市政工程中鉆孔灌注樁施工工藝重點研究

靳方倩

摘? 要：市政工程不僅影響城市形象，同時也關乎著民生。在市政工作建設中，鉆孔灌注樁施工工藝可以有效提高基礎工程性能，確保市政工程保持長時間使用壽命。鉆孔灌注樁施工工藝適應性較強，可以應對大部分地質條件，是市政工程建設中較為理想的基礎施工工藝。基于此，文章首先分析鉆孔灌注樁施工工藝優勢和技術要求，之后提出鉆孔灌注樁施工方法，最后針對施工問題提出解決方案。

關鍵詞：市政工程;鉆孔灌注樁;施工工藝;優勢

中圖分類號：U416? ? ? ? ?文獻標志碼：A? ? ? ? ?文章編號：2095-2945（2020）03-0104-02

Abstract： Municipal works not only affect the image of the city， but also related to people's livelihood. In the construction of municipal work， the construction technology of bored cast-in-place pile can effectively improve the performance of foundation engineering and ensure the long service life of municipal engineering. The construction technology of bored cast-in-place pile has strong adaptability and can cope with most geological conditions， so it is an ideal foundation construction technology in municipal engineering construction. Based on this， this paper first analyzes the advantages and technical requirements of bored cast-in-place pile construction technology， then puts forward the construction method of bored cast-in-place pile， and finally puts forward the solution to the construction problems.

Keywords： municipal engineering; bored cast-in-place pile; construction technology; advantage

引言

對于任何工程來說，基礎工程施工質量都決定了整個建筑項目的質量。鉆孔灌注樁施工技術主要是應用于基礎工程中，并且不受地質環境的影響，因此在房地產、市政工程、水工建筑等領域中應用十分廣泛。對于新建市政工程來說，對鉆孔灌注樁施工要求進一步提升，這就需要加強質量控制，避免產生安全隱患。從鉆孔灌注樁工藝本身來說，該項技術的應用流程較多，為了確?；A工程建設質量，必須要全面掌控每個施工環節、確保各個環節實施質量，這樣才能夠發揮鉆孔灌注樁施工工藝效益，確保工程整體建設質量。

1 鉆孔灌注樁應用優勢與技術要求

1.1 應用優勢。（1）采用機械鉆孔方法，相比預制樁可以建設孔徑更大、樁身更長的大型樁基礎。（2）鉆孔灌注樁技術可以適用于低洼、地下水位高等地質環境中，特別是不受地下水位限制這一優勢，讓該項技術逐漸成為主流。（3）樁基礎埋入深度較大，并且與土壤之間的摩擦阻力較大，所以可以抵抗冰凍產生的基礎變形問題，抗凍性非常好。（4）鉆孔機所采用的鉆頭具備旋削能力，可以對各類土壤鉆孔處理，即使是大口徑鉆孔或卵石地層，均可以鉆孔。（5）鉆孔完畢后可以立即灌注，因此可以提升施工效率。（6）水中澆筑難度較大，而該項技術可以解決此類問題，確保砂漿灌注質量。采用導管和自重原理，可以將混凝土和水分離灌注，更好的達到設計高程。（7）鉆孔更加便捷，工藝技術容易掌握，便于施工。

1.2 技術要求。（1）嚴格控制坍落度。導管混凝土依靠自重作用填滿孔徑，如果坍落度不足，即使提升了砂漿濃度也會造成較大的和易性差，導致灌注不到底或產生凹凸麻面效果，影響整體的成樁質量。通常要將砂漿坍落度控制在20-21cm左右為最佳。（2）滿足設計強度。砂漿單重要高于2400kg/m3，選擇重骨料。漏洞、地面間高度控制范圍在5-8m之間，這樣依靠砂漿自重即可填滿整個導管。（3）混凝土澆筑當中，導管要埋入0.5m以下的砂漿中，同時導管口在混凝土厚度中不得小于1m。嚴格控制導管插入深度，如果高度不足0.5m時，可能會導致混凝土局部凸出，降低了混凝土整體的均衡性;如果高度超過了1m，新灌注的混凝土會在已澆筑混凝土中流動，提高上層高度，不會造成混凝土整體破壞。所以，要嚴格控制導管在混凝土中的流動影響，避免造成堵塞問題[1]。（4）砂漿澆筑時可能會堵塞管道。嚴格控制混凝土碎石粒徑，最大粒徑不得超過4cm，否則容易造成導管堵塞。流動性較大的砂漿有助于砂漿，最好是采用卵石用作骨料，但是卵石表面附著性較差，因此要摻入一定比例的碎石用作骨料，這樣既可以保證砂漿流動性，又可以保證粘附性，提高澆筑便捷性。

