淺談機械焊接工藝探索與實踐

楊冬 唐宗強

摘 要：現階段，隨著社會的發展，我國的機械工程的發展也越來越迅速。這對機械焊接行業發展也奠定了基礎，市場對機械焊接的需求也不斷增加，人們對焊接工藝的要求也在不斷提高，這就要求機械焊接工藝的發展要滿足市場中的發展要求，從而促進其進一步的升級進步。

關鍵詞：機械焊接;工藝探索;實踐

一、影響機械焊接工藝質量的因素及技術類型

（一）影響機械焊接工藝質量的因素分析

影響機械焊接工藝質量的因素比較多，這就要求對這些影響因素詳細分析，從而針對性的消除，保障機械焊接工藝質量。機械焊接的質量控制就是要保障接頭的質量，工作中的職業習慣以及工作技能和質量意識因素，就是影響機械焊接質量的重要因素。要想提高機械焊接工藝的質量，就要求焊接工作者能提高自身的職業素質，保障焊接操作的規范和質量。機械焊接工藝質量影響因素當中，使用的材料就是比較重要的因素，焊接材料的質量沒有保障以及不注重選擇，就必然會影響機械焊接工藝質量。所以在實際的材料選擇中，就要嚴格的按照相應技術數據要求，保障材料的可焊性能和材料的易獲得因素，只有從這些層面得到了加強重視，才能有助于機械焊接工藝質量的控制。再有就是焊接設備性能因素的控制，要選擇綜合性能好的專用設備加以應用，保障焊接的質量。影響機械焊接工藝質量因素中的工藝和環境因素比較重要，產品的制作中對環境因素比較嚴格，有的焊接材料和產品是不能風吹日曬的，對干濕度的要求也比較高，所以實際的焊接工藝實施中就要從這些層面加強重視。對于焊接工藝的因素控制也比較重要，焊接的方式比較多，實際焊接技術的應用和方式的選擇就要結合實際情況，保障焊接的質量和效率。只有從這些因素上充分重視加以控制，才能保障焊接質量。

（二）機械焊接工藝技術類型

機械焊接工藝技術有著多種類型，在焊接技術的選擇應用方面就顯得比較重要。機械焊接工藝技術中的手工電弧焊就是重要的機械焊接技術類型，是通過人為手工操作完成的鏈條焊接技術類型。技術類型中氣體保護焊接技術類型也比較重要，這是通過焊接噴嘴噴出氣體被空氣隔開，從而實現的焊接技術，氣體的種類也比較多樣，主要有氫氣和氦氣或混合氣體應用。釬焊技術類型也比較重要，這一類型的焊接工藝是高溫下實現焊接的工藝技術，是將焊接材料高溫加熱處理，技術性比較高，需要充分運用液態釬料將焊接材料潤濕實現焊接，這一焊接的技術應用的效果比較好。

二、機械焊接的發展及工藝創新實踐

（一）機械焊接的發展

機械焊接工藝的發展已經經歷了比較長的時間，技術水平上也有了進一步的提高，為提高制造業發展水平以及提高工藝品質量，機械焊接也逐漸實現數字化以及智能化的目標，數字焊接技術是當前先進技術發展的產物，對機械加工行業的發展起到了重要促進作用。當前的數字化焊接也逐漸實現高效制造以及自動焊接和智能發展的目標，整體的焊接質量不斷提高焊接的方式也呈現出多樣化的態勢。實際發展中，機械焊接的技術水平不斷提高，對數字化焊接的發展有了進一步的推動。當前我國的焊接發展還存在著一定的不足，大部分還處在手工操作狀態，效率比較低下并且有著工藝局限。未來的焊接工藝發展中，就要將現代化焊接工藝水平目標加以實現，促進我國機械焊接的整體質量。

（二）機械焊接工藝創新實踐

機械焊接工藝技術的應用過程中，要充分注重技術創新應用，當前的一些比較新型的焊接工藝得到了廣泛應用，大大促進了機械工業的發展。集中化的焊接控制能把人工智能和技術進行融合，促進了技術應用水平，也能促進焊接技術實踐創新能力，保障焊接產品的質量穩定。智能傳感技術以及計算機技術的廣泛應用下，對機械焊接工藝水平的提高有著保障，能對復雜的生產環境要求得以滿足。機器人技術的應用實現了機械焊接工藝創新的目標。隨著新技術的應用，就大大促進了機械焊接工藝質量水平，數字化焊接技術代替了傳統手工焊接，減少了操作量。通過機器人技術的應用，就能實現自動化的目標，對于焊接中存在著一定危險和危害的焊接操作，可通過機器人進行替代，降低了安全危險發生率，大大提高了焊接的質量和效率。處在新的發展階段，就要充分注重機械焊接工藝的創新探究和實踐，為我國的機械焊接工藝整體水平提高打下基礎。實踐焊接操作中，焊接變形是比較常見的問題，而優化焊接的技術工藝避免焊接變形的問題出現就比較重要。可通過焊接反變形的方式，正確的操作和矯正等措施實施加以應對。通過熱彈塑性有限元法模擬結構焊接過程，對于不同的熱源以及板厚等數值模擬，然后確定焊接結構彈性反變形規律，在進行和實際的情況相結合的情況下，對焊接的工藝進行優化，這樣就能避免焊接變形的問題出現。機械焊接工藝的操作過程中，要充分注重振動時效去殘余應力，這也是保障焊接質量的重要舉措，能有效避免焊接操作中的工件變形。具體的操作就要注重降低共振頻率，消除殘余應力需要依靠足夠大的動載荷，掃頻的時候頻率升高電流不斷，通常是固有頻率超出設備控制范圍，構件受到迫振動的因素影響下，某共振頻率附近振動就會對構件載量產生很大的影響，振動頻率的升高，電機電流上升會發生強迫振動。只有利用振動時效技術就能提高焊接的工藝質量。

三、機械焊接的質量控制措施

（一）嚴格控制焊接裂縫

焊接裂縫是導致機械產品焊接質量下降的主要因素，在焊接過程中，金屬材料會受到較大的焊接應力，如果不及時消除焊接應力就會導致焊接裂縫出現。因此，為了有效控制焊接裂縫，相關工作人員在焊接過程中需要對焊接參數進行控制，可以采用小電流、多層、多道焊接的方式，強化焊接部位，延緩金屬材料的冷卻速度，進而減少焊接裂縫情況。此外，焊接工作也需要嚴格按照相關規定執行，及時消除焊接應力，以避免裂縫出現。

（二）選擇合適的焊接材料和機械設備

要想保證機械產品焊接工作的最終質量，在進行焊接之前就需要根據相關規定和實際工作需求選擇合適的焊接材料和工藝機械設備。選擇焊接材料和機械設備時要保證焊接材料符合行業標準和質量要求，保證材料的標識和相關標注完整。電焊機是目前較為常用的焊接機械設備之一，電焊機的性能會直接影響到焊接工作的質量。電流強弱和控制效果是影響電焊機焊接性能的主要因素，所以在選擇電焊機時需要根據實際需求選擇合適的機械設備，并對其電流等指標進行控制，以保證焊接質量。

四、結束語

綜上所述，加強機械焊接工藝的質量水平，就要從多方面考慮分析，將影響焊接的質量的因素詳細分析，在實際焊接操作中進行及時消除，保障機械焊接的整體質量。只有注重細節的質量控制，才能真正有助于保障機械焊接質量。希望能通過此次對機械焊接工藝的研究分析，有助于實際的焊接操作質量控制。

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