電子工程在自動化控制中的智能技術研究

王海林

摘要：電子工程自動化控制中的智能技術為工作提供了強勁動力，科技文明成果被運用到自動化控制中生產效率的提高不再是難題。我們應當正確認識當代社會的新變化，在技術應用上與社會保持一致性，以實現變革為主要目的對智能技術的運用進行探討分析。我們要意識到電子工程自動化控制中智能技術確實帶來了良好的影響，但是不能夠過于片面，要理性分析，指出目前運行中存在的不足，彌補這一不足，以便讓智能技術對實際工作的開展做出貢獻。

關鍵詞：電子工程;自動化控制;智能技術

中圖分類號：TP3?文獻標識碼：A

引言

智能技術作為當前的一種新型控制技術，在多個行業的生產管理中都得到了應用，推動了我國各行各業的現代化發展，實現了生產技術的革新。智能技術當前在電子工程的自動化控制中也得到了一定的應用，其借助對數據的分析功能提升了自動化控制的準確性，優化了控制效率，是自動化控制工作的發展方向。

1電子工程自動化控制中智能技術的特點

1.1設計簡單

現實環境為先進的科學技術的產生和利用提供了基礎和空間。總的來說，技術不斷應用于生產實踐，生產實踐又反過來推動技術的進步。智能技術是在需求的推動下產生的，相關人員必然會想盡一切辦法來滿足現實需要，會盡力消除以往的落后痕跡。操作復雜，手段簡單，計算工作效率低是傳統自動化控制的突出表現，以上種種情況顯示出了傳統自動化控制的落后性。以上這些背后深層次原因和根源，歸根結底還在于技術本身，一些人員提出了對傳統自動化控制的質疑，著力于進行改革深化，使得更先進的技術應用于整個電子工程自動化控制中。傳統自動化控制最終被另一種更高級的東西所替代，在具體的研究中智能技術問世，各項工作也因此變得簡單高效，帶來最直接的影響就是進行設計工作不需要利用效應的模型，能夠直接進行操作和運用，且不容易出現計算不準確情況。與之前相比，電子工程自動化控制引入智能技術無疑是工作中的一大進步。

1.2控制便捷

運用其他技術也有實現良性控制的可能。然而要使這種可能變為現實并非易事.種種問題的根源在于在工作中需要進行多種對象的有效控制，這對技術來說是一種挑戰。很多技術經不過這一挑戰。總之，無論采用什么方式都不能夠使具體情況得到有效改變，難以保證整個系統的有效運行。多對象控制是困擾人們多年的難題，即使期間有一些技術能夠支持和操控這些對象也無法做到盡善盡美的地步，沒有取得良好的效果。現在情況已經有了新的變化，實現了新的發展。這些都得益于智能技術。智能技術具有強大的功能，為實現多種注意項的有效控制做出了突出貢獻。

1.3效率較高

在科學的技術指導下電子工程自動化控制完成了歷史性變革。智能技術的有力支撐下一些原先就存在的基本矛盾得到一定程度的緩和，從而或多或少的推動工作的發展。在智能技術的支持下控制方式由局部自動化走向大系統管理和控制自動化的根本性變革，促進控制系統的有效運行。智能技術的運用已日益成為工作中的一項內容，現代先進技術為人們提供了故障解決的手段，給工作帶來了極大的便利。智能技術的合理運用下各問題得到了有效解決，有效保證了電子企業生產效率的提高。

2電子工程自動化控制中的智能技術

2.1數據庫結構

在現代電子工程之中，自動化控制系統是整個生產系統的核心，在實踐操作的過程中，主要運用操控程序對產品進行自動化的加工和生產。在材料選擇、材料運輸的過程中，可以發揮智能技術的作用，實現生產和加工要素的科學搭配，進而對生產環節進行全面調控，確保自動化系統的順利運作，確保生產原理與要求相符。從智能化的角度來看，該技術的加入增加了信號集中性傳輸交流平臺，進而優化了初始操作，彌補了傳統自動化系統中存在的缺陷與不足，如啟動速率較低等。如，在某個企業生產的過程中，操作人員根據生產標準A進行材料的篩選和加工，并將篩選信息同步到數據庫之中，在材料加工程序準備完畢之后，數據庫則會傳達執行命令，系統則會根據數據庫的命令自動加工產品，并對材料架上已有的資源進行加工生產，這個過程無需人力操作。

