邱樹高 于淼 董波 郝勝蘭
Exploration and Practice of Lean Team Management in Modern Enterprises
QIU Shu-gao, YU Miao, DONG Bo, HAO Sheng-lan
(No.52 Research Institute of China North Industries Group Corporation Limited, Yantai 264003, China )
【摘? 要】圍繞高效、優質完成班組生產任務這一中心,在班組管理中采用高效溝通協調、人才培養管理、激發改善創新、程序化異常處理和創新現場管理,并實施班組建設業績考評管理,通過有效實施,達到提升精益班組管理水平,助力高效、高質量完成生產任務的目的。
【Abstract】Focusing on the efficient and high-quality completion of production tasks of teams, we adopt efficient communication and coordination, talent training and management, stimulating and improving innovation, programmatic exception handling, and innovation on-site management in team management, and implement team performance evaluation management. Through the effective implementation, the purpose of improving the management level of lean team and helping to complete production tasks with high efficiency and quality have been achieved.
【關鍵詞】精益班組;溝通協調;人才培養;改善創新;異常處理;現場管理
【Keywords】lean team; communication and coordination; talent training; improvement and innovation; exception handling; on-site management
【中圖分類號】F426? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文獻標志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文章編號】1673-1069(2020)03-0003-02
1 現代企業班組管理現狀
班組是現代企業全價值鏈體系化精益管理的最基層組織,全面提升班組精益化管理水平,把班組打造成精益規范化的最小組織單位,是適應國有企業發展進入高質量發展的必然要求,是一項需要長期堅持、行之有效的戰略任務。現代企業班組管理普遍存在著不足,班組員工技能提升方式少,班組長管理水平低下,存在班組例會、培訓不規范,快速處理問題和改善創新機制不健全等管理短板。
2 精益班組管理方法
2.1 高效快捷的溝通協調管理
健全以班組例會為紐帶的溝通協調管理,是有效推進精益班組建設管理的一項長期堅持、行之有效的管理方法。有效的溝通協調管理能夠處理工作問題,收集員工意見和建議,激發員工參與管理的意識,推動班組文化建設,使全員井然有序地投入到工作中。
2.1.1 程序化班前會管理
在常態化的班組工作中,充分發揮班前會“總結、提醒、引導、部署”作用,有利于班組各項工作有效落地。從班前準備、集合、召開三階段以及列隊集合、整裝互檢、班前點名、會前口號、上班總結、工作布置、工藝重聲、質量提示、安全提醒、會后口號、簽字確認八個方面設計班前會標準,按程序召開班前會。
2.1.2 班組月度例會溝通管理
班組月度綜合例會的作用是總結、提高、協調、溝通、計劃。班組月度綜合例會內容涵蓋日常班組生產管理、安全管理、5S管理、質量管理等。根據上級下達的任務,提出奮斗目標,安排好下月計劃和周計劃,做到均衡生產,落實好安全、質量和生產進度。
2.1.3 不定期協調溝通
不定期協調溝通包括班組長與班組員工、班組員工間、班組與班組之間的交流討論溝通。需要共同尋找解決問題切入點和舉措時,組織班務溝通會,需要聽取班組成員關心的熱點、難點問題,確保相關意見建議能夠及時反映,開展及時溝通交流。針對職工思想動態不穩定因素,可以采用一人一事溝通疏導法。對職工職業生涯、團隊精神教育等開展經常性素質工程和企業文化建設交流討論。開展引導型溝通,引導職工立足崗位,提高工作自覺性。班組間定期交流活動,相互展現管理亮點特色,互學互鑒,交流提高。
2.2 多形式班組人才培養
2.2.1 員工綜合素質提升管理
采用停產檢修時間進行現場教學、班前會重點教學,利用工余時間外出觀摩、課堂教學、多媒體教學、游戲教學、野外拓展、傳幫帶、微信課堂、講故事等形式全面提升班組員工素質。
