除其安全隱患。

2.2 化學反應裝置

反應器選型、設備材質和設備結構等，都是在設計工作當中應該加以重點考量的危險因素。在選型時應該明確工藝流程的特點，材質選擇應該符合化工生產的實際需求，否則會導致生產風險的存在。如果未能對高壓容器的密封性和結構強度等進行有效控制，那么就有可能引發爆炸事故。

2.3 廢棄物排放

在化工生產當中會產生較多的廢棄物，如果未能對其進行有效處理，就有可能在反應當中引發安全事故。此外，超高壓和超高溫問題的存在，也是導致其安全風險系數升高的關鍵因素[2]。

2.4 電氣設備

在化工生產當中涉及較多的電氣設備，由于其具有一定的特殊性，如果未能對其布置場所進行合理選擇，那么就有可能引起爆炸和火災等事故。在設計工作當中，應該結合具體的生產條件進行有效選擇。

3 化工安全設計中危險因素的應對措施

3.1 物料控制

物料的應用與儲存方式有所差異，設計人員應該明確不同類型物料的儲存條件，掌握其基本屬性，增強設計方案的安全性。這就需要對其危險程度和危險性質進行等級劃分，增強設計人員的辨別能力，確保危險物泄漏處理辦法的可行性。

3.2 化學反應裝置控制

連續式裝置和間歇式裝置，是當前化學反應器的兩種主要形式，根據物料流程的差異性，又可以分為循環裝置與單程裝置兩類。在設計工作當中，應該明確其物系反應機理，確保其在應用當中的安全性。組成裝置設備特點和工藝等，會對反映裝置產生直接影響，應該從安全性和適應性兩方面對工藝進行合理選擇，保障設備選型的合理性。同時，還要對操作特性與操作范圍的內在聯系加以考量。加強對化工生產的深入分析，保障設備材質能夠滿足其基本需求，重點從耐溫性、耐腐蝕性、流速和耐壓性等方面對其進行合理選擇。

3.3 安全防護裝置

超高溫和超高壓，是在當前化工生產當中存在的主要危險因素，為此，應該加強壓力控制裝置的運用，降低工作中的風險。排泄管、安全閥和防爆板等，在當前化工安全設計當中的應用較為常見。應該加強穩定裝置和連鎖裝置、報警裝置的融合使用，如控制劑注射裝置和冷卻裝置等。為了對危險狀況的連鎖反應進行有效控制，應該加強聯動機構的使用。

3.4 電氣設備控制

對爆炸危險場所進行危險等級劃分，確定爆炸混合物的分級狀況后，保障電氣設備選擇的合理性。應該在遠離爆炸危險場所的區域設置電氣設備與線路。同時，攜帶式電氣設備也應該盡可能避免帶入危險場所內部。

4 結語

工藝和物料、化學反應裝置、廢棄物排放和電氣設備等，是當前化工生產當中存在的主要危險因素，不僅會對生產效率產生影響，而且會威脅工作人員的生命安全。在進行安全設計時，應該考慮到不同危險因素的基本特點與影響方式，保障設計方案具有針對性與科學性的特點，切實解決其中存在的安全隱患，滿足企業的長遠發展需求。設計人員也應該不斷提升自身專業能力，遵循實事求是的基本原則，實現對設計方案的逐步優化。

【參考文獻】

【1】伍燕碧.分析化工安全設計中的危險因素及應對措施[J].云南化工，2019（06）：147-148.

【2】王濤.化工安全設計中的危險因素及應對措施[J].化工管理，2019（09）：85-86.