2.2自動化路徑

在電子工程自動化控制中應用智能技術，可以根據實際要求設計出更加優化、合理的開發路徑。舉例來說，在自動化系統對產品進行加工和生產時，首先要檢查產品模型是否吻合加工要求，然后進行加工。使用智能技術之后，電子程序會根據產品模型檢驗標準設置專門的檢驗程序。該程序可以自動檢驗模型是否吻合，如果符合標準，則繼續生產，如果不符合標準，則停止生產。根據相關的生產要求，可以試試批量生產的操作，其可以分為兩個部分，一部分是成功生產，另一部分是失敗生產。在自動化結構運行后，可以對加工實況進行跟蹤并獲取信息反饋。此外，智能技術應用后可以自動生成路徑，即智能化路徑糾正。在實際應用的過程中，該技術可以自動檢測系統中是否存在錯誤命令，如果發現錯誤會自動糾正，以此減少系統故障、錯誤操作等情況。通常，外部設備會根據系統命令進行生產，但由于實體設備長時間運作，外部結構出現嚴重磨損問題，所以在接受命令做工傳輸時，可能會發生內部做工和外部做工存在差異的情況。如果出現該情況，且無法自動調節，系統結構則會癱瘓。而智能技術應用后可以進行路徑調控檢驗，及時掌握內外做功的差異情況，進而避免系統癱瘓等問題。

2.3運用智能技術快速精確的找出故障位置

在電子工程自動化控制系統當中通常會出現非人為因素導致系統故障的情況，如，由于設備內部某一裝置運行損耗而出現故障，最終導致自動化控制系統整體無法運行。在過去自動化控制系統出現故障時，維修人員在尋找故障點時通常也只是根據自身經驗來判斷故障位置，故障點確定不準確，維修效率較低，致使設備故障無法及時排除，嚴重影響自動化控制系統工作運行和正常生產秩序。針對自動化控制系統出現故障情況展開分析發現，故障的出現有著非線性和不穩定性的特點，故障之間存在一定的內在緊密聯系。在明確狀況下，合理的使用智能技術，再結合專家系統、神經網絡以及模糊邏輯等手段實現對故障的準確判斷和定位，以此及時準確地找出發生故障的位置及原因，更加有助于維檢人員及時高效的處理故障，讓自動化控制系統快速恢復運行。并在智能技術的支撐下，切實滿足自動化控制系統在具體工作中的實際需求，智能技術還能夠實現多種形式的繁雜性操作任務，確保自動化控制系統高效穩定的工作運行。同時，智能技術自身具有智能性和自動性，這就直接降低了對自動化控制系統操作人員自身能力的要求，更加便于操作，降低操作難度和誤差，極大提升自動化控制系統運行安全性、穩定性和高效性。

結束語

在當前實際電子工程生產過程中，自動化控制技術的應用，最大程度上提高了實際生產效率，降低了人力資源的使用，同時有效提高了產品質量。但是在實際生產過程中，自動化控制系統相應具有較大弊端，例如存在設備故障排查困難等，對正常生產活動造成了嚴重影響。而在這一情況下，智能技術應用于電子工程自動化控制中，能夠有效提高生產效率與生產質量，同時能夠最大程度上降低故障發生率，并能夠及時反應故障信息，利于設備維修維護。因此智能技術在電子工程自動化控制中，能夠有效提高生產效率，降低工作人員工作壓力，對提高經濟效益具有重要意義。

參考文獻：

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（作者身份證號碼：130822198904056419）