2.2.2 多能工培養管理
多能工的培養為員工職業生涯發展和潛能發揮創造條件,還能快速響應班組緊急任務。設定工序技能分布,按照各工序操作技術難度劃分技能等級,技能數量的增減要考慮工藝改進和提高工效等方面,開展周期評定,建立完善員工技能等級管理機制。通過員工技能需求調查、技術比武、技能等級考評、問卷調查等形式對班組員工技能進行量化測評,制定多能工提升標準、個性化的培養計劃、考核方式,開展多能工培養,使員工每年平均提高一個技術等級,學會多項技能。
2.2.3 班組長成長培養管理
班組長是生產創收一線直接指揮者和組織者,也是最基層的負責人,屬于兵頭將尾,能否選拔出優秀的班組長,關系著班組各項工作任務的落實落地。組織民主選拔班組長,班組長每年初制定工作計劃、管理目標和個人能力提升計劃,日常工作對照目標責任書落實好班組目標管理。對照班組長業務管理需求和職業生涯規劃,采取內外培、自學等方式不斷提升班組長管理水平和履職能力,開展班組長年度考評工作。
2.3 激發班組全員參與改善創新
組織班組小改小革、改善創新是精益班組管理的重要方面,通過全員參與,立足崗位,拓寬思維,提出創新的觀點,不斷改善優化工作,從而適應新時代企業發展要求。組織創新項目的策劃,引導員工針對班組管理存在問題尋求改善點,以合理化建議或小課題的形式共同改善創新。將員工的創新行為納入到日常管理和員工績效考核中,充分發揮激勵的協同作用。同時,強化創新成果展示宣傳,以此激勵全員參與創新改善。
2.4 開展分類別程序化異常問題管理
程序化的精益班組異常問題管理是班組完成工作目標的保障。規定班組異常識別標準,識別出班組異常類型。異常管理以預防為主,注重日常培訓教育,提高員工對異常的防范意識和處置能力。針對異常頻發的設備異常,建立設備管理檔案,實現對設備健康狀況可控、在控。對現場作業環境標準化管理,消除環境對設備和人的負面影響。建立班組異常處理流程,開展典型異常過程數值模擬和仿真預案,形成完善的快速處理機制。
2.5 創新現場管理
2.5.1 構建精益班組安全管理機制
有效的班組安全管理為生產任務的完成提供安全保障。層層分解落實安全責任,嚴格執行崗位職業衛生操作規程,總結形成習慣性違章行為清單及防范標準,杜絕發生違章行為;細化班組隱患排查項目明細,通過安全、防火等隱患排查,有效防范安全事故發生。每年對崗位危險、有害因素辨識,形成有效的現場處置方案,明確可能發生的傷害事故類別、現場處置步驟方法等內容。
2.5.2 建立精益班組質量閉環管理機制
利用圖表統計分析等質量管理工具,開展產品質量月度統計分析,組織分析過程不良品或不合格品原因、制定糾正和預防措施,開展效果驗證,做到班組質量工作閉環管理。規定了班組4M控制標準和控制程序,重點管控4M變化點,防止因變更不當或變更控制不當,產生質量缺陷,確保變更后生產出的產品,滿足顧客要求。
2.5.3 優化班組設備設施TPM管理
優化班組設備設施TPM管理,有效發揮設備的綜合優勢。開展月度自主保全活動,針對更換頻率高的零配件,建立檔案,購置與拆卸同進行,節約了維修成本。針對設備故障復現率高部位,建立同類易發記錄,固化維修方案,快速消除異常。實施設備運行績效統計,將設備運行、維修、MTR、MTBF進行量化記錄,方便設備運行績效統計分析改善,提高設備使用率。
2.5.4 分批次的成本管理
把班組作為做小的核算單元、生產單元、管理單元,通過對生產各環節嚴格的核算和控制,以盡可能少的人工、物資和資金占用,取得最大的經濟效益。由財務部門和生產技術部門建立健全各項經濟定額,健全原始成本記錄統計,應用數理統計圖表等工具開展成本分析活動,并隨時總結不足,不斷改進,并將成本納入班組績效管理。
2.5.5 優化5s和目視化現場管理
制定整頓基準書、5S日查月查和考核開展班組5S。推行“三定”即“定點”“定物”“定量”的和“三易”即物品易見、易取、易還的整頓方法。建立了班組生產現場定置和目視化管理看板,班組制定了定置圖,合理分區,設置標示,圖物一致,通道暢通,提高效率。
2.5.6 拉動式生產管理
合理的生產組織管理可以有效地避免等待時間從而實現成本節約。班組按照拉動式生產組織方式,把下一道工序作為客戶,調節生產節拍合理排產,排除影響因素,生產組織要嚴格工藝執行,控制過程質量、生產節拍等,并組織未完成的生產任務的原因分析和補救措施制定,滿足生產組織總進度。
2.6 采用績效考評管理推進精益班組管理實現
構建科學合理的精益班組建設業績考評機制,是客觀公正地評價班組工作業績,持續強化內部管理,圓滿完成班組承擔的科研生產工作任務,保障年度工作目標順利實現的基礎和前提。從“安全管理、質量管理、基礎管理、設備管理、現場管理、班組培訓”七個方面開展月度、年度精益班組考核評價。同時,建立班組員工績效考核辦法,把班組關鍵指標分解到每一名員工,實現任務和壓力層層傳遞,采用績效考評管理推進精益班組管理實現。
3 實施效果
精益班組管理具有一定的科學性、激勵性、公平性和先進性,規范了班組管理,在提升班組精細化管理水平方面效果顯著。通過精益班組管理提升了員工的綜合素質和技能水平,對助力高效、高質量完成生產任務起到了積極的推動作用,為構建現代精益班組管理體系,打下了堅實的基礎。