2 市政工程中鉆孔灌注樁施工工藝

2.1 準備工作。結合市政工程施工現場現狀，采用反循環回轉鉆機、旋轉鉆機成孔，采用反循環回轉鉆機置換法清孔作業，水下混凝土采用導管法。需要事先掌握這些施工工藝特點和要求，做好施工方案會審工作。施工單位要選擇專業水平高、技術能力強的施工人員、技術人員，定期開展人員培訓、考核，特別是新技術、新設備，必須要提前掌握。施工材料進場時要嚴把質量關，需要對材料合格證、生產地、規格、型號等進行檢驗分析，各個參建單位負責人員質量驗收完畢合格后方可入場。在設備方面，要確保設備性能能夠達到施工標準，根據基礎工程量確定設備數量和規格，做好設備管理工作，完善施工配套設備以及水電系統，保證可以正常開展施工工作。

2.2 成孔施工。（1）放樣。采用坐標定點方式進行樁位放樣測量。確定樁體的中心軸線，并作為坐標值基線，采用坐標法、極坐標法確定中心點，偏差值必須要滿足建筑基礎工程驗收標準。使用全站儀測量樁孔，由專業人員（持有資格證書）開展測量工作，按照甲方提供的基準點進行測量樁位，使用鋼筋標示，長度控制在0.5m左右。在完成了放樣工作后，要對放樣精度進行檢測，如采用鋼尺檢測樁體之間的間距，有兩個人同時進行，確保樁基位置的精度。采用“十字”控制樁點位置，樁位和十字線重合。（2）設備準備。準備好鉆機，在正式鉆孔之前，對鉆機運行性能進行檢查，包括鉆機平整度、基座安裝平穩性，避免在鉆孔施工中產生位移。還需要提前做好桅桿調整，處于鉛錘狀態為最佳，鉆孔中心要對準十字線。（3）護筒埋設。護筒規格為12mm，采用鋼板材質設施，內孔徑要大于樁孔徑15cm。受到地層環境影響，需要對護筒尺寸進行調整，通常在鉆孔中需要鉆機下設2.5-12.0m長護筒，特殊部分回轉鉆機成孔下設1.5m護筒。采用鉆孔機下鉆到標準深度，壓入護筒。底部埋設深度不低于2m，筒頂部位與地面之間保持5m間距，護筒中心、樁中心偏差距離不得超過5cm。（4）固壁。不同鉆進方案的固壁方案也有所差異，應用旋轉鉆機成孔時，要先將一定量砂漿注入到孔中，之后加入一定量的膨潤土，這樣就形成了泥漿護壁。在回轉鉆成孔當中，可以采用自造粘土漿液制作護壁。（5）成孔施工。不同地層條件要采用不同鉆頭，多數可以選擇雙開鉆頭，并控制好鉆孔深度和標高。要做好鉆頭檢查工作，包括磨損度、直徑等，如果不達標要立刻更換鉆頭。初期鉆進中要慢鉆，在鉆頭全部進入到土層之后再加快鉆進速度。鉆進遇到砂土層、軟土層，要降低鉆進速度，隨著鉆進深度增加可以適當注入一定量水泥砂漿，確保水頭壓力滿足標準，降低塌孔發生幾率。成孔中不得進行二次操作，盡可能一次性完成施工，孔洞內泥漿液面要高于地下水面。（6）清孔。完成鉆孔工作之后，要檢查孔洞的深度、垂直度是否達標，檢查合格后即可清孔。采用置換法清孔，采用泥漿泵向孔底部注入泥漿實現雜質置換。

2.3 鋼筋籠施工。（1）鋼筋籠制作。所采用的鋼筋材料類必須要有合格證明、力學特性達標，提前進行驗證，按照工程設計圖紙制造鋼筋籠。鋼筋托架要在同一個平臺上，用固定環方法制作加強箍，這樣可以同時保證直徑、外形達到標準。主筋、箍筋要采用綁扎連接，主筋和加勁箍通過電焊連接。成型鋼筋籠應處于平臥狀態，在平整的場地中堆放，不得堆的過高，兩層即可[2]。分段制作時，每段制作長度不得大于13m，采用雙面搭接方法焊接。每段鋼筋籠之間采用錯開電焊方法。將吊筋懸掛在上空位置，通過焊接方法固定鋼筋籠主筋和底部。在加勁箍、地面接觸位置采用方木墊上，可以減少沾土量、防止受潮。制作完畢將鋼筋籠運輸到施工現場，避免運輸過程中磕碰問題。（2）鋼筋籠安裝。運輸到施工現場后要對鋼筋籠質量進行檢查，對準上下兩節籠，相同平面主筋不得超過全部主筋一半。如果鋼筋籠無法順利入孔，不得強行改變鋼筋籠外觀，需要檢查外觀找出問題并修改，之后再下孔嘗試。鋼筋籠主筋保護層厚度不得低于50mm。采用保護層墊塊，豎向距離間隔2-3m設置一道保護層。垂直吊放鋼筋籠，慢提慢放，避免鋼筋籠碰撞，確保整體性、完整性，快達到樁底時，要更加注意，避免出現扭曲問題。

2.4 澆筑導管下設。采用雙螺紋接頭導管，上部與漏斗連接。根據孔深設計導管長度，距離孔底部位40cm。導管到現場之后要檢查是否漏水、漏氣、變形，保證接頭連接足夠牢固，同期還要展開水密性檢驗，水壓控制在0.7-1.0MPa。

2.5 二次清孔。在完成導管下設完成之后的，要再次進行二次清孔工作，主要清除孔底的沉渣，同時做好泥漿檢查，觀察是否有起皮現象。

2.6 澆筑。直接將導管下入到泥漿中，之后通過導管法澆筑?；炷吝_到現場后要先進行質量檢查，如坍落度等，在檢測合格之后再澆筑。在澆筑混凝土之后，將導管埋入到泥漿2m以下的位置，但埋入深度也不得超過8m。混凝土可以采用連續澆筑方案，樁頂標高要比設計標高多0.6-1.5m[3]。

2.7 廢物外運。泥漿池、泥漿溝要派有專人負責看管，避免泥漿出現外漏情況，如果出現了外漏問題，必須要盡快清理，及時清理場內渣土。

3 市政工程中鉆孔灌注樁施工問題與對策

3.1 鋼筋籠上浮。在澆筑環節中，有可能出現鋼筋籠上浮等現象，這主要是因為澆筑中混凝土會順著孔壁上升，鋼筋籠周圍會產生上升浮力，再加上混凝土由下到上的壓力，從而導致鋼筋籠上浮。針對此類問題，可以從以下幾點出發：（1）嚴格控制導管埋設深度。如果導管埋設過深，則孔壁四周混凝土上升距離越長，提高了鋼筋籠上浮幾率。所以要不斷檢測埋管深度，控制拔管速度。（2）嚴格控制混凝土坍落度，不得過小。如果坍落度小，會降低流動性，混凝土流動會靠近孔壁上升，提升了對鋼筋籠的摩擦力，導致鋼筋籠上升。通常坍落度要控制在20-21cm左右。

3.2 護筒外壁冒漿。埋設護筒過程中，沒有做好固定工作或者固定粘土松動，造成護筒偏移，導致外壁冒漿。一旦發現護筒外壁冒漿情況，要立刻聽鉆，挖除護壁四周不密實填土，使用含水量大的粘土填筑。

3.3 導管堵塞。如果在漏斗中出現了混凝土離析問題、內部混凝土質量不達標等，會增加導管出現堵塞的幾率。針對導管堵塞問題，要先將導管拔出，之后猛插導管即可打通，但導管下口深度要高于原來位置。

4 結束語

綜上所述，在市政工程建設中，采用鉆孔灌注樁技術可以有效強化基礎工程施工質量，保證施工便捷性、整體性、質量性。因此，我們必須要掌握鉆孔灌注樁技術要求，掌握每個施工環節的注意事項，針對現場出現的問題采取針對性解決措施，從細節出發來保證整體工程質量，發揮鉆孔灌注樁工藝效益。

參考文獻：

[1]劉和喜.市政工程中鉆孔灌注樁施工技術研究[J].住宅與房地產，2017（3）：999-1000.

[2]洪國華.淺談市政道路工程中鉆孔灌注樁施工技術[J].建材與裝飾，2016，14（19）：197-198.

[3]張偉雄.論市政工程中鉆孔灌注樁基礎的施工技術[J].科技致富向導，2013（12）：173